專利名稱:一種燃油燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工業(yè)燃燒裝置,具體指一種小型工業(yè)爐窯燃油燃燒器。
工業(yè)生產(chǎn)中,許多涉及燃燒的生產(chǎn)工藝中,需要使用燃燒器。依據(jù)所用能源不同,燃燒器有多種類型。以柴油為燃料的燃油燃燒器是小型工業(yè)爐窯較廣泛使用的類型。作為現(xiàn)有技術(shù)的燃油燃燒器,不論是國產(chǎn)機(jī)或是進(jìn)口機(jī)型,其基本特征都是采用油泵(油壓1MP@以上)供油,通過噴油嘴使油霧化,由風(fēng)機(jī)送風(fēng)助燃。此類燃燒器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,材料質(zhì)量要求較高,生產(chǎn)成本較高,特別是因?yàn)槿紵鞅旧硭幑ぷ鲌鏊h(huán)境條件的惡劣,其油泵、油嘴等關(guān)鍵部件很易出現(xiàn)故障,維修、保養(yǎng)工作量較大,費(fèi)用也較高,采用油泵供油,造成油耗過大,浪費(fèi)能源。進(jìn)口燃燒器雖然自動化程度較高,材料質(zhì)量、工藝質(zhì)量較好,但其價格昂貴,上述缺陷依然存在,許多用戶難以承受其費(fèi)用。我國的尸體火化行業(yè),由于其燃燒對象的特殊性,燃燒環(huán)境更加復(fù)雜,目前還沒有適配于現(xiàn)有火化爐的定型燃燒器,大多自制簡易油泵式燃燒器,存在故障率高、油耗大、環(huán)境污染超標(biāo)等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、燃燒效率高、油耗低、設(shè)備造價低廉、使用、維修簡便的火化機(jī)燃油燃燒器。該燃燒器也適用于其它無特殊火焰溫度要求的小型工業(yè)爐窯。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的運(yùn)用蝸輪氣流原理,采用二次油氣混合方式,由高位油箱供油,將燃燒器的高壓氣流通道設(shè)置為內(nèi)外二層,內(nèi)層氣流通道中間設(shè)置呈蝸輪狀的導(dǎo)流片,將直流氣變?yōu)樾D(zhuǎn)氣流,燃油在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,經(jīng)過二次混合后進(jìn)入燃燒室。使用時,只需調(diào)節(jié)內(nèi)外層氣流比和二次油氣混合的旋風(fēng)氣流比即可達(dá)到最佳燃燒效果。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上極為簡單,造價比現(xiàn)有燃燒器大為降低,使用、維修也很簡便,并且油耗比同級油泵式燃燒器低40%以上。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的構(gòu)造和使用方式。
附
圖1為燃燒器主視圖附圖2為燃燒器A-A剖視圖附圖3為燃燒器左視圖附圖4為燃燒器的噴油頭放大主視圖附圖5為噴油頭A-A剖視圖附圖6為噴油頭B-B剖視圖如附圖所示本實(shí)用新型由總成座1,外風(fēng)管2,內(nèi)風(fēng)管3和油管4四部分構(gòu)成;總成座1為一三通型構(gòu)件,其左端為高壓氣流入口5,下端與外風(fēng)管2螺紋連接,上端與內(nèi)風(fēng)管座7螺紋連接,并設(shè)有緊定螺母6;內(nèi)風(fēng)管3上端由螺紋連接于內(nèi)風(fēng)管座7上,下端裝有一漏斗型出風(fēng)頭18;油管4上端連有一管狀調(diào)節(jié)螺桿10并穿過內(nèi)風(fēng)管座7與油箱管道接頭15連通,調(diào)節(jié)桿10中間部位設(shè)有油管固定螺母12或油管調(diào)節(jié)螺母13,調(diào)節(jié)桿10下端套裝有一壓力彈簧14,油管4下端裝有噴油頭17,緊靠噴油頭上方裝有若干片旋風(fēng)導(dǎo)流片16;噴油頭17內(nèi)有一筒狀初級油氣混合室21,油氣混合室21筒壁上沿螺旋線方向一周排有4個與筒壁切線方向一致的旋風(fēng)進(jìn)氣孔20,油氣混合室21通過出油口11與油管4連通;另外,為了固定內(nèi)風(fēng)管3于中心位置,外風(fēng)管圓周還裝有三個互呈120度夾角的可調(diào)定位螺桿9。
本實(shí)用新型工作時,由高位油箱供油,高壓風(fēng)機(jī)將空氣通過氣流入口5壓入燃燒器,高壓氣流進(jìn)入燃燒器后分成二股,其一通過外風(fēng)管2的出風(fēng)口19噴出,另一股氣流從內(nèi)風(fēng)管3上端的旋風(fēng)氣流入口8進(jìn)入內(nèi)風(fēng)管3內(nèi),氣流經(jīng)過呈蝸輪狀的導(dǎo)流片16后變?yōu)樾L(fēng)氣流,旋風(fēng)氣流的一部分通過油氣混合室的進(jìn)風(fēng)孔20進(jìn)入油氣混合室21,燃油通過出油口11進(jìn)入油氣混合室21后受旋風(fēng)氣流作用實(shí)現(xiàn)霧化,另一部分旋風(fēng)氣流則通過漏斗狀的內(nèi)風(fēng)出風(fēng)頭18與噴油頭17下端間隙23在噴油頭油氣出口處與混合室壓出的油氣混合氣流進(jìn)行二次油氣混合,從而達(dá)到燃油充分霧化的目的。
