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一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t的制作方法

文檔序號:9970920閱讀:719來源:國知局
一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型模塊組裝式的冷凝式燃?xì)庹羝仩t。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,由于燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝方便、排放污染小,并在各種熱媒下都可以得到十分方便而靈活的應(yīng)用,燃油燃?xì)忮仩t得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)燃油燃?xì)忮仩t中,由于煙氣阻力、低溫腐蝕等原因,鍋爐排煙溫度設(shè)計(jì)均高于150°C,未帶尾部受熱面的鍋爐甚至高于250°C,煙氣中水蒸汽處于過熱蒸汽狀態(tài),不能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱,因此,我國和其他國家一樣,鍋爐熱力計(jì)算中采用燃料的低位發(fā)熱值作為計(jì)算基準(zhǔn)。如果能把鍋爐排煙溫度降到足夠低,煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱。
[0004]我們通過冷凝煙氣中的水蒸汽,回收其汽化潛熱從而提高鍋爐熱效率的鍋爐稱為冷凝式鍋爐。
[0005]我國冷凝式鍋爐還基本處于起步階段,隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)不斷發(fā)展,高效利用優(yōu)質(zhì)燃料,提高燃料利用率,達(dá)到節(jié)能和減排目的,受到政府和各行各業(yè)的重視。由于以油或氣為燃料燃燒后,煙氣中水蒸汽含量高,冷凝式鍋爐通過有效降低燃油(氣)鍋爐的排煙溫度,使煙氣中的水蒸氣冷凝放出汽化潛熱,通過回收煙氣中溫度降低放出的煙氣顯熱和水蒸汽冷凝放出汽化潛熱,可使鍋爐在原有熱效率的基礎(chǔ)上提高4?5%左右,對高效利用優(yōu)質(zhì)燃料、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、減少排放都具有相當(dāng)重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,優(yōu)化對流受熱面和流程的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對鍋爐阻力的有效控制,降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,包括:燃燒單元、對流受熱面單元、省煤器和冷凝器,所述燃燒單元與對流受熱面單元相互獨(dú)立并通過管路對應(yīng)連接,所述燃燒單元包括爐膛,設(shè)置于爐膛一側(cè)的燃燒器,位于爐膛上下方的上、下爐膛集箱,位于爐膛四周的爐膛膜式壁和與所述爐膛膜式壁上下連通的上、下膜式壁集箱,上、下爐膛集箱與上、下膜式壁集箱對應(yīng)連通;所述對流受熱面單元包括上、下鍋筒,設(shè)置于上、下鍋筒間的對流管束和膜式壁,對流管束兩側(cè)的膜式壁圍成煙氣通道;所述省煤器設(shè)于對流受熱面單元的煙氣通道出口,所述冷凝器設(shè)于省煤器的煙氣出口之后。
[0008]優(yōu)選地,所述對流受熱面單元的上、下鍋筒和對流管束具有縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)以獲得較好的對流換熱效果。
[0009]所述省煤器包括煙氣進(jìn)口、煙氣出口、省煤器集箱和上下逆流順列布置的省煤器蛇形管。進(jìn)一步地,所述省煤器蛇形管采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片以擴(kuò)展受熱面。
[0010]所述冷凝器包括煙氣進(jìn)口、煙氣出口、冷凝器集箱和上下逆流順列布置的冷凝器蛇形管。進(jìn)一步地,所述冷凝器蛇形管采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片以擴(kuò)展受熱面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):
[0012](I)實(shí)現(xiàn)微正壓燃燒,熱效率高:爐膛四周為全膜式壁密封,省去鍋爐的磚砌爐墻和隔墻,保證了爐膛整體的密封性能,無漏風(fēng),從而實(shí)現(xiàn)微正壓燃燒,使得爐膛火焰充滿度好,換熱充分,熱損失小,可無需另置引風(fēng)機(jī);
[0013](2)可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn),整裝方便;
[0014](3)將燃燒單元和對流受熱面單元分成相互獨(dú)立的兩個(gè)模塊,既保留常規(guī)整裝鍋爐的優(yōu)點(diǎn),又能突破常規(guī)整裝鍋爐負(fù)荷限制,向更大參數(shù)和負(fù)荷發(fā)展;
[0015](4)省煤器和冷凝器的蛇形管管壁上設(shè)置螺旋翅片結(jié)構(gòu),有助于提高換熱效率,降低冷凝器尾氣出口的排煙溫度,盡可能回收煙氣中水蒸氣的汽化潛熱,提高鍋爐熱效率;
[0016](5)外置式省煤器,體積小,便于安裝更換和日常維護(hù);
[0017]本實(shí)用新型的鍋爐熱效率更高,在原相應(yīng)鍋爐熱效率基礎(chǔ)上提高了 7%左右,并能夠控制鍋爐阻力維持基本不變,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷凝式燃?xì)庹羝仩t的正視圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷凝式燃?xì)庹羝仩t的左視圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷凝式燃?xì)庹羝仩t的俯視圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中燃燒單元結(jié)構(gòu)的左視圖;
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中燃燒單元結(jié)構(gòu)的正視圖;
