專利名稱：支承過(guò)濾構(gòu)件的部件、包括管狀過(guò)濾構(gòu)件和所述部件的裝置以及包括管狀過(guò)濾構(gòu)件和所 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)將管狀過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器的開(kāi)口通道內(nèi)的部件，該換熱器包括在第一板和第二板之間設(shè)置的一組熱傳導(dǎo)板，在此處過(guò)濾構(gòu)件具有內(nèi)表面和外表面。本發(fā)明還涉及一種包括管狀過(guò)濾構(gòu)件和部件的裝置，該部件用來(lái)將過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器開(kāi)口通道內(nèi)，而該換熱器包括在第一板和第二板之間提供的一組熱傳導(dǎo)板，此處過(guò)濾構(gòu)件具有內(nèi)表面和外表面。此外，本發(fā)明還涉及一種包括一組熱傳導(dǎo)板、管狀過(guò)濾構(gòu)件以及部件的板式換熱器，該換熱器設(shè)置在第一板和第二板之間，該過(guò)濾構(gòu)件具有內(nèi)表面和外表面，而該部件用來(lái)將過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器的開(kāi)口通道內(nèi)。
背景技術(shù)：
在用于不同應(yīng)用場(chǎng)合和流體例如包括海藻、污物和其他顆粒的海水的板式換熱器內(nèi)使用這種管狀過(guò)濾構(gòu)件已為人知曉。該過(guò)濾構(gòu)件可能用基本呈圓筒形的穿孔薄板管制成，然后引入板組的開(kāi)口通道。由于各種原因，在板和過(guò)濾構(gòu)件之間出現(xiàn)間隙。為了能安裝和更換過(guò)濾構(gòu)件，在該板和過(guò)濾構(gòu)件之間必須有間隙。這樣的開(kāi)口和通道板幾何形狀會(huì)形成間隙。制造公差受到限制。
這種已知過(guò)濾構(gòu)件的問(wèn)題是在過(guò)濾構(gòu)件和熱傳導(dǎo)板之間的間隙密封。從入口管傳輸?shù)桨迨綋Q熱器內(nèi)的流體能部分地透過(guò)該間隙并從該間隙繼續(xù)進(jìn)入板空間。因此，這些從入口管穿透該間隙的液體不會(huì)通過(guò)該過(guò)濾器。于是，可能出現(xiàn)在流體中的污物和其他顆粒能導(dǎo)入該板空間。另一問(wèn)題是，在過(guò)濾構(gòu)件必需以一種容易的方式拆卸的同時(shí)獲得該構(gòu)件的牢固定位。如果過(guò)濾構(gòu)件缺乏支承和限定位置，它的運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞過(guò)濾構(gòu)件、板和其他構(gòu)件，例如在板之間的橡膠襯墊零件。
GB-A-1 207 919披露一種板式換熱器，它包括在第一端板和第二端板之間設(shè)置的一組熱傳導(dǎo)板。在該板式換熱器的開(kāi)口通道中提供具有內(nèi)表面和外表面的管狀過(guò)濾構(gòu)件。為了定位在開(kāi)口通道中的過(guò)濾構(gòu)件，建議在開(kāi)口通道內(nèi)的板和過(guò)濾構(gòu)件之間提供設(shè)置套管的棒狀物。為了密封過(guò)濾構(gòu)件和板之間的間隙，建議在過(guò)濾構(gòu)件端部提供密封環(huán)，它布置來(lái)密封入口通道內(nèi)壁，所述入口通道內(nèi)壁連接到在設(shè)置有過(guò)濾構(gòu)件的開(kāi)口通道上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是使過(guò)濾構(gòu)件和板之間間隙適當(dāng)密封。此外，本發(fā)明針對(duì)過(guò)濾構(gòu)件在板式換熱器開(kāi)口通道內(nèi)的簡(jiǎn)單而又牢固的定位。
這個(gè)目的通過(guò)最初限定的部件來(lái)實(shí)現(xiàn)，該部件的特征為它包括第一部分和第二部分，該第一部分布置成可引入管狀過(guò)濾構(gòu)件以便鄰接緊靠該過(guò)濾構(gòu)件的內(nèi)表面，而該第二部分布置成鄰接該第一和第二板之一的表面區(qū)域，該表面區(qū)域圍繞該開(kāi)口通道延伸。
