鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種清洗系統(tǒng)，特別是涉及一種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，屬于鍋爐及給水系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免地出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢鈍化膜。水垢鈍化膜是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在:①浪費(fèi)大量燃料。因?yàn)樗糕g化膜的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的溫度，就必須提高火側(cè)的溫度，向外輻射及排煙造成熱損失。②容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損:因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900°C左右，而水側(cè)的溫度在190°C左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230°C左右，一旦結(jié)垢Imm左右，鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了 140°C左右。例如:20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315°C時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450°C時(shí)，金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。③增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命:鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，并且趨于上升趨勢(shì)，不但會(huì)造成設(shè)備的損壞，也會(huì)威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時(shí)進(jìn)行處理，必須徹底清除鍋爐爐內(nèi)的水垢及控制水質(zhì)。
[0005]三、【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，來(lái)有效清除鍋爐及給水系統(tǒng)內(nèi)的水垢鈍化膜。
[0007]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，包括配藥循環(huán)回路和酸洗循環(huán)回路，所述配藥循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器、前置栗組和給水再循環(huán)管組，所述除氧器上方設(shè)置有加藥管道和加熱蒸汽管道，在前置栗組底部設(shè)置有排廢液管道，所述排廢液管道與回液母管連接在一起；所述酸洗循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器、前置栗組、高壓給水系統(tǒng)、主給水操作平臺(tái)、省煤器、汽包、下降管組、水冷壁下集箱、下降管組排污管、總排污管道、機(jī)組排污槽和除氧器排放水管道，所述水冷壁下集箱上部設(shè)置有上排污管道組、下部設(shè)置有下排污管道組、左邊設(shè)置有左排污管道組、右邊設(shè)置有右排污管道組，所述下降管組下方設(shè)置有所述的下降管組排污管，從所述上排污管道組、下排污管道組、左排污管道組和右排污管道組排出來(lái)的廢污與從所述下降管組排污管排出來(lái)的廢污經(jīng)總排污管道排放至機(jī)組排污槽中；在所述除氧器和總排污管道之間設(shè)置有所述的除氧器排放水管道。
[0009]所述高壓給水系統(tǒng)包括三組高壓給水系統(tǒng)，在三組高壓給水系統(tǒng)底部設(shè)置有冷卻水管道和液體采樣點(diǎn)，在所述的冷卻水管道上設(shè)置有采樣閥門(mén)；所述前置栗組包括三臺(tái)前置栗、所述給水再循環(huán)管組包括三根給水再循環(huán)管道。
[0010]所述水冷壁下集箱上部左端設(shè)置有上部水冷壁監(jiān)視管、下部右端設(shè)置有下部水冷壁監(jiān)視管。
[0011 ] 所述主給水操作平臺(tái)上設(shè)置有主給水電動(dòng)門(mén)、旁路電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)、疏水管及疏水電動(dòng)門(mén)。
[0012]本實(shí)用新型包括配藥循環(huán)回路和酸洗循環(huán)回路，配藥循環(huán)回路的液體流向?yàn)?除氧器一前置栗組一給水再循環(huán)管組一除氧器，配藥在除氧器水箱內(nèi)進(jìn)行；酸洗循環(huán)回路的液體流向?yàn)?除氧器一前置栗組一高壓給水系統(tǒng)一省煤器一汽包一下降管、水冷壁下集箱—下降管組排污管、集箱排污管一總排污管道一機(jī)組排污槽，此回路主要用來(lái)清洗高壓給水系統(tǒng)、省煤器、汽包和水冷壁下集箱。
[0013]本實(shí)用新型的鍋爐鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，可以有效清除鍋爐及給水系統(tǒng)內(nèi)的水垢鈍化膜，具有清洗工藝操作控制方便、清洗工期短、對(duì)人身設(shè)備安全系數(shù)高、對(duì)環(huán)境幾乎無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，各序號(hào)所表示的零部件名稱(chēng)為:I—除氧器，2—前置栗組，3—給水再循環(huán)管組，4—高壓給水系統(tǒng)，5—主給水操作平臺(tái)，6—省煤器，7—汽包，8—下降管組，
9—水冷壁下集箱，10—上排污管道組，11—上部水冷壁監(jiān)視管，12—左排污管道組，13—下排污管道組，14—右排污管道組，15—機(jī)組排污槽，16—冷卻水管道，17—液體采樣點(diǎn)，18—下部水冷壁監(jiān)視管，19—總排污管道，20—排廢液管道，21—加藥管道，22—加熱蒸汽管道，23—回液母管，24—下降管組排污管，25—除氧器排放水管道。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0019]參見(jiàn)圖1，一種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，包括配藥循環(huán)回路和酸洗循環(huán)回路，配藥循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器1、前置栗組2和給水再循環(huán)管組3，在除氧器I上方設(shè)置有加藥管道21和加熱蒸汽管道22，在前置栗組2底部設(shè)置有排廢液管道20，排廢液管道20與回液母管23連接在一起；酸洗循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器1、前置栗組2、高壓給水系統(tǒng)4、主給水操作平臺(tái)5、省煤器6、汽包7、下降管組8、水冷壁下集箱9、下降管組排污管24、總排污管道19、機(jī)組排污槽15和除氧器排放水管道25，在水冷壁下集箱9上部設(shè)置有上排污管道組10、下部設(shè)置有下排污管道組13、左邊設(shè)置有左排污管道組12、右邊設(shè)置有右排污管道組14，在下降管組8下方設(shè)置有下降管組排污管24，從上排污管道組10、下排污管道組13、左排污管道組12和右排污管道組14排出來(lái)的廢污與從下降管組排污管24排出來(lái)的廢污經(jīng)總排污管道19排放至機(jī)組排污槽15中；在除氧器I和總排污管道19之間設(shè)置有除氧器排放水管道25。
