節(jié)能型蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及節(jié)能型蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]不論是在工業(yè)、商業(yè)還是日常生活均需要使用蒸汽，以工業(yè)為例，在紡織印染行業(yè)利用蒸汽對織物染色和后整理；以商業(yè)為例，賓館、洗浴中心和餐飲行業(yè)以蒸汽作為熱源對水加熱或進行蒸煮飯菜；以日常生活為例，利用蒸汽供暖，等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，其蒸汽發(fā)生效率高，可滿足工業(yè)、商業(yè)和日常生活的蒸汽使用要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，包括底座和換熱裝置，所述底座上設(shè)有一豎置圓柱形中空外筒體，該外筒體內(nèi)設(shè)有一豎置圓柱形中空內(nèi)套筒;所述外筒體與內(nèi)套筒共軸心；
所述內(nèi)套筒頂部敞口，底部通過耐火保溫底板封閉;所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生盤管，該蒸汽發(fā)生盤管盤繞在內(nèi)套筒的內(nèi)周壁，且該蒸汽發(fā)生盤管的一端為進水端，另一端為蒸汽引出端;所述蒸汽發(fā)生盤管的進水端連接外部輸水管，該外部輸水管上設(shè)有輸液栗;所述蒸汽發(fā)生盤管的蒸汽引出端連接蒸汽引出管；
所述外筒體頂部設(shè)有筒蓋，所述內(nèi)套筒頂部敞口通過該筒蓋封閉；所述筒蓋上設(shè)有燃燒器和排煙管;所述燃燒器設(shè)有燃氣輸入管和火焰噴嘴;所述火焰噴嘴探入內(nèi)套筒內(nèi)部；所述外部輸水管、排煙管分別貫穿換熱裝置;所述換熱裝置包括氣體輸入端、氣體輸出端、液體輸入端、液體輸出端和換熱結(jié)構(gòu)，該換熱結(jié)構(gòu)用于氣體和液體的熱交換;所述外部輸水管被換熱裝置分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置的液體輸入端連接，另一個管段的兩端分別與換熱裝置的液體輸出端、蒸汽發(fā)生盤管的進水端連接;所述排煙管被換熱裝置分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置的氣體輸入端連接，另一個管段與換熱裝置的氣體輸出端連接；
所述內(nèi)套筒外周壁與外筒體內(nèi)周壁間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、巖棉層、碳纖維氈層、酚醛泡沫層。
[0005]優(yōu)選的，所述探入內(nèi)套筒內(nèi)部的火焰噴嘴指向蒸汽發(fā)生盤管的中央。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，其蒸汽發(fā)生效率高，可滿足工業(yè)、商業(yè)和日常生活的蒸汽使用要求。
[0007]外部輸水管向蒸汽發(fā)生盤管盤內(nèi)輸入水，燃燒器的火焰噴嘴向內(nèi)套筒噴射火焰，加熱蒸汽發(fā)生盤管盤內(nèi)的水，使其變?yōu)檎羝?，并通過蒸汽引出管向外輸出，火焰燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙管向外輸出。換熱裝置的設(shè)置，能利用排煙管中煙氣的熱量，對外部輸水管中的水進行預(yù)加熱，最終達到節(jié)能效果。保溫隔熱復(fù)合層的設(shè)置，可以保證對內(nèi)套筒的保溫隔熱，進一步提高節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0010]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
如圖1所示，一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，包括底座I和換熱裝置13，所述底座I上設(shè)有一豎置圓柱形中空外筒體2，該外筒體2內(nèi)設(shè)有一豎置圓柱形中空內(nèi)套筒3;所述外筒體2與內(nèi)套筒3共軸心；
所述內(nèi)套筒3頂部敞口，底部通過耐火保溫底板4封閉;所述內(nèi)套筒3內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生盤管5，該蒸汽發(fā)生盤管5盤繞在內(nèi)套筒3的內(nèi)周壁，且該蒸汽發(fā)生盤管5的一端為進水端，另一端為蒸汽引出端;所述蒸汽發(fā)生盤管5的進水端連接外部輸水管6，該外部輸水管6上設(shè)有輸液栗;所述蒸汽發(fā)生盤管5的蒸汽引出端連接蒸汽引出管7;
所述外筒體2頂部設(shè)有筒蓋8，所述內(nèi)套筒3頂部敞口通過該筒蓋8封閉;所述筒蓋8上設(shè)有燃燒器9和排煙管10;所述燃燒器9設(shè)有燃氣輸入管11和火焰噴嘴12;所述火焰噴嘴12探入內(nèi)套筒3內(nèi)部；