該部件的第二部分可延伸在過(guò)濾構(gòu)件和熱傳導(dǎo)板之間形成的間隙之上，并以這種方式防止液體不通過(guò)過(guò)濾構(gòu)件而透過(guò)該間隙。有利之處在于第二部分布置成密封鄰接第一或第二板之一的所述表面區(qū)域。這些板最好，但不是必需地是該板式換熱器的端板或框架或壓板。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一部分布置成密封鄰接過(guò)濾構(gòu)件的內(nèi)表面。按照這樣一種方法，該板式換熱器流體不可能在沒(méi)有通過(guò)過(guò)濾構(gòu)件的情況下透過(guò)該間隙。借助于這一特征，還獲得下述優(yōu)點(diǎn)給予過(guò)濾構(gòu)件支承和相對(duì)于該板式換熱器和開(kāi)口通道的固定位置。在這一方面，第一部分可能布置成用間隙配合鄰接過(guò)濾構(gòu)件的內(nèi)表面。按照這種方法，能獲得該部件進(jìn)入過(guò)濾構(gòu)件的方便引導(dǎo)。該第一部分以及過(guò)濾構(gòu)件最好呈環(huán)形。
根據(jù)另一實(shí)施例，該第一部分具有來(lái)自第二部分的延伸部，在此處沿著延伸部至少部分的第一部分按照遠(yuǎn)離所述第二部分的方向逐漸變細(xì)。借助于第一部分的這種形狀，該部件進(jìn)入管狀過(guò)濾構(gòu)件的引導(dǎo)得到促進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例，第二部分也呈環(huán)形。有利的是，第二部分基本上是平的。按照這種方法，能按照一種有效和方便的方式獲得緊靠第一或第二板的所述密封鄰接。在這一方面，第二部分可能形成法蘭，該法蘭由第一部分基本上沿徑向向外延伸。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，第一部分和第二部分形成整體構(gòu)件。第一部分和第二部分可由基本連續(xù)的環(huán)形薄板制成。這種板可以是金屬薄板，它已通過(guò)塑性變形給予該部件的最終形狀。除金屬以外的其他材料例如各種類型的塑料也能用于該部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，布置成以如下方式限定該部件的位置的裝置，使得第一部分相對(duì)于開(kāi)口通道基本上同心。這種裝置例如可用第一或第二板的連接螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。打算固定連接到板式換熱器的開(kāi)口通道上的管的連接螺栓限定第二部分在所述表面區(qū)域上的位置。所述裝置因而以以下方式將過(guò)濾構(gòu)件定位在開(kāi)口通道內(nèi)，以致于在過(guò)濾構(gòu)件和板之間形成間隙。最好是，這個(gè)間隙圍繞過(guò)濾構(gòu)件延伸并且有利地具有基本均勻的間隙寬度。
該目的還通過(guò)最初限定的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置的特征為，部件包括第一部分和第二部分，第一部分布置成可引入管狀過(guò)濾構(gòu)件以便鄰接緊靠該過(guò)濾構(gòu)件的內(nèi)表面，而第二部分布置成鄰接所述第一和第二板之一的表面區(qū)域，該表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道延伸。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，過(guò)濾構(gòu)件具有第一端部和第二端部，該部件布置成可通過(guò)第一端部引入，而第二端部具有從過(guò)濾構(gòu)件基本上沿徑向向外延伸的環(huán)形法蘭。有利的是，該過(guò)濾構(gòu)件法蘭布置成鄰接第一和第二板之一的表面區(qū)域，該表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道延伸。借助于這樣法蘭，在過(guò)濾構(gòu)件和熱傳導(dǎo)板之間的間隙可密封。此外，過(guò)濾構(gòu)件可用這樣法蘭保持在相對(duì)于開(kāi)口通道的固定位置。有利的是，于是根據(jù)本發(fā)明的部件能引入過(guò)濾構(gòu)件的第一敞開(kāi)端部。該過(guò)濾構(gòu)件法蘭可以用與該部件第二部分同樣的方法布置成密封鄰接所述表面區(qū)域并且最好是基本平的。
該目的還通過(guò)最初限定的板式換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)，該板式換熱器的特征為，該部件包括第一部分和第二部分，第一部分布置成可引入管狀過(guò)濾構(gòu)件以便鄰接緊靠該過(guò)濾構(gòu)件的內(nèi)表面，而第二部分布置成鄰接所述第一和第二板之一的表面區(qū)域，該表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道延伸。
