專利名稱:一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)系統(tǒng)。涉及一種燃煤電廠用柴油為燃料預(yù)熱爐膛、低負(fù)荷運(yùn)行和/或煤質(zhì)不好需要點(diǎn)火助燃使用的點(diǎn)火生產(chǎn)系統(tǒng)。目前,燃煤電廠鍋爐在新爐啟動以及停機(jī)檢修后重新啟動、都要進(jìn)行點(diǎn)火,傳統(tǒng)的點(diǎn)火方法是以柴油作燃料,用油槍將柴油噴射霧化并在爐膛內(nèi)燃燒,使其爐膛內(nèi)溫度升高, 同時將煤點(diǎn)燃;當(dāng)鍋爐出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行或者煤質(zhì)不好可能要息火的隱患時,隨時要點(diǎn)火助燃;原電力部規(guī)定新機(jī)組耗油指標(biāo)最高限額為9000噸,停爐再啟動點(diǎn)火耗油限額為3000 噸,其點(diǎn)火經(jīng)費(fèi)對電廠來說是一筆不小的開支,因此,降低用柴油點(diǎn)火的經(jīng)濟(jì)成本就成了業(yè)界十分關(guān)注的大事。在上世紀(jì)80年代曾研制出一種“小油槍”點(diǎn)火裝置,其耗油指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)成本大幅下降,但是新爐點(diǎn)火仍需消耗柴油500噸上下,目前柴油噸價8000圓左右,其點(diǎn)火的經(jīng)濟(jì)成本還是比較高。并且,為減少濃黑煙對煙道上除塵裝置的損害,將燃燒不完全的濃黑煙還是直接排向大氣。目前,還有一種用等離子電弧直接將鍋爐爐膛內(nèi)煤粉點(diǎn)燃的技術(shù), 但是該項(xiàng)技術(shù)只能實(shí)用于“好煤”,當(dāng)鍋爐因煤質(zhì)差需要助燃時,就發(fā)揮不出作用來,又需要依靠油槍助燃的手段來進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。等離子電弧直接將爐膛內(nèi)煤粉點(diǎn)燃的技術(shù)因其“電極”材料為銅銀合金、一般連續(xù)使用2小時就要更換一次,因其更換頻繁、使用的成本費(fèi)也很高,所以傳統(tǒng)的用柴油為燃料預(yù)熱爐膛的點(diǎn)火生產(chǎn)系統(tǒng)還存在一些不足之處,其不足之處在于(1)點(diǎn)火時柴油燃燒不完全產(chǎn)生的濃黑煙直接排向大氣,其嚴(yán)重污染了環(huán)境;(2)用柴油作燃料點(diǎn)火與加熱爐膛,其經(jīng)濟(jì)成本還是較高;(3)用柴油作燃料需要儲油罐、油管等輔助設(shè)施,其爐體附近存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng),使其(I) 減少對環(huán)境的污染;(2)降低經(jīng)濟(jì)成本;(3)消除安全隱患。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng),包括有鼓風(fēng)機(jī)1,其特點(diǎn)在于 還設(shè)置有給料器8、點(diǎn)火器20 ;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的二次進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有聯(lián)接管道3 ;并在聯(lián)接管道3上設(shè)置有截氣閥12 ;同時在截氣閥12與排風(fēng)管2之間的連接管道3上設(shè)置有支管10、13,其支管10與給料器8中下部設(shè)置的進(jìn)氣口聯(lián)接,并在支管10上設(shè)置有截氣閥 11,其支管13與點(diǎn)火器20的三次進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接,其支管13上設(shè)置有截氣閥14 ;所述給料器8的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,其進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2之間用管道 6聯(lián)接,其管道6上設(shè)置有截氣閥9 ;所述給料器8的底部設(shè)置有泄料口,其卸料口與調(diào)頻電機(jī)帶動的卸料閥17的入料口聯(lián)接;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19之間設(shè)置有輸料管道16,并在輸料管道16上設(shè)置有截止閥15 ;