所述外部輸水管6、排煙管10分別貫穿換熱裝置13;所述換熱裝置13包括氣體輸入端、氣體輸出端、液體輸入端、液體輸出端和換熱結(jié)構(gòu)，該換熱結(jié)構(gòu)用于氣體和液體的熱交換；所述外部輸水管6被換熱裝置13分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置13的液體輸入端連接，另一個管段的兩端分別與換熱裝置13的液體輸出端、蒸汽發(fā)生盤管5的進水端連接;所述排煙管10被換熱裝置13分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置13的氣體輸入端連接，另一個管段與換熱裝置13的氣體輸出端連接；
所述內(nèi)套筒3外周壁與外筒體2內(nèi)周壁間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層14，所述保溫隔熱復(fù)合層14包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、巖棉層、碳纖維氈層、酚醛泡沫層。
[0011]所述探入內(nèi)套筒3內(nèi)部的火焰噴嘴12指向蒸汽發(fā)生盤管5的中央。
[0012]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括底座和換熱裝置，所述底座上設(shè)有一豎置圓柱形中空外筒體，該外筒體內(nèi)設(shè)有一豎置圓柱形中空內(nèi)套筒;所述外筒體與內(nèi)套筒共軸心； 所述內(nèi)套筒頂部敞口，底部通過耐火保溫底板封閉;所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生盤管，該蒸汽發(fā)生盤管盤繞在內(nèi)套筒的內(nèi)周壁，且該蒸汽發(fā)生盤管的一端為進水端，另一端為蒸汽引出端;所述蒸汽發(fā)生盤管的進水端連接外部輸水管，該外部輸水管上設(shè)有輸液栗;所述蒸汽發(fā)生盤管的蒸汽引出端連接蒸汽引出管； 所述外筒體頂部設(shè)有筒蓋，所述內(nèi)套筒頂部敞口通過該筒蓋封閉；所述筒蓋上設(shè)有燃燒器和排煙管;所述燃燒器設(shè)有燃氣輸入管和火焰噴嘴;所述火焰噴嘴探入內(nèi)套筒內(nèi)部；所述外部輸水管、排煙管分別貫穿換熱裝置;所述換熱裝置包括氣體輸入端、氣體輸出端、液體輸入端、液體輸出端和換熱結(jié)構(gòu)，該換熱結(jié)構(gòu)用于氣體和液體的熱交換;所述外部輸水管被換熱裝置分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置的液體輸入端連接，另一個管段的兩端分別與換熱裝置的液體輸出端、蒸汽發(fā)生盤管的進水端連接;所述排煙管被換熱裝置分隔為兩個管段，其中一個管段與換熱裝置的氣體輸入端連接，另一個管段與換熱裝置的氣體輸出端連接； 所述內(nèi)套筒外周壁與外筒體內(nèi)周壁間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、巖棉層、碳纖維氈層、酚醛泡沫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述探入內(nèi)套筒內(nèi)部的火焰噴嘴指向蒸汽發(fā)生盤管的中央。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，包括底座和換熱裝置，所述底座上設(shè)有外筒體，該外筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)套筒；所述內(nèi)套筒頂部敞口，底部通過耐火保溫底板封閉；所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生盤管；所述蒸汽發(fā)生盤管的進水端連接外部輸水管；所述蒸汽發(fā)生盤管的蒸汽引出端連接蒸汽引出管；所述外筒體頂部設(shè)有筒蓋；所述筒蓋上設(shè)有燃燒器和排煙管；所述外部輸水管、排煙管分別貫穿換熱裝置；所述內(nèi)套筒外周壁與外筒體內(nèi)周壁間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、巖棉層、碳纖維氈層、酚醛泡沫層。本發(fā)明節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，其蒸汽發(fā)生效率高，可滿足工業(yè)、商業(yè)和日常生活的蒸汽使用要求。
【IPC分類】F22D1/16
【公開號】CN105570870
【申請?zhí)枴緾N201510919935
【發(fā)明人】袁根興, 趙玉生
【申請人】信順達新能源科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日