該板式換熱器的占優(yōu)勢(shì)實(shí)施例按照從屬權(quán)利要求21至27來(lái)限定。


現(xiàn)在參照附圖，通過(guò)描述以舉例以方式表示的各種實(shí)施例更加詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
圖1披露板式換熱器的平面圖。
圖2披露沿著圖1中II-II線的斷面圖，該圖帶有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的部件和過(guò)濾構(gòu)件。
圖3披露圖2部件的平面圖。
圖4披露沿著圖3中IV-IV線的該部件斷面圖。
圖5與圖2視圖相對(duì)應(yīng)，但帶有根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的過(guò)濾構(gòu)件。
圖6披露圖5過(guò)濾構(gòu)件的平面圖。
圖7披露沿著圖6中IV-IV線的過(guò)濾構(gòu)件斷面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1披露帶有四個(gè)開(kāi)口通道2的板式換熱器1的平面圖。圖2披露通過(guò)板式換熱器1和沿著圖1中II-II線的開(kāi)口通道2的斷面。每個(gè)開(kāi)口通道2沿著該開(kāi)口通道2的中心線X延伸穿過(guò)板式換熱器1。從圖2可明顯看出，該板式換熱器包括大量熱傳導(dǎo)板，它們相互鄰靠因而形成板組。所述熱傳導(dǎo)板相互鄰接地設(shè)置并在鄰接的熱傳導(dǎo)板3之間形成板空間4。這些板空間4以本領(lǐng)域已知的方式形成至少兩個(gè)分別用于第一介質(zhì)和第二介質(zhì)的分開(kāi)流動(dòng)通道。該板組能以本領(lǐng)域已知的方法例如用銅焊、焊接、粘接或者用固定螺栓保持在一起，此處在熱傳導(dǎo)板3之間設(shè)置墊片以便分開(kāi)所述通道。
該板組具有第一端板5和第二端板6。在圖2披露的實(shí)施例中，第一端板5是所謂的框板而第二端板6是所謂的壓板。根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，該板組用借助于固定螺栓將框板和壓板彼此相對(duì)地壓緊的方法保持在一起。在板組用銅焊或任何其他方式永久連接的實(shí)施例中，第一端板5和第二端板6可由外部熱傳導(dǎo)板3形成。
第一端板5和第二端板6都包括連接螺栓7，它們從板組向外伸出。在這個(gè)披露的實(shí)施例中第一端板5的連接螺栓7布置成能將連接管8安裝在板式換熱器1上，在此處連接管8的安裝法蘭借助于螺母9夾緊緊靠在第一端板5上。因此，熱傳導(dǎo)介質(zhì)可能沿著箭頭a的方向通過(guò)連接管8流入開(kāi)口通道2并進(jìn)一步流入所述流動(dòng)通道之一。第二端板6的連接螺栓7布置成能連接打算封閉開(kāi)口通道2的止擋板11。
在開(kāi)口通道2中設(shè)置管狀過(guò)濾構(gòu)件15。過(guò)濾構(gòu)件15基本呈圓筒狀并具有外表面和內(nèi)表面。過(guò)濾構(gòu)件15圍繞著在開(kāi)口通道2外周邊附近的開(kāi)口通道2內(nèi)表面延伸。然而，過(guò)濾構(gòu)件15以如下方式設(shè)置在離熱傳導(dǎo)板3小距離處，以致于在一方面的熱傳導(dǎo)板3、第一端板5和第二端板6以及另一方面的過(guò)濾構(gòu)件15之間形成環(huán)狀間隙16。在所披露的實(shí)施例中過(guò)濾構(gòu)件15具有大致為圓形的橫截面。過(guò)濾構(gòu)件15由薄板，最好是不銹鋼或其他抗蝕金屬的薄板制成。該薄板用多個(gè)小孔貫穿，這些小孔允許熱傳導(dǎo)介質(zhì)流過(guò)，但具有如下尺寸以致于污物和顆粒會(huì)過(guò)濾構(gòu)件15截獲。為了能清理過(guò)濾構(gòu)件15，能以一種簡(jiǎn)單方式從板式換熱器1的開(kāi)口通道2取下過(guò)濾構(gòu)件15是必不可少的。
在圖2披露的實(shí)施例中，過(guò)濾構(gòu)件15在其每個(gè)端部處由部件20支承。每個(gè)部件20因而導(dǎo)入過(guò)濾構(gòu)件15的相應(yīng)端部。每個(gè)部件20包括第一部分，它能以如下方式導(dǎo)入管狀過(guò)濾構(gòu)件15以致于第一部分21鄰接過(guò)濾構(gòu)件15的內(nèi)表面。此外，每個(gè)部件20還具有第二部分22，它鄰接所述端板5、6之一的外表面區(qū)域。第二部分22基本上是平的并且從第一部分相對(duì)于中心軸線X基本上沿徑向向外延伸。應(yīng)該指出，在圖2披露的已安裝狀態(tài)中，中心軸線X也基本上形成部件20、過(guò)濾構(gòu)件15和開(kāi)口通道2的中心軸線。第二部分22可因此而密封鄰接端板5、6之一的外表面。按照這種方式，第二部分22將延伸在過(guò)濾構(gòu)件15和熱傳導(dǎo)板3之間的間隙之上。還有，可以在第二部分22和各自端板5、6的外表面之間設(shè)置任何形式的墊片。
