專利名稱：單鍋筒縱置式旁通煙道后傾斜往復(fù)爐排燃型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐，特別是涉及一種單鍋筒縱置式旁通煙道后傾斜往復(fù)爐排燃型煤鍋爐。
目前已經(jīng)運行的單鍋筒鍋爐，采用平封頭及光管等準鋼性結(jié)構(gòu)，爐膛出口的高溫煙氣直接沖刷管板，故而管板極易裂開，無對流管束，使鍋爐易產(chǎn)生過冷沸騰，鍋筒底部易鼓包，影響鍋爐安全。燃用散煤，又采用上下直進風式往復(fù)爐排，故其漏煤量大，揚塵量大，增大排煙含塵量，影響鍋爐效率，又污染環(huán)境。
針對上述情況，本實用新型的目的在于提供這樣一種單鍋筒縱置式旁通煙道后傾斜往復(fù)爐燃型煤鍋爐，它避免了爐膛產(chǎn)生的高溫煙氣直接沖刷拱形管板，引起管板開裂，充分利用對流管束和內(nèi)螺紋煙管進行換熱，提高了鍋爐的效率，采用型煤燃燒，減少漏煤，減低了排塵濃度，改善了環(huán)境污染。
為達到上述目的，本實用新型采取了如下的技術(shù)措施。
爐前的煤斗處裝有型煤成形機，將散煤加工成型煤，爐膛下部裝有后傾斜爐排片組成的往復(fù)爐排，爐膛裝有短而高的前拱和低而長的后拱，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁管，水冷壁管的上部與上鍋筒下部聯(lián)接，下部分別聯(lián)接至左、右側(cè)聯(lián)箱的上部，帶內(nèi)螺紋的煙管沿鍋筒長度裝于其內(nèi)，鍋筒的前端裝有前煙箱，后端裝有后煙箱，后煙箱與尾部相聯(lián)，爐膛左側(cè)裝有隔墻，將左側(cè)爐墻與隔墻構(gòu)成旁通煙道，使爐膛出口的熱煙氣經(jīng)過隔墻與后墻之間留有的轉(zhuǎn)彎通道，再經(jīng)旁通煙道，沖刷對流管束后依次流經(jīng)前煙箱，煙管，后煙箱至尾部流出。
這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點1、爐前裝有型煤成形機，將散煤加工成長形或橢園形型煤，使燃料的體積尺寸規(guī)則，孔隙率小，供爐排空氣分布均勻，減少不完全燃燒損失，改善環(huán)境污染。
2、采用后傾斜爐排片組成的往復(fù)爐排，供風向后向上，直接逆向于爐內(nèi)煙氣，使兩者混合好，發(fā)生攏動效應(yīng)，再配合以合理的前拱、后拱，使爐內(nèi)混合均勻，燃燒強化。
3、煙氣經(jīng)爐膛左后部轉(zhuǎn)彎，沖刷旁通煙道的對流管束，換熱后經(jīng)旁通煙道進入前煙箱，流經(jīng)內(nèi)螺紋煙管、后煙箱直至尾部受熱面，使換熱充分，降低了排煙溫度，提高了熱效率。
4、內(nèi)螺紋煙管的前、后部位與鍋筒的前、后拱板聯(lián)接，避免了爐膛的高溫煙氣對此聯(lián)接處直接沖刷，防止了管板的開裂，使結(jié)構(gòu)更加合理。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型鍋爐帶剖面的正視圖；圖2為
圖1帶局部剖視的前視圖；圖3為
圖1帶局部剖視的俯視圖。
如