[0020]其中:高壓給水系統(tǒng)4包括三組高壓給水系統(tǒng)，在三組高壓給水系統(tǒng)底部設(shè)置有冷卻水管道16和液體采樣點(diǎn)17，在冷卻水管道16上設(shè)置有采樣閥門(mén)；所述前置栗組2包括三臺(tái)前置栗，所述給水再循環(huán)管組3包括三根給水再循環(huán)管道。[0021 ] 在水冷壁下集箱9上部左端設(shè)置有上部水冷壁監(jiān)視管11、下部右端設(shè)置有下部水冷壁監(jiān)視管18。
[0022]在主給水操作平臺(tái)5上設(shè)置有主給水電動(dòng)門(mén)、旁路電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)、疏水管及疏水電動(dòng)門(mén)。
[0023]本實(shí)用新型中，配藥循環(huán)回路的液體流向?yàn)?除氧器I —前置栗組2 —給水再循環(huán)管組3 —除氧器1，配藥在除氧器水箱內(nèi)進(jìn)行；酸洗循環(huán)回路的液體流向?yàn)?除氧器I —前置栗組2 —高壓給水系統(tǒng)4 —省煤器6 —汽包7 —下降管8、水冷壁下集箱9 —下降管組排污管24、集箱排污管一總排污管道19 —機(jī)組排污槽15，在除氧器I和總排污管道19之間設(shè)置有除氧器排放水管道25，此回路主要用來(lái)清洗高壓給水系統(tǒng)4、省煤器6、汽包7和水冷壁下集箱9。
[0024]本實(shí)用新型的鍋爐鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，可以有效清除鍋爐及給水系統(tǒng)內(nèi)的水垢鈍化膜，具有清洗工藝操作控制方便、清洗工期短、對(duì)人身設(shè)備安全系數(shù)高、對(duì)環(huán)境幾乎無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)包括配藥循環(huán)回路和酸洗循環(huán)回路，所述配藥循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器(I)、前置栗組(2)和給水再循環(huán)管組(3)，所述除氧器(I)上方設(shè)置有加藥管道(21)和加熱蒸汽管道(22)，在前置栗組(2)底部設(shè)置有排廢液管道(20)，所述排廢液管道(20)與回液母管(23)連接在一起；所述酸洗循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器(I)、前置栗組(2)、高壓給水系統(tǒng)(4)、主給水操作平臺(tái)(5)、省煤器(6)、汽包(7 )、下降管組(8 )、水冷壁下集箱(9 )、下降管組排污管(24 )、總排污管道(19 )、機(jī)組排污槽(15)和除氧器排放水管道(25)，所述水冷壁下集箱(9)上部設(shè)置有上排污管道組(10)、下部設(shè)置有下排污管道組(13)、左邊設(shè)置有左排污管道組(12)、右邊設(shè)置有右排污管道組(14)，所述下降管組(8)下方設(shè)置有所述的下降管組排污管(24)，從所述上排污管道組(10)、下排污管道組(13)、左排污管道組(12)和右排污管道組(14)排出來(lái)的廢污與從所述下降管組排污管(24)排出來(lái)的廢污經(jīng)總排污管道(19)排放至機(jī)組排污槽(15)中；在所述除氧器(I)和總排污管道(19)之間設(shè)置有所述的除氧器排放水管道(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓給水系統(tǒng)(4)包括三組高壓給水系統(tǒng)，在三組高壓給水系統(tǒng)底部設(shè)置有冷卻水管道(16)和液體采樣點(diǎn)(17)，在所述的冷卻水管道(16)上設(shè)置有采樣閥門(mén)；所述前置栗組(2)包括三臺(tái)前置栗、所述給水再循環(huán)管組(3 )包括三根給水再循環(huán)管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述水冷壁下集箱(9)上部左端設(shè)置有上部水冷壁監(jiān)視管(11 )、下部右端設(shè)置有下部水冷壁監(jiān)視管(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述主給水操作平臺(tái)(5 )上設(shè)置有主給水電動(dòng)門(mén)、旁路電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)、疏水管及疏水電動(dòng)門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐及給水系統(tǒng)鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，包括配藥循環(huán)回路和酸洗循環(huán)回路，配藥循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器、前置泵組和給水再循環(huán)管組；酸洗循環(huán)回路包括通過(guò)管道依次連接起來(lái)的除氧器、前置泵組、高壓給水系統(tǒng)、主給水操作平臺(tái)、省煤器、汽包、下降管組、水冷壁下集箱、下降管組排污管、總排污管道、機(jī)組排污槽和除氧器排放水管道，從排污管道組排出的廢污與從下降管組排污管排出的廢污經(jīng)總排污管道排放至機(jī)組排污槽中。本實(shí)用新型的鍋爐鈍化膜高效清洗系統(tǒng)，可有效清除鍋爐及給水系統(tǒng)內(nèi)的水垢鈍化膜，具有操作控制方便、清洗工期短、對(duì)人身設(shè)備安全系數(shù)高、對(duì)環(huán)境幾乎無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】F22B37/54
【公開(kāi)號(hào)】CN204880075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626445
【發(fā)明人】王萍, 海廣星, 孫建華, 張獻(xiàn)輝, 胡澤衡, 劉曉慧, 劉宏, 李興照
【申請(qǐng)人】河南第一火電建設(shè)公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日