本實(shí)用新型在安裝使用時,初始狀態(tài),22和23處是沒有間隙的,必須進(jìn)行調(diào)試。第一步松開總成座1上內(nèi)風(fēng)管座7的定位螺母6,逆時針方向旋轉(zhuǎn)內(nèi)風(fēng)管座7,使內(nèi)風(fēng)管3下端的內(nèi)風(fēng)出風(fēng)頭18外壁與外風(fēng)出風(fēng)頭19內(nèi)壁間有一間隙22;第二步松開油管固定螺母12,順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13開啟內(nèi)風(fēng)出風(fēng)頭18與噴油頭17間的內(nèi)風(fēng)出口間隙23,點(diǎn)火后,觀察燃燒狀態(tài),如火焰出現(xiàn)撲閃或熄火現(xiàn)象則說明外風(fēng)出口間隙22過大,應(yīng)調(diào)節(jié)外風(fēng)出口間隙22,如出現(xiàn)火頭中心呈桔紅或者較暗,火焰邊緣呈暗紅帶黑,并伴有火星,則說明間隙23過小,經(jīng)觀察、調(diào)整至爐內(nèi)火焰呈白熾狀后,緊固所有固定螺母即可投入正常運(yùn)行。該燃燒器由于采用旋風(fēng)油氣二次混合方式,高位油箱供油,因而結(jié)構(gòu)簡單,無密封壓力裝置,在運(yùn)行過程中基本無故障,如遇外風(fēng)管2管口燒變型,更換外風(fēng)管備件也很方便、便易。
權(quán)利要求1.一種燃油燃燒器由供油系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成,其特征在于該燃燒器具有雙層風(fēng)道,低壓自流供油管(4),雙層氣流出口間隙(22)、(23)均為可調(diào)間隙,內(nèi)風(fēng)管(3)內(nèi)設(shè)有若干片蝸輪狀氣流導(dǎo)流片(16),油管(4)前端有一內(nèi)設(shè)筒狀油氣混合室(21)的噴油頭(17),噴油頭(17)上有四個旋風(fēng)氣流進(jìn)風(fēng)孔(20),內(nèi)風(fēng)管(3)和油管(4)依次嵌入內(nèi)風(fēng)管座(7)內(nèi),并可分別沿管線方向調(diào)節(jié)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的燃油燃燒器,其特征在于外風(fēng)管(2)與總成座(1)、內(nèi)風(fēng)管(3)與內(nèi)風(fēng)管座(7)、內(nèi)風(fēng)管座(7)與總成座(1)、油管(4)與油管調(diào)節(jié)桿(10),以及噴油頭(17)與油管(4)均為螺紋連接,并且內(nèi)風(fēng)管座(7)與總成座(1)連接處和油管調(diào)節(jié)桿(10)與內(nèi)風(fēng)管座(7)連接處均設(shè)有調(diào)節(jié)螺母和固定螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的燃油燃燒器,其特征在于油管(4)通過一管狀油管調(diào)節(jié)螺桿(10)與高位油箱的出口接頭(15)接通,油管調(diào)節(jié)螺桿下端套有一壓力彈簧(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的燃油燃燒器,其特征在于外風(fēng)管(2)的出風(fēng)口19與內(nèi)風(fēng)管(3)的出風(fēng)頭(18)均為漏斗型,并且二漏斗斜邊具一夾角。
5.如權(quán)利要求1所述的燃油燃燒器,其特征在于外風(fēng)管(2)下部沿管壁圓周有三個互呈120度的內(nèi)風(fēng)管(3)固定螺桿(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的燃油燃燒器,其特征在于噴油頭(17)通過出油口(11)與油管(4)連通,其筒型油氣混合室(21),筒壁有四個旋風(fēng)進(jìn)氣孔(20),四個旋風(fēng)進(jìn)氣孔(20)在筒壁上沿螺旋線一周均勻排列,并與其內(nèi)壁切線方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型燃油燃燒器,運(yùn)用蝸輪氣流原理、通過高位油箱供油,高壓風(fēng)機(jī)將氣流壓經(jīng)蝸輪狀導(dǎo)流片后產(chǎn)生旋風(fēng)氣流,在旋風(fēng)氣流的作用下,經(jīng)二次油氣混合,達(dá)到充分霧化燃油的目的,從而取代了現(xiàn)有技術(shù)的油泵供油、霧化方式。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、能源利用率高、使用、維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號F23D11/10GK2446389SQ0023095
公開日2001年9月5日 申請日期2000年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月28日
發(fā)明者向陽 申請人:湖北省四二七科研所