在圖3和4中更加詳細(xì)地披露部件20的形狀。如同圖4中專門(mén)表示的那樣，第一部分21具有第一圓筒部分24和漸縮部分25，圓筒部分24與中心軸線X同心地從第二部分22伸出，而漸縮部分25在所披露實(shí)例中與圓筒部分24基本上同心地延伸。按照這樣一種方法，有助于將第一部分21引入管狀過(guò)濾構(gòu)件15。第一部分21最好按如下方式限定尺寸以致于圓筒部分25密封鄰接過(guò)濾構(gòu)件15的內(nèi)表面。有利的是，部件20按照如下方法設(shè)計(jì)以致于圓筒部分24以間隙配合接合過(guò)濾構(gòu)件15的內(nèi)表面。按照這種方法能獲得過(guò)濾構(gòu)件15的方便引入和可靠支承。
第一部分21和第二部分22構(gòu)成整體構(gòu)件，它可由材料制成單一件。最好是，部件20能用一種金屬材料制造，該材料塑性變形成所披露形狀。當(dāng)然也可使用其他制造方法。例如可將第一部分21焊接在第二部分22上。除金屬以外的其他材料例如不同類型的塑料也可用于部件20。在所披露的實(shí)施例中，第一部分具有大約1.5mm的材料厚度而第二部分具有大約5mm的材料厚度。
第一部分21在開(kāi)口通道2內(nèi)的同心位置用連接螺栓7來(lái)限定。第二部分22具有直徑，該直徑與包圍在連接螺栓7之間的圓直徑相同。在所披露的實(shí)施例中，第一部分21因而相對(duì)于第二部分22的周邊同心。部件20借助于螺母29以及連接管8的安裝法蘭保持就位。第二部分22因此而夾緊在連接管8的安裝法蘭以及第一端板5的外表面之間。在圖2中以一種相應(yīng)的方法將相對(duì)部件20固定在止擋板11和另一端板6的外表面之間。按照這樣一種方法，部件20相對(duì)于中心軸線X的位置得到限定。過(guò)濾構(gòu)件15相對(duì)于中心軸線X的位置因而也限定。然而，第一部分21不需要與第二部分22的周邊同心。如果連接螺栓27按另一種方式定位，第一部分21相對(duì)于第二部分22的周邊就可能是偏心的。部件20相對(duì)于開(kāi)口通道2的位置也可用此處披露的連接螺栓27以外的其他方法來(lái)限定。例如，可將臺(tái)階連接到端板5、6的外表面上。也可以設(shè)置帶有凹陷處的端板5、6，該凹陷處布置來(lái)將第二部分22容納在限定的位置。
圖5、6和7披露本發(fā)明第二實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾構(gòu)件15在第二端部處具有環(huán)形法蘭28，它基本上從過(guò)濾構(gòu)件15沿徑向向外地延伸。法蘭28具有與部件20的第二部分22相應(yīng)的形狀。法蘭28因此也是基本上平的并布置成鄰接第二端板6的外表面。環(huán)形法蘭28也打算用連接螺栓7相對(duì)于中心軸線X定位并夾緊在第二端板6外表面和止擋板11之間。按照這種方法，過(guò)濾構(gòu)件15能在開(kāi)口通道2內(nèi)獲得固定和限定的位置。如圖6和7所示，過(guò)濾構(gòu)件15在第二端部也可包括把手29，在止擋板11已經(jīng)拆除之后，能用把手29以一種容易的方式從開(kāi)口通道2中提起過(guò)濾構(gòu)件15。
本發(fā)明不受所披露實(shí)施例限制，而是可在隨后的權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行變型和改型。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)將管狀過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器(1)的開(kāi)口通道(2)內(nèi)的部件，所述換熱器包括在第一板(5)和第二板(6)之間設(shè)置的一組熱傳導(dǎo)板(3)，此處過(guò)濾構(gòu)件(15)具有內(nèi)表面和外表面，其特征在于，部件(20)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分布置成可引入管狀構(gòu)件(15)以便鄰接緊靠過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面，而所述第二部分布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，所述表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的部件，其特征在于，第二部分(22)布置成密封鄰接所述表面區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1和2任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第一部分(21)布置成密封鄰接過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面。