所述截止閥15和進(jìn)料口 19之間設(shè)置的輸料管道16與卸料閥17的出料口之間設(shè)置有卸料管道18。并且,在上述一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng)中,還可以設(shè)置有空氣泵5 ;而且,帶有截氣閥9的管道6將給料器8頂部設(shè)置的進(jìn)氣口與空氣泵5的排氣口聯(lián)接在一起。而且,也可以增設(shè)儲氣罐設(shè)備在空氣泵與給料器之間串聯(lián)使用。本發(fā)明在使用時,粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料盛裝在密閉的給料器8內(nèi),并在其生物質(zhì)能混合燃料堆的上方施以經(jīng)管道6進(jìn)入的壓力空氣,當(dāng)調(diào)頻電機(jī)帶動的可調(diào)控轉(zhuǎn)速的卸料閥17開啟后,其粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料能連續(xù)地、均勻地、穩(wěn)定地經(jīng)卸料管道18進(jìn)入輸料管道16內(nèi),并及時地與鼓風(fēng)機(jī)I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力空氣混合為均勻的霧氣狀態(tài)后經(jīng)點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19進(jìn)入其膛內(nèi),同時被膛內(nèi)的高溫氣體迅速點(diǎn)燃,同時在點(diǎn)火器20右側(cè)設(shè)置的錐體形狀的焰體噴管21的錐形腔體內(nèi)與被點(diǎn)火器20加熱成高溫的二次進(jìn)風(fēng)、三次進(jìn)風(fēng)充分混合、助燃并及時燃盡無黑煙,其高溫焰體即火體22經(jīng)管道進(jìn)入鍋爐對爐膛加熱。由于本發(fā)明使用的燃料由煤與多種植物秸桿配制,與柴油相比具有經(jīng)濟(jì)成本底、 節(jié)約能源、減少污染的低碳運(yùn)行效果。由于不使用柴油為燃料,就省略了儲油罐、油管等輔助設(shè)施,也就消除了安全隱患。本發(fā)明的有益效果如下由于使用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了(I)減少對環(huán)境的污染;
(2)降低經(jīng)濟(jì)成本;(3)消除安全隱患的技術(shù)效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。
圖I是本發(fā)明第一個實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明第二個實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中,I.鼓風(fēng)機(jī)2.排風(fēng)管3.聯(lián)接管道4.截氣閥5.空氣泵6.管道7.截氣閥8.給料器9.截氣閥10.支管11.截氣閥12.截氣閥13.支管14.截氣閥15.截止閥16.輸料管道17.卸料閥18.卸料管道19.進(jìn)料口 20.點(diǎn)火器21.焰體噴管22.火體
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I在圖I所示第一個實(shí)施例中,一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng), 包括有鼓風(fēng)機(jī)I,其特點(diǎn)在于還設(shè)置有給料器8、點(diǎn)火器20,空氣泵5 ;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的二次進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有聯(lián)接管道3 ;并在聯(lián)接管道3上設(shè)置有截氣閥12和截氣閥4 ;同時在截氣閥12與截氣閥4之間連接的管道 3上設(shè)置有支管10、支管13,其支管10與給料器8中下部設(shè)置的進(jìn)氣口聯(lián)接,并在支管10 上設(shè)置有截氣閥11,其支管13與點(diǎn)火器20的三次進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接,其支管13上設(shè)置有截氣閥 14;所述給料器8的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,其進(jìn)氣口與空氣泵5之間用管道6聯(lián)接,其管道6上設(shè)置有截氣閥9和截氣閥7 ;所述給料器8的底部設(shè)置有泄料口,其卸料口與調(diào)頻電機(jī)帶動的卸料閥17的入料口聯(lián)接;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19之間設(shè)置有輸料管道16,并在輸料管道16上設(shè)置有截止閥15 ;所述截止閥15和進(jìn)料口 19之間設(shè)置的輸料管道16與卸料閥17的出料口之間設(shè)置有卸料管道18。