專利名稱：旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)，涉及的是一種鍋爐輔機(jī)，應(yīng)用在燃煤鍋爐熱紅煤渣干式冷卻排渣。
當(dāng)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)(17)帶動固定在筒體上的主動齒輪(11)使筒體旋轉(zhuǎn)，鍋爐熱紅煤渣進(jìn)入進(jìn)渣管(12)由于筒體較大的傾斜角度的作用，煤渣下斷進(jìn)入高端的首聚渣倉(24)，由高端聚渣倉(24)進(jìn)入渣流大園管(5)和渣流小園管(10)內(nèi)，由于筒體(6)傾斜旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入渣流大園管(5)和渣流小園管(10)的煤渣向下輸送，不斷進(jìn)入低端的尾聚渣倉(24-1)，聚渣倉(24-1)內(nèi)的煤渣進(jìn)入尾箱體(1)，其間，通過尾部旋轉(zhuǎn)接頭(2)注入冷卻注水口(3)注滿在渣流大園管(5)和渣流小園管(10)管外的筒體腔內(nèi)，不斷進(jìn)入冷卻水，形成冷卻水由低端向高端而熱紅煤渣由高端向低端相互逆向流動，被冷卻的煤渣，最后從尾箱體(1)開設(shè)的出渣口外排，由承接的運(yùn)輸車輸送外運(yùn)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)，由驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、大齒輪和筒體以及筒體內(nèi)的渣流圓管和冷卻水線路組成，其特征在于驅(qū)動電機(jī)(17)安裝在底架(14)上，底架(14)的底面由高、低支撐腳(16、16-1)支撐，形成10°～20°的傾角，筒體(6)縱向安裝在底架上，筒體(6)內(nèi)縱向均布3～6根渣流大圓筒(5)，渣流小圓筒(10)穿插在筒體(6)內(nèi)的渣流大圓筒間的間隙里，各渣流圓管間設(shè)有間隔板(18)，各渣流圓筒二端固定有各自筒圓對稱的開孔冷卻水密封板(4)，冷卻水密封板(4)的中心有用于固定冷卻水注水口(3)的孔，冷卻水注水口(3)的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭(2)，分別固定于頭箱體(13)和尾箱體(1)的中心處，頭箱體(13)外側(cè)設(shè)有進(jìn)渣管(12)，筒體(6)兩端凸?fàn)钇江h(huán)(7)之間設(shè)有大齒圈(9)，大齒圈(9)固結(jié)在筒體上，大齒圈(9)與驅(qū)動電機(jī)(17)傳動的主動齒輪(11)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)接頭(2)的固定連接由內(nèi)孔呈階梯狀的旋轉(zhuǎn)接頭本體(22)、防漏墊圈(19)、調(diào)節(jié)壓環(huán)(23)套在冷卻水口(3)上，調(diào)節(jié)螺栓(21)和固定螺栓(20)上述元件固結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī)，其特征在于止退滾輪(8)設(shè)在底架(14)上的滾輪件(15)上，止退滾輪(8)與筒體低端的凸?fàn)钇江h(huán)(7)端面相接觸，止退滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與凸?fàn)钇江h(huán)端面法線呈90°。
專利摘要本實(shí)用新型為旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī),特別適應(yīng)于燃煤鍋爐較大、干式排渣量較多的場合,其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種旋轉(zhuǎn)干式管流冷渣機(jī),由驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、大齒輪和筒體以及筒體內(nèi)的渣流圓管和冷卻水線路組成,其特征在于:驅(qū)動電機(jī)(17)安裝在底架(14)上,底架(14)的底面由高、低支撐腳(16、16—1)支撐,形成10°～20°的傾角,筒體(6)縱向安裝在底架上,筒體(6)內(nèi)縱向均布3～6根渣流大圓筒(5),渣流小圓筒(10)穿插在筒體(6)內(nèi)的渣流大圓筒間的間隙里,各渣流圓管間設(shè)有間隔板(18),各渣流圓筒二端固定有各自筒圓對稱的開孔冷卻水密封板(4),冷卻水密封板(4)的中心有用于固定冷卻水注水口(3)的孔,冷卻水注水口(3)的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭(2),分別固定于頭箱體(13)和尾箱體(1)的中心處,頭箱體(13)外側(cè)設(shè)有進(jìn)渣管(12),筒體(6)兩端凸?fàn)钇江h(huán)(7)之間設(shè)有大齒圈(9),大齒圈(9)固結(jié)在筒體上,大齒圈(9)與驅(qū)動電機(jī)(17)傳動的主動齒輪(11)嚙合,由于采用上述技術(shù),優(yōu)點(diǎn)是出渣量大,磨損系數(shù)小,由于冷卻水系好,出渣溫度低,不堵渣,不漏水,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,成本低,維修簡便。
文檔編號F23J1/02GK2516837SQ0127428
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月18日
發(fā)明者夏才明 申請人:夏才明