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換熱器導(dǎo)流緩沖板的制作方法

文檔序號(hào):4534813閱讀:975來源:國知局
專利名稱:換熱器導(dǎo)流緩沖板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油、化工、電力等行業(yè)的熱交換器領(lǐng)域。
在石油、化工、電力等行業(yè)的熱交換器中,一般在換熱器或冷凝器的殼程入口內(nèi)設(shè)有一個(gè)防沖板或?qū)Я魍?,以減緩流體對(duì)換熱管的直接橫向沖刷,由于該防沖板為單層隔板式結(jié)構(gòu),雖然該裝置可以部分起到防止沖刷的作用,但對(duì)一些高流速以及一些高腐蝕性的介質(zhì),一旦防沖板產(chǎn)生沖刷腐蝕穿孔,則換熱管(管壁一般為≤2.5mm)將在極短的時(shí)間內(nèi)被沖蝕泄漏,隨著防沖板沖蝕穿孔面的擴(kuò)大,換熱管的破壞性泄漏將更為嚴(yán)重。其次流體經(jīng)入口接管進(jìn)入,經(jīng)防沖板阻隔后向側(cè)面順筒體和管板流下與換熱管接觸,而防沖板下面的換熱管是入口段流體最后接觸的部位,容易形成入口流體介質(zhì)的滯留區(qū)而影響換熱效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器導(dǎo)流緩沖板以達(dá)到增加傳熱效果使部分入口介質(zhì)通過緩沖孔板對(duì)換熱管進(jìn)行直接噴淋,并能降低沖刷腐蝕性能的結(jié)構(gòu)裝置,以解決原有設(shè)計(jì)方案的下足。
本實(shí)用新型是通過如下方案實(shí)施的在換熱器原防沖隔板(件2)上設(shè)一導(dǎo)流擋圈(件1),方形或圓形,方形的任何一邊長度或圓形的直徑必須比入口管的內(nèi)徑大10%以上,擋圈(件1)的厚度為δ=3~6mm,擋圈(件1)上均布開孔,開孔率20%~40%以利流體側(cè)排,擋圈(件1)內(nèi)放置與擋圈等高的填料層(件3)具體為絲網(wǎng)波紋填料、板波紋規(guī)整填料、或瓷球填料,以減緩流體的沖力。在導(dǎo)流擋圈(件1)的上方設(shè)一開孔的導(dǎo)流緩沖蓋板(件4),上方緩沖蓋板(件4)的孔徑為φ6~16mm,同時(shí)在原防沖板(件2)上開設(shè)導(dǎo)流孔,孔徑為φ4~12mm。換熱器導(dǎo)流緩沖板結(jié)構(gòu)可用碳鋼、低合金鋼、或不銹鋼制造,為了增加鋼板耐沖刷時(shí)的強(qiáng)度,應(yīng)適當(dāng)增加鋼板厚度,厚度的增加量應(yīng)≥20%。緩沖板裝置內(nèi)的金屬絲網(wǎng)填料或孔板波紋填料的材料應(yīng)為不銹鋼,絲網(wǎng)的絲徑應(yīng)≥0.5mm,孔板波紋板的板厚應(yīng)≥0.2mm,瓷球的直徑應(yīng)大于20mm。緩沖板的導(dǎo)流孔可用鉆床鉆孔或用沖壓機(jī)沖孔,弓形緩沖板或圓形緩沖板及導(dǎo)流擋圈與梯形緩沖板的連接形式為手工焊或氬弧焊。
由于采用上述方案,可以減緩換熱器入口部位流體的流阻,對(duì)入口流體起到細(xì)分布的作用,杜絕由于流阻過大而對(duì)換熱管產(chǎn)生的沖刷腐蝕危害,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。
下面結(jié)合圖示作進(jìn)一步說明


圖1為換熱器入口示意圖圖2為導(dǎo)流緩沖板詳圖圖中,件1為方形或圓形導(dǎo)流擋圈,件2為下緩沖板,件3為填料,件4為上緩沖蓋板,件5為換熱管,件6為流體入口,件7為簡體。
由于本實(shí)用新型是由二層導(dǎo)流緩沖孔板與中間的填料層所構(gòu)成,屬于一種液體分布式結(jié)構(gòu),流體或氣體介質(zhì)在經(jīng)入口(件6)進(jìn)入換熱器殼程后,受上緩沖蓋板(件4)開孔率的影響,部分流體在流阻的作用下,順筒壁而下,而另一部分流體被上層緩沖蓋板(件4)所分流,由于上層緩沖蓋板(件4)上開有φ6~φ16的導(dǎo)流分布孔,有一部分流體順導(dǎo)流孔均勻分布后進(jìn)入中間的填料層(件3),已大大減緩了介質(zhì)的沖擊強(qiáng)度,而規(guī)整填料(件3)是由每一塊有規(guī)則的波片交錯(cuò)密排而形成整體,其強(qiáng)度較高,因而可進(jìn)一步延緩介質(zhì)的沖擊強(qiáng)度。同樣瓷球(件3)由于呈球形,可以進(jìn)一步化解入口(件6)流體經(jīng)上緩沖蓋板(件4)分布后流體的沖擊強(qiáng)度。流經(jīng)第一層緩沖蓋板(件4)再經(jīng)填料層(件3)的流體被削弱其沖擊力后,最后經(jīng)底部緩沖導(dǎo)流孔板(件2)均布排入換熱管(件5),使部分流體可以直接與換熱管(件5)接觸,達(dá)到最優(yōu)的換熱效果。該裝置不僅可以減緩流體對(duì)管束大流阻的直接沖刷,而且部分流體可通過導(dǎo)流孔直接噴淋到緩沖板下面的換熱管,起到提高換熱效果的作用。
本實(shí)用新型的導(dǎo)流緩沖板裝置具有實(shí)用效果好,延長設(shè)備使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的熱交換器領(lǐng)域,具有較大的推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種換熱器導(dǎo)流緩沖板,它是在換熱器中用來減緩入口(件6)介質(zhì)對(duì)換熱管(件5)的直接沖刷所設(shè)置的金屬防沖板裝置,其特征在于所述的換熱器導(dǎo)流緩沖板為上下二層具有導(dǎo)液孔的金屬孔板(件2、件4),上下金屬孔板用導(dǎo)流擋圈相連接(件1),并在二層孔板的中間設(shè)置填料層(件3)。
2.如權(quán)利要求1的緩沖板,其特征在于所述的二層具有導(dǎo)液孔的金屬孔板中,上層導(dǎo)流緩沖蓋板(件4)的開孔直徑為φ6~φ16mm,下層緩沖板(件2)的開孔直徑為φ4~φ12mm。
3.如權(quán)利要求1的緩沖板,其特征在于所述的填料(件3)為金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料或瓷球填料。
專利摘要本實(shí)用新型……換熱器導(dǎo)流緩沖板涉及石油化工等行業(yè)的熱交換器領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是將換熱器入口(件6)處的單層隔板式防沖板改為上下二層具有導(dǎo)液孔的金屬導(dǎo)流式緩沖孔板,并在二層孔板中間設(shè)置填料層結(jié)構(gòu),屬于一種降低流阻的液體分布式結(jié)構(gòu),該裝置不僅可以減緩流體對(duì)管束的直接沖力作用,而且部分流體可通過導(dǎo)流孔直接噴淋到緩沖板下面的換熱管,起到提高換熱效果的作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,可廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)的熱交換器領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F28F9/22GK2449178SQ00230770
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月1日
發(fā)明者束潤濤 申請(qǐng)人:束潤濤
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