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中對流受熱面結(jié)構(gòu)的左視圖;
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中對流受熱面結(jié)構(gòu)的正視圖;
[0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中省煤器的正視圖;
[0026]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中省煤器的左視圖;
[0027]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷凝器的正視圖;
[0028]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷凝器的左視圖;
[0029]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中蛇形管的結(jié)構(gòu)示圖;
[0030]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中蛇形管的局部示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0032]如圖1至圖13所示,本實(shí)施例中的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,包括:燃燒單元1、對流受熱面單元2、省煤器3和冷凝器4,燃燒單元I與對流受熱面單元2為相互獨(dú)立并通過管路對應(yīng)連接的兩部件。其中,燃燒單元I包括爐膛A,設(shè)置于爐膛A—側(cè)的燃燒器1.1,位于爐膛A上下方的上、下爐膛集箱1.2、1.3,位于爐膛A四周的爐膛膜式壁1.4和與爐膛膜式壁1.4上下連通的上、下膜式壁集箱1.5、1.6,上、下爐膛集箱1.2、1.3與上、下膜式壁集箱1.5、1.6對應(yīng)連通。對流受熱面單元2包括上、下鍋筒2.1、2.2,設(shè)置于上、下鍋筒2.1、2.2間的對流管束2.3和膜式壁2.4,上、下鍋筒2.1、2.2和對流管束2.3具有縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu),膜式壁2.4圍成煙氣通道B。省煤器3設(shè)于對流受熱面單元2的煙氣通道B出口,冷凝器4設(shè)于省煤器3的煙氣出口之后。
[0033]上述省煤器3包括煙氣進(jìn)口 3.1、煙氣出口 3.2、省煤器集箱3.3和上下逆流順列布置的省煤器蛇形管3.4。進(jìn)一步地,省煤器蛇形管3.4采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片5以擴(kuò)展受熱面,如圖13所示。
[0034]上述冷凝器4包括煙氣進(jìn)口 4.1、煙氣出口 4.2、冷凝器集箱4.3和上下逆流順列布置的冷凝器蛇形管4.4。進(jìn)一步地,冷凝器蛇形管4.4采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片5以擴(kuò)展受熱面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:包括:燃燒單元、對流受熱面單元、省煤器和冷凝器,所述燃燒單元與對流受熱面單元相互獨(dú)立并通過管路對應(yīng)連接, 所述燃燒單元包括爐膛,設(shè)置于爐膛一側(cè)的燃燒器,位于爐膛上下方的上、下爐膛集箱,位于爐膛四周的爐膛膜式壁和與所述爐膛膜式壁上下連通的上、下膜式壁集箱,上、下爐膛集箱與上、下膜式壁集箱對應(yīng)連通; 所述對流受熱面單元包括上、下鍋筒,設(shè)置于上、下鍋筒間的對流管束和膜式壁,對流管束兩側(cè)的膜式壁圍成煙氣通道; 所述省煤器設(shè)于對流受熱面單元的煙氣通道出口,所述冷凝器設(shè)于省煤器的煙氣出口之后。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:所述對流受熱面單元的上、下鍋筒和對流管束具有縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:所述省煤器包括煙氣進(jìn)口、煙氣出口、省煤器集箱和上下逆流順列布置的省煤器蛇形管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:所述省煤器蛇形管采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片以擴(kuò)展受熱面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:所述冷凝器包括煙氣進(jìn)口、煙氣出口、冷凝器集箱和上下逆流順列布置的冷凝器蛇形管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,其特征在于:所述冷凝器蛇形管采用ND鋼材質(zhì),且外管壁上設(shè)置螺旋翅片以擴(kuò)展受熱面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型模塊整裝高效冷凝式燃?xì)庹羝仩t,包括燃燒單元、對流受熱面單元、省煤器和冷凝器,燃燒單元與對流受熱面單元相互獨(dú)立并通過管路對應(yīng)連接,燃燒單元包括爐膛,設(shè)置于爐膛一側(cè)的燃燒器,位于爐膛上下方的上、下爐膛集箱,位于爐膛四周的爐膛膜式壁和與爐膛膜式壁上下連通的上、下膜式壁集箱,上、下爐膛集箱與上、下膜式壁集箱對應(yīng)連通;對流受熱面單元包括上、下鍋筒,設(shè)置于上、下鍋筒間的對流管束和膜式壁,對流管束兩側(cè)由膜式壁形成煙氣通道;省煤器設(shè)于對流受熱面單元的煙氣通道出口,冷凝器設(shè)于省煤器的煙氣出口。鍋爐熱效率更高,控制鍋爐阻力維持基本不變,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F22D1/00, F22B31/08
【公開號】CN204880066
【申請?zhí)枴緾N201520592468
【發(fā)明人】潘聚峰, 劉安, 馬文春, 李靜, 劉建明, 王殿, 劉成玲
【申請人】江蘇雙良鍋爐有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月8日
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