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可燃物氣化混燒火焰機(jī)的制作方法

文檔序號:4527729閱讀:337來源:國知局
專利名稱:可燃物氣化混燒火焰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃燒供熱裝置,特別是將爐體內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與液體燃料混合燃燒的裝置。
技術(shù)解決方案本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要提供一個(gè)將煤炭不充分燃燒而產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w的煤氣發(fā)生爐、而煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的氣體又與液體或氣體燃料混合燃燒的裝置。
本實(shí)用新型其中的一個(gè)技術(shù)改進(jìn)在于爐體上部的進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口與爐腔相通,煤氣出口設(shè)于爐體下部并與混合燃燒器連接,爐體內(nèi)具有水套。其進(jìn)一步改進(jìn)在于水套的上部通過蒸汽閥與進(jìn)風(fēng)口相通,安全閥和放氣口也與水套上部相通,進(jìn)水口和排污口均設(shè)于水套的下部。煤氣出口位于爐排下面,爐排之下還設(shè)有清灰口。爐體頂部還具有爐口。與煤氣發(fā)生爐配合使用的混合燃燒器為一環(huán)形外套,這個(gè)外套的內(nèi)壁和底部均設(shè)有氣孔,混合燃燒器底部中心設(shè)有帶氣孔的凸出體,進(jìn)風(fēng)管通于外套內(nèi)。凸出體通過管道及過濾器與煤氣發(fā)生器的煤氣出口相通?;旌先紵鞯倪M(jìn)液管一端與液體或氣體燃料箱連通,另一端直接露于凸出體與外套內(nèi)壁之間的底部。在混合燃燒器內(nèi)的進(jìn)液管端口處設(shè)有點(diǎn)火器。
本實(shí)用新型采用了反燒式結(jié)構(gòu),將高溫蒸氣向下通過爐排并與在缺氧狀態(tài)下燃燒(即出現(xiàn)火苗之前)的熾熱煤層發(fā)生反應(yīng)生成CO和其它可燃?xì)怏w,再與液體或氣體燃料混合進(jìn)行燃燒,并可將釋放出的焦油、苯、萘、硫等有害可燃物在經(jīng)過氧化層時(shí)被裂解燃燒,釋放出大量的熱能,不但消除了有害氣體,完全符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也提高了爐溫。該設(shè)備從生火到封火均為無煙塵排放,并且還可使運(yùn)行費(fèi)用降低至燃?xì)饣蛉加偷?/6-1/11,大大降低了運(yùn)行成本,并使大量的煤炭資源得以充分利用。
圖2本實(shí)用新型中混合燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出了混合燃燒器的結(jié)構(gòu)。該混合燃燒器25的外形為一環(huán)狀錐臺,其外套30與內(nèi)壁之間形成一空間,在外套30的內(nèi)壁上開有氣孔26,外套30的底部也開有氣孔。在混合燃燒器25的內(nèi)底部設(shè)有一帶氣孔31的圓錐形凸出體24。所說的氣孔26、31均由里至外向上傾斜,這樣則有利于氣體的上升流動(dòng)。進(jìn)風(fēng)管23通于外套30的空間內(nèi),進(jìn)風(fēng)管23插入的角度應(yīng)與外套23的空間壁相切,這樣可使進(jìn)入的風(fēng)形成一環(huán)流狀態(tài)。進(jìn)液管28的一端連于液體或氣體燃料箱17,其另一端伸入外套23并露于外套30內(nèi)壁與凸出體24之間的下部,在進(jìn)液管28的這個(gè)端口處安裝一點(diǎn)火器27。由


圖1所示煤氣發(fā)生爐底部的煤氣出口3輸出的可燃?xì)怏w通過過濾器29和管道后直接與凸出體24連通。所說的過濾器29內(nèi)具有微孔網(wǎng)板,可將燃?xì)庵袛y帶的大量微塵阻隔而使燃?xì)忭樌ㄟ^,以提高燃?xì)獾臐崈舳取?br> 本實(shí)用新型的工作過程是這樣的首先打開液體或氣體燃料箱17的閥門,使液體燃料如燃油、酒精或氣體燃料如天然氣、石油液化氣等順進(jìn)液管28流入混合燃燒器25,此時(shí)打開點(diǎn)火器27使液體或氣體燃料點(diǎn)燃。再將柴草等引火物由進(jìn)煤口9或爐口10加入爐腔并點(diǎn)燃,再由進(jìn)煤口9連續(xù)加入煤炭(或由爐口10加入廢橡膠、秸稈、廢塑料、廢紙片等可燃物)至爐腔15內(nèi)燃燒。