本發(fā)明在使用時,粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料盛裝在密閉的給料器8內(nèi),并在其生物質(zhì)能混合燃料堆的上方施以經(jīng)管道6進(jìn)入的壓力空氣,當(dāng)調(diào)頻電機(jī)帶動的可調(diào)控轉(zhuǎn)速的卸料閥17開啟后,其粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料能連續(xù)地、均勻地、穩(wěn)定地經(jīng)卸料管道18進(jìn)入輸料管道16內(nèi),并及時地與鼓風(fēng)機(jī)I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力空氣混合為均勻的霧氣狀態(tài)后經(jīng)點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19進(jìn)入其膛內(nèi),同時被膛內(nèi)的高溫氣體迅速點(diǎn)燃,并且進(jìn)入點(diǎn)火器20右側(cè)設(shè)置的錐體形狀的焰體噴管21的錐形腔體內(nèi)與被點(diǎn)火器20加熱成高溫的二次進(jìn)風(fēng)、三次進(jìn)風(fēng)充分混合助燃,并及時燃盡無黑煙,其高溫焰體即火體22經(jīng)管道進(jìn)入鍋爐對爐膛加熱。由于本發(fā)明使用的燃料由煤與多種植物秸桿配制,與柴油相比具有經(jīng)濟(jì)成本底、 節(jié)約能源、減少污染的低碳運(yùn)行效果。由于不使用柴油為燃料,就省略了儲油罐、油管等輔助設(shè)施,也就消除了安全隱患。實(shí)施例2在圖2所示第二個實(shí)施例中,一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng), 包括有鼓風(fēng)機(jī)I,其特點(diǎn)在于還設(shè)置有給料器8、點(diǎn)火器20 ;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的二次進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有聯(lián)接管道3 ;并在聯(lián)接管道3上設(shè)置有截氣閥12和截氣閥4 ;同時在截氣閥12與截氣閥4之間的連接管道 3上設(shè)置有支管10、支管13,其支管10與給料器8中下部設(shè)置的進(jìn)氣口聯(lián)接,并在支管10 上設(shè)置有截氣閥11,其支管13與點(diǎn)火器20的三次進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接,其支管13上設(shè)置有截氣閥 14;所述給料器8的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,其進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2之間用管道 6聯(lián)接,其管道6上設(shè)置有截氣閥9和截氣閥7 ;所述給料器8的底部設(shè)置有泄料口,其卸料口與調(diào)頻電機(jī)帶動的卸料閥17的入料口聯(lián)接;所述鼓風(fēng)機(jī)I的排風(fēng)管2與點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19之間設(shè)置有輸料管道16,并在輸料管道16上設(shè)置有截止閥15 ;所述截止閥15和進(jìn)料口 19之間設(shè)置的輸料管道16與卸料閥17的出料口之間設(shè)置有卸料管道18。本發(fā)明在使用時,粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料盛裝在密閉的給料器8內(nèi),并在其生物質(zhì)能混合燃料堆的上方施以經(jīng)管道6進(jìn)入的壓力空氣,當(dāng)調(diào)頻電機(jī)帶動的可調(diào)控轉(zhuǎn)速的卸料閥17開啟后,其粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料能連續(xù)地、均勻地、穩(wěn)定地經(jīng)卸料管道18進(jìn)入輸料管道16內(nèi),并及時地與鼓風(fēng)機(jī)I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力空氣混合為均勻的霧氣狀態(tài)后經(jīng)點(diǎn)火器20的進(jìn)料口 19進(jìn)入其膛內(nèi),同時被膛內(nèi)的高溫氣體迅速點(diǎn)燃,并且進(jìn)入點(diǎn)火器20右側(cè)設(shè)置的錐體形狀的焰體噴管21的錐形腔體內(nèi)與被點(diǎn)火器20加熱成高溫的二次進(jìn)風(fēng)、三次進(jìn)風(fēng)充分混合助燃,并及時燃盡無黑煙,其高溫焰體即火體22經(jīng)管道進(jìn)入鍋爐對爐膛加熱。