專利名稱：可反應(yīng)氣體的安全整體式熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種熱交換裝置，是專為可反應(yīng)氣體之間的熱交換而設(shè)計(jì)的具有足夠安全性的整體式熱管換熱器。
當(dāng)參與換熱的兩種氣體之間可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，由于可能出現(xiàn)的燃燒、爆炸、腐蝕、泄漏、污染等問題，使得換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得困難，而氣體溫度較高，又使得上述問題尤為突出。常規(guī)的非熱管式換熱器，在露點(diǎn)腐蝕、有效地阻止兩種可反應(yīng)氣體及大氣三者間的串漏等問題上，均難以徹底解決；熱管式的分體換熱器雖然部分解決了上述問題，但其體積較大，現(xiàn)場組裝、施工十分困難，設(shè)備成本高，熱量損失大，換熱效果下降等不足卻難以避免。
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)了一種用于在兩種可反應(yīng)氣體間進(jìn)行熱交換的、具有足夠的安全性的整體式熱管換熱器，解決了兩種可反應(yīng)氣體及大氣三者間的相互串漏問題，有效地隔斷了兩種可反應(yīng)氣體及其與大氣的接觸。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種可反應(yīng)氣體的安全整體式熱管換熱器，其特征是熱管2與兩層孔板4、6焊接，兩層孔板4、6及側(cè)板9、11與框架10焊接，板間充填固體干粉5來隔斷冷、熱氣流及大氣。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、有效隔斷兩種可反應(yīng)氣體與大氣三者間的串漏，提高了設(shè)備的安全性，解決了可反氣體的熱交換這一難題；2、熱管外壁可焊有高頻焊翅片，以擴(kuò)展傳熱面，強(qiáng)化了傳熱；3、單根熱管損壞，對設(shè)備性能影響很小，可不作處理，延長了設(shè)備的維修周期；4、可調(diào)節(jié)換熱元件壁溫，防止了露點(diǎn)腐蝕；5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕；6、熱損失小，提高了熱效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型可反應(yīng)氣體的安全整體式熱管換熱器的外形圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如
圖1所示熱管2分別與焊接塊3、7焊接，焊接塊3、7再分別與孔板4、6焊接，孔板4、6的四周分別與框架10焊接，側(cè)板9、11的四周分別與設(shè)備框架10焊接，然后在孔板4、6之間及側(cè)板9、11之間充填干燥的固體干粉5，固體干粉5可根據(jù)氣流性質(zhì)選用。兩種氣流分別由冷氣流通道1及熱汽流通道8進(jìn)入換熱器，熱氣流通過傳熱元件熱管2將熱量帶至冷氣流通道1，將熱量傳給冷氣流。設(shè)備各部件連接均采用焊接，各焊縫須經(jīng)過煤油滲漏檢查合格，以保證嚴(yán)格密封。冷、熱氣流在同一設(shè)備中進(jìn)行換熱。
權(quán)利要求1.一種可反應(yīng)氣體的安全整體式熱管換熱器，其特征是熱管(2)與兩層孔板(4)、(6)焊接，兩層孔板(4)、(6)及側(cè)板(9)、(11)與框架(10)焊接，板間充填固體干粉(5)來隔斷冷、熱氣流及大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可反應(yīng)氣體的安全整體式熱管換熱器，其特征是熱管(2)與兩層孔板(4)、(6)通過焊接塊(3)、(7)焊接，兩層孔板(4)、(6)的四周及側(cè)板(9)、(11)的四周與框架(10)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于在兩種可反應(yīng)氣體間進(jìn)行熱交換的、具有足夠的安全性的整體式熱管換熱器,解決了兩種可反應(yīng)氣體及大氣三者間的相互串漏問題,有效地隔斷了兩種可反應(yīng)氣體及其與大氣的接觸,其特征是熱管2與兩層孔板4、6焊接,兩層孔板4、6及側(cè)板9、11與框架10焊接,板間充填固體干粉5來隔斷冷、熱氣流及大氣。
文檔編號F28D15/02GK2479468SQ0123749
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月24日
發(fā)明者葉迎海, 李菊香, 陸金南 申請人:南京化工大學(xué)