4.如權(quán)利要求1和2任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第一部分(21)布置成以間隙配合鄰接過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面。
5.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第一部分(21)呈環(huán)形。
6.如權(quán)利要求5所述的部件，其特征在于，第一部分(21)具有從第二部分(22)延伸的延伸部，在此處沿著所述延伸部至少一部分的所述第一部分(21)在遠(yuǎn)離所述第二部分(22)的方向上逐漸變細(xì)。
7.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第二部分(22)呈環(huán)形。
8.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第二部分(22)基本上是平的。
9.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第二部分(22)形成法蘭，所述法蘭從第一部分(21)基本上沿徑向向外延伸。
10.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第一部分(21)和第二部分(22)形成整體構(gòu)件。
11.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，第一部分(21)和第二部分(22)由基本連續(xù)的環(huán)形薄板制成。
12.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的部件，其特征在于，裝置(7)布置成以如下方式限定部件(20)的位置以致于第一部分(21)相對(duì)于開(kāi)口通道(2)基本上同心。
13.如權(quán)利要求12所述的部件，其特征在于，所述裝置(7)因而布置成以如下方式將過(guò)濾構(gòu)件(15)在所述開(kāi)口通道(2)內(nèi)，以致于在過(guò)濾構(gòu)件(15)和板(3，5，6)之間形成間隙(16)。
14.一種包括管狀過(guò)濾構(gòu)件(15)和部件(20)的裝置，該部件用來(lái)將所述過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器(1)的開(kāi)口通道(2)內(nèi)，而所述換熱器包括在第一板(5)和第二板(6)之間設(shè)置的一組熱傳導(dǎo)板(3)，此處過(guò)濾構(gòu)件(15)具有內(nèi)表面和外表面，其特征在于，所述部件(20)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分布置成可引入管狀過(guò)濾構(gòu)件(15)以便鄰接緊靠過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面，而所述第二部分布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，所述表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，它包括如權(quán)利要求2至13任一項(xiàng)所述的部件(20)。
16.如權(quán)利要求14和15任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)具有第一敞開(kāi)端部和第二端部，部件(20)布置成可通過(guò)所述第一敞開(kāi)端部引入，而所述第二端部具有從過(guò)濾構(gòu)件(15)基本上沿徑向向外延伸的環(huán)形法蘭(28)。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，所述表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