由于本發(fā)明使用的燃料由煤與多種植物秸桿配制,與柴油相比具有經(jīng)濟(jì)成本底、 節(jié)約能源、減少污染的低碳運(yùn)行效果。由于不使用柴油為燃料,就省略了儲油罐、油管等輔助設(shè)施,也就消除了安全隱患。
權(quán)利要求
1.一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng),包括有鼓風(fēng)機(jī)(I),其特征在于 還設(shè)置有給料器(8)、點(diǎn)火器(20);所述鼓風(fēng)機(jī)(I)的排風(fēng)管(2)與點(diǎn)火器(20)的二次進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有聯(lián)接管道(3); 并在聯(lián)接管道(3)上設(shè)置有截氣閥(12);同時在截氣閥(12)與排風(fēng)管(2)之間的連接管道(3)上設(shè)置有支管(10、13),其支管(10)與給料器(8)中下部設(shè)置的進(jìn)氣口聯(lián)接,并在支管(10)上設(shè)置有截氣閥(11),其支管(13)與點(diǎn)火器(20)的三次進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接,其支管(13) 上設(shè)置有截氣閥(14);所述給料器⑶的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,其進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)⑴的排風(fēng)管⑵之間用管道(6)聯(lián)接,其管道(6)上設(shè)置有截氣閥(9);所述給料器(8)的底部設(shè)置有泄料口,其卸料口與調(diào)頻電機(jī)帶動的卸料閥(17)的入料口聯(lián)接;所述鼓風(fēng)機(jī)⑴的排風(fēng)管⑵與點(diǎn)火器(20)的進(jìn)料口(19)之間設(shè)置有輸料管道(16), 并在輸料管道(16)上設(shè)置有截止閥(15);所述截止閥(15)和進(jìn)料口(19)之間設(shè)置的輸料管道(16)與卸料閥(17)的出料口之間設(shè)置有卸料管道(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng),其特征在于還設(shè)置有空氣泵(5);而且,帶有截氣閥(9)的管道(6)將給料器(8)頂部設(shè)置的進(jìn)氣口與空氣泵(5)的排氣口聯(lián)接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃煤電廠使用的生物質(zhì)能混合燃料點(diǎn)火系統(tǒng),涉及一種用柴油為燃料預(yù)熱爐膛的生產(chǎn)點(diǎn)火系統(tǒng)。本發(fā)明的任務(wù)是其點(diǎn)火系統(tǒng)減少對環(huán)境的污染、降低經(jīng)濟(jì)成本、消除安全隱患。本發(fā)明技術(shù)方案的要點(diǎn)在于設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)1、給料器8、點(diǎn)火器20;本發(fā)明在運(yùn)行時粉料狀態(tài)的生物質(zhì)能混合燃料盛裝在密閉的給料器8內(nèi),并能均勻、穩(wěn)定、連續(xù)地與壓力空氣混合為霧狀后進(jìn)入點(diǎn)火器20的膛內(nèi),同時被膛內(nèi)的高溫氣體迅速點(diǎn)燃后及時與高溫狀態(tài)的二次、三次進(jìn)風(fēng)混合助燃及時燃盡無黑煙。其植物秸稈經(jīng)濟(jì)成本很低、在產(chǎn)生高溫焰體的同時能迅速燃盡并沒有濃黑煙現(xiàn)象。與柴油相比,減少了對環(huán)境的污染,降低了經(jīng)濟(jì)成本、消除了安全隱患。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F23Q13/00GK102607059SQ20111002086
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者王景龍, 隆鳳鳴 申請人:王景龍, 隆鳳鳴