專利名稱：豎爐爐箅條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐篦條，特別是用于烘烤球團(tuán)礦所使用的豎爐烘干床上的爐篦條。
背景技術(shù)：
在此之前，烘烤球團(tuán)礦所使用的豎爐爐篦條大都采用與普通鍋爐爐條一樣的等截面結(jié)構(gòu)或片狀結(jié)構(gòu)，其安裝時(shí)，必須在水梁上焊接一根鋼筋，以防止?fàn)t篦條下滑。實(shí)踐證明，使用這種等截面結(jié)構(gòu)的爐篦條和采取這種安裝定位方式，爐篦條因中部受較大彎矩，高溫下抗彎強(qiáng)度較弱，極易使?fàn)t篦條下?lián)献冃魏蛡?cè)彎變形，嚴(yán)重影響球團(tuán)烘干效果，爐篦條使用周期僅三個(gè)月，影響豎爐作業(yè)率，增大了生產(chǎn)成本；水梁因焊接鋼筋后，焊縫產(chǎn)生應(yīng)力集中，在交變溫差影響下焊縫易開裂漏水。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述爐篦條在使用過程中所產(chǎn)生的下?lián)献冃魏蛡?cè)彎變形。為解決這一問題，本實(shí)用新型將爐篦條的腹部設(shè)計(jì)為變截面的等強(qiáng)度梁結(jié)構(gòu)，采用與建筑物中廣泛使用的“魚腹梁”相似的結(jié)構(gòu)，即在爐篦條腹部彎矩較大處采用較大截面，而在彎矩較小的兩端采用較小截面，使?fàn)t篦條腹部的抗彎強(qiáng)度等于或略大于兩端的抗彎強(qiáng)度；同時(shí)為了提高爐篦條抗側(cè)彎能力，在與爐篦條脊部垂直方向上，增加橫筋，確保爐篦條在高溫下使用不易下?lián)献冃魏蛡?cè)彎變形。此外，為了方便安裝爐篦條和避免水梁的焊接應(yīng)力產(chǎn)生，將爐篦條的一端加工成與水梁外表面相適匹的形狀，使其直接嵌裝在水梁上。由于采用了上述技術(shù)方案，使?fàn)t篦條的使用壽命延長了4倍，進(jìn)一步提高了豎爐烘干床的烘干穩(wěn)定性和豎爐作業(yè)率，保證了球團(tuán)燒結(jié)質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型爐篦條結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中爐篦條安裝在水梁上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2中所示，1為爐篦條脊部，2為爐篦條腹部，3為爐篦條的端部，在爐篦條的脊部與其垂直的方向上加裝了加強(qiáng)筋4，以防側(cè)彎變形，其腹部加工成魚腹?fàn)?，增加了其抗彎?qiáng)度；其端部加工成與水梁相適匹的弧狀，安裝時(shí)，直接嵌裝在水梁5上，不用焊接，防止了應(yīng)力集中而產(chǎn)生的開裂漏水。
權(quán)利要求1.豎爐爐篦條，主要由篦條脊部[1]、腹部[2]構(gòu)成，其特征在于a.篦條腹部加工成變截面結(jié)構(gòu)；b.在篦條脊部裝有加強(qiáng)筋[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐爐篦條，其特征在于所述篦條腹部加工成變截面的魚腹?fàn)睢?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐爐篦條，其特征在于所述篦條脊部垂直方向上裝有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐爐篦條，其特征在于篦條的一端部[3]加工成與水梁外表面相適匹的形狀。
專利摘要豎爐爐箅條,主要由箅條脊部、腹部構(gòu)成,所述箅條腹部加工成變截面結(jié)構(gòu),箅條脊部上裝有加強(qiáng)筋,本實(shí)用新型使用在豎爐上后,減少了爐箅條的更換次數(shù),進(jìn)一步提高了豎爐烘干床的穩(wěn)定性和豎爐作業(yè)率,保證了球團(tuán)燒結(jié)質(zhì)量,大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F23H17/00GK2492764SQ0125008
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月17日
發(fā)明者陸彬, 覃鐵生, 賴維舫, 胡承凡, 葉興才 申請人:武漢鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司大冶鐵礦