圖1-3所示，鍋爐的前部煤斗處裝有型煤成形機1，將散煤在此處加工成長形或橢圓形狀的型煤，爐膛4下部裝有后傾斜爐排片組成的往復(fù)爐排2，使落于其上的型煤借助于往復(fù)推飼作用，由前向后移動。爐膛前部裝有短而高的前拱13，中后部裝有低而長的后拱3，爐膛的頂部裝有鍋爐筒8，爐膛左右側(cè)均裝有水冷壁管14，所述水冷壁管14的上部與鍋筒8的下部聯(lián)接而下部分別聯(lián)于左下聯(lián)箱19及右下聯(lián)箱15，下降管16的上部聯(lián)接鍋筒8的底部，而下部聯(lián)于右下聯(lián)箱15的頂部，帶內(nèi)螺紋的煙管11沿鍋筒8的長度裝于其內(nèi)，煙管11的一端與前拱板9聯(lián)接，而另一端與后拱板7聯(lián)接，前煙箱10的后部與前拱板9聯(lián)接，下部與旁通煙道12出口聯(lián)接，后煙箱6的前部與后拱板7聯(lián)接，后部聯(lián)接尾部受熱面5，爐膛的左側(cè)裝有隔墻17，使左側(cè)爐墻與隔墻17構(gòu)成旁通煙道12，所述隔墻17與爐膛后墻20之間留有煙氣轉(zhuǎn)彎通道21，旁通煙道12內(nèi)裝有對流管束18。爐膛4內(nèi)的熱煙氣，經(jīng)水冷壁管14換熱后，經(jīng)轉(zhuǎn)彎通道21流向旁通煙道12沖刷對流管束18后，再流經(jīng)前煙箱10、煙管11，后煙箱6再經(jīng)尾部受熱面5排出。
權(quán)利要求一種單鍋筒縱置式旁通煙道后傾斜往復(fù)爐排燃型煤鍋爐，主要由爐膛、爐排、鍋筒、聯(lián)箱和水冷壁管組成，其特征在于鍋爐前部煤斗處裝有型煤成形機(1)，爐膛(4)的下部裝有傾斜爐排片組成的往復(fù)爐排(2)，爐膛前部裝有短而高的前拱(13)，中后部裝有低而長的后拱(3)，爐膛頂部裝有鍋筒(8)，左側(cè)裝有水冷壁管(14)，水冷壁管上部與鍋筒(8)的下部聯(lián)接，下部與左下聯(lián)箱(19)的上部聯(lián)接，右側(cè)水冷壁管的上部與鍋筒(8)的下部聯(lián)接，下部與右下聯(lián)箱(15)的上部聯(lián)接，下降管(16)的上部聯(lián)接于鍋筒(8)的底部，而下部聯(lián)于右下聯(lián)箱(15)的頂部，帶內(nèi)螺紋的煙管(11)沿鍋筒(8)的長度裝于其內(nèi)，一端與前拱板(9)聯(lián)接，另一端與后拱板(7)聯(lián)接，前煙箱(10)的后部與前拱板(9)聯(lián)接，下部與旁通煙道(12)出口聯(lián)接，后煙箱(6)的前部與后拱板(7)聯(lián)接，后部聯(lián)接尾部受熱面(5)，爐膛的左側(cè)裝有隔墻(17)，使左側(cè)爐墻與隔墻(17)構(gòu)成旁通煙道(12)，所述隔墻(17)與爐膛后墻(20)之間留有煙氣轉(zhuǎn)彎通道(21)，旁通煙道(12)內(nèi)裝有對流管束(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種單鍋筒縱置式旁通煙道后傾斜往復(fù)爐排鍋爐,爐前裝有型煤成型機,爐膛下部裝有后傾斜往復(fù)爐排,裝有短而高的前拱和低而長的后拱,頂部裝有鍋筒,其內(nèi)裝有帶螺紋煙管并聯(lián)接于鍋筒兩端的拱板上,爐膛左側(cè)裝有隔墻,與后墻構(gòu)成旁通煙管,煙氣從爐膛后部的轉(zhuǎn)彎煙道進入旁通煙道沖刷對流管束及流經(jīng)前煙箱、煙管從尾部排出,該結(jié)構(gòu)保證了燃燒強裂穩(wěn)定,充分換熱,減少污染,提高效率,煙管與拱板的聯(lián)接處避開高溫煙氣沖刷,結(jié)構(gòu)完善合理,具有開拓前景。
文檔編號F22B7/00GK2286278SQ9721516
公開日1998年7月15日 申請日期1997年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月29日
發(fā)明者李樹峰, 秦昭起, 張文斌, 屈良柱 申請人:長春市文教鍋爐廠