爐腔15內(nèi)的熱量可將水套18中的水迅速加熱升溫產(chǎn)生出大量水蒸汽,當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全閥12處冒氣時(shí)即打開進(jìn)風(fēng)口8與水套18之間的蒸汽閥7,使水套18內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)入爐腔15。由于該煤氣發(fā)生爐為反燒式結(jié)構(gòu),由進(jìn)風(fēng)口8鼓入的空氣只有向下運(yùn)行,高溫蒸汽向下通過爐排2上在缺氧狀態(tài)下燃燒的熾熱煤層發(fā)生反應(yīng)生成Co氣體,這些Co氣體經(jīng)煤氣出口3即通過過濾器29進(jìn)入混合燃燒器25的凸出體24內(nèi),再由氣孔31逸出與已點(diǎn)燃的液體或氣體燃料的火焰混合再次燃燒,并將所釋放出的熱能輸送到所需的熱源中去。由于在混合燃燒器25的外套30的內(nèi)壁和底部均開有氣孔,加之進(jìn)風(fēng)管23的二次進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì),即可提高燃燒效率。
權(quán)利要求1.一種可燃物氣化混燒火焰機(jī),它具有一個(gè)爐體(6),其特征是位于爐體(6)上部的進(jìn)風(fēng)口(8)和進(jìn)煤口(9)與爐腔(15)相通,煤氣出口(3)設(shè)于爐體(6)下部并與混合燃燒器(25)連接,爐體(6)內(nèi)具有水套(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的混燒火焰機(jī),其特征是水套(18)的上部通過蒸汽閥(7)與進(jìn)風(fēng)口(8)相通,安全閥(12)和放氣口(11)也與水套(18)上部相通,進(jìn)水口(20)和排污口(21)均設(shè)于水套(18)的下部。
3.如權(quán)利要求1所述的混燒火焰機(jī),其特征是煤氣出口(3)位于爐排(2)下面,爐排(2)之下設(shè)有清灰口(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的混燒火焰機(jī),其特征是爐體(6)頂部還具有爐口(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的混燒火焰機(jī),其特征是該混合燃燒器(25)為一環(huán)形外套(30),這個(gè)外套(30)的內(nèi)壁和底部均設(shè)有氣孔(26),混合燃燒器(25)底部中心設(shè)有帶氣孔(31)的凸出體(24),進(jìn)風(fēng)管(23)通于外套(30)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的混燒火焰機(jī),其特征是凸出體(24)通過管道及過濾器(29)與煤氣發(fā)生器的煤氣出口(3)相通。
7.如權(quán)利要求1所述的混燒火焰機(jī),其特征是混合燃燒器(25)的進(jìn)液管(28)一端與液體或氣體燃料箱(17)連通,另一端直接露于凸出體(24)與外套(30)內(nèi)壁之間的底部。
8.如權(quán)利要求1或7所述的混燒火焰機(jī),其特征是在混合燃燒器(25)內(nèi)的進(jìn)液管(28)端口處設(shè)有點(diǎn)火器(27)。
專利摘要一種可燃物氣化混燒火焰機(jī),它是由二部分構(gòu)成,其中煤氣發(fā)生爐爐體(6)上部的進(jìn)風(fēng)口(8)和進(jìn)煤口(9)與爐腔(15)相通,煤氣出口(3)設(shè)于爐體(6)下部,爐體(6)內(nèi)具有水套(18)?;旌先紵?25)為一環(huán)形外套(30),其內(nèi)壁和底部均設(shè)有氣孔(26),混合燃燒器(25)底部中心設(shè)有帶氣孔(31)的凸出體(24),進(jìn)風(fēng)管(23)通于外套(30)內(nèi),進(jìn)液管(28)通于混合燃燒器(25)內(nèi)。本實(shí)用新型采用反燒式結(jié)構(gòu),將煤在不完全燃燒的情況下與高溫蒸汽反應(yīng)生成Co氣體,再將Co氣體與液體燃料混合燃燒。
文檔編號F23C1/00GK2510731SQ0124685
公開日2002年9月11日 申請日期2001年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月26日
發(fā)明者溫社弟 申請人:溫社弟
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