18.如權(quán)利要求16和17任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)布置成密封鄰接所述表面區(qū)域。
19.如權(quán)利要求16至18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)基本上是平的。
20.一種包括一組熱傳導(dǎo)板(3)、管狀過(guò)濾構(gòu)件以及部件的板式換熱器，所述熱傳導(dǎo)板設(shè)置在第一板(5)和第二板(6)之間，所述過(guò)濾構(gòu)件具有內(nèi)表面和外表面，而所述部件用來(lái)將所述過(guò)濾構(gòu)件支承在板式換熱器(1)的開(kāi)口通道(2)內(nèi)。其特征在于，部件(20)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分布置成可引入管狀過(guò)濾構(gòu)件(15)以便鄰接緊靠過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面，而所述第二部分布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，所述表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
21.如權(quán)利要求20所述的板式換熱器，其特征在于，它包括如權(quán)利要求2至11任一項(xiàng)所述的部件(20)。
22.如權(quán)利要求20和21任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，裝置(7)布置成以如下方式限定所述部件(20)的位置以致于第一部分(21)相對(duì)于開(kāi)口通道(2)基本上同心。
23.如權(quán)利要求22所述的板式換熱器，其特征在于，所述裝置(7)因而布置成以如下方式將過(guò)濾構(gòu)件(15)定位在開(kāi)口通道(2)內(nèi)，以致于在過(guò)濾構(gòu)件(15)和板(3)之間形成間隙。
24.如權(quán)利要求20和23任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)具有第一敞開(kāi)端部和第二端部，部件(20)布置成可通過(guò)所述第一敞開(kāi)端部引入，而所述第二端部具有從過(guò)濾構(gòu)件(15)基本上沿徑向向外延伸的環(huán)形法蘭(28)。
25.如權(quán)利要求24所述的板式換熱器，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，所述表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
26.如權(quán)利要求24和25任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)布置成密封鄰接所述表面區(qū)域。
27.如權(quán)利要求24至26任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，過(guò)濾構(gòu)件(15)的法蘭(28)基本上是平的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來(lái)將管狀過(guò)濾構(gòu)件(15)支承在板式換熱器(1)的開(kāi)口通道(2)內(nèi)的部件(20)。本發(fā)明還涉及一種包括部件(20)和過(guò)濾構(gòu)件(15)的裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種板式換熱器(1)，它包括在第一板(5)和第二板(6)之間設(shè)置的一組熱傳導(dǎo)板(3)。過(guò)濾構(gòu)件(15)具有內(nèi)表面和外表面。部件(20)包括第一部分(21)和第二部分(22)，第一部分布置成可引入管狀構(gòu)件(15)以便鄰接緊靠過(guò)濾構(gòu)件(15)的內(nèi)表面，而第二部分布置成鄰接所述第一和第二板(5，6)之一的表面區(qū)域，該表面區(qū)域圍繞開(kāi)口通道(2)延伸。
文檔編號(hào)F28D9/02GK1481497SQ01820978
公開(kāi)日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月22日
發(fā)明者G·安德松, G 安德松, L·隆恩貝里, 鞅蠢 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾有限公司