專利名稱：一種解吸除氧器中除氧反應劑的加熱方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及鍋爐水處理方法，尤其是涉及鍋爐補給水除氧的方法。
現(xiàn)有的解吸除氧器一般采用電加熱管給反應器中的除氧反應劑加熱。電加熱管內(nèi)部采用電熱絲發(fā)熱元件作為除氧反應劑加熱元件。上述加熱方法存在著如下不足其一，由于除氧反應劑的導熱系數(shù)很低，用電加熱管加熱方式無法達到均勻的加熱；反應器內(nèi)部各部位的溫度梯度很大，難以達到和保持理想的除氧反映溫度；溫度探測傳感器從探測點探測到的溫度不能全面反映溫度狀態(tài)。其二，如果采用斷續(xù)加熱方式，即控制電路接收到鍋爐補水信號后啟動加熱器的方式，由于除氧反應劑的導熱系數(shù)很低，短時間內(nèi)無法保證達到除氧反應溫度，致使一部分未脫氧的氣體與水混合，不能起到水脫氧效果。其三，如果采用自控連續(xù)加熱方式，由于除氧反應劑的導熱系數(shù)很低，當探測點的溫度達到除氧反應溫度時，反應器的電加熱管附近已遠遠超過除氧反應溫度，除氧劑很快失效。并且，不給鍋爐補水時，反應器內(nèi)沒有空氣流動，電加熱器“干燒”，極易燒毀。因此，此種方法電能消耗很大，浪費能源，電加熱器和除氧劑的壽命短。
本發(fā)明的目的在于使解吸除氧器的反應器內(nèi)既能長時間持續(xù)保持設定溫度，又能自動控制任何位置的溫度不超過設定溫度。
本發(fā)明另一目的在于在保證可靠的除氧效果的同時延長除氧劑的有效時限。
本發(fā)明的又一目的在于有效延長反應器加熱系統(tǒng)的壽命。
本發(fā)明的再一目的在于有效的節(jié)約電能。
本發(fā)明上述目的實現(xiàn)的關(guān)鍵在于采用PTC加熱元件，加熱除氧反應劑，這種方式在持續(xù)運行中僅需要消耗使解吸除氧器的反應器內(nèi)持續(xù)保溫的電能，不需溫度控制電路，即可保證解吸除氧器的反應器內(nèi)各個位置自動保持除氧反應溫度。本發(fā)明消耗的電能，遠小于其它加熱方式持續(xù)加熱的電能。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的電加熱管方式相比，具有如下優(yōu)點1.發(fā)熱元件壽命長，PTC發(fā)熱元件有自動控溫的特性，自身溫度不會超過設定溫度，不會出現(xiàn)自身過高引起除氧反應劑燃燒失效。
2.除氧反應劑有效時限長，按照PTC發(fā)熱元件的特性，反應器內(nèi)任何部位不會出現(xiàn)局部溫度過高引起除氧反應劑燃燒失效。
3.無溫度控制電路。PTC發(fā)熱元件自動控溫，不需設置溫控電路調(diào)節(jié)除氧反應劑加熱溫度。減少了系統(tǒng)的不穩(wěn)定環(huán)節(jié)。
4.節(jié)能。反應器長時間持續(xù)保溫時，PTC發(fā)熱元件自動調(diào)節(jié)補充熱量所需功率，沒有多余的能量浪費。
圖面說明

圖1是解吸除氧器原理圖。
圖2是PTC發(fā)熱元件電阻——溫度特性曲線。
圖3是反應器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是反應器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所涉及的解吸除氧器原理及結(jié)構(gòu)見附圖，其中1.為噴射器2.為解吸器3.為氣體分離器4.為換熱器5.為反應器6.為電氣控制柜7.為氧含量探測口8.為筒體9.為加料蓋10.為支桿 11.為PTC加熱元件 12.為蓋板13.為接線端子PTC發(fā)熱元件是一種以BaTio3半導瓷為材料，具有獨特的正電阻溫度系數(shù)的熱敏元件(正電阻溫度系數(shù)指材料的電阻值隨溫度上升而上升。)在居里溫度以上幾十度的范圍內(nèi)，其電阻率可增大4-10個數(shù)量級，即所謂PTC效應。
PTC發(fā)熱元件的電阻——溫度關(guān)系曲線見附圖2。
PTC發(fā)熱元件的電阻——溫度關(guān)系曲線上有一個“開關(guān)點”Tb，溫度達到開關(guān)點時，電阻急劇增大。在一定電壓下，電流，功率降到很小，溫度逐漸處于相對平衡，接近恒溫狀態(tài)。溫度升高到一定的設定溫度時，電阻可大到使PTC元件的兩極處于“斷開”狀態(tài)。這個設定溫度是根據(jù)使用條件，由PTC發(fā)熱元件的設計制造參數(shù)確定的，低于這個溫度，電阻降低電流增大，達到這個溫度即幾乎無電流通過。也就是說，不需要溫度控制電路，PTC發(fā)熱元件自動控制在設定溫度上。并且自動降低功率和能耗。
本發(fā)明解吸除氧器的反應器內(nèi)采用PTC發(fā)熱元件加熱除氧反應劑，當反應器內(nèi)溫度較低時，PTC發(fā)熱元件有較低電阻，通過較大電流電功率較大。當溫度升到設定溫度時，PTC發(fā)熱元件電阻陡升，接近“斷路”。隨著反應器中除氧反應劑之間的傳熱、散熱，PTC發(fā)熱元件溫度下降，電阻降低，有一定電流通過，又處于發(fā)熱狀態(tài)。這個過程電功率的大小是隨著除氧反應劑之間的傳熱、散熱的快慢變動的。除氧反應劑全部達到設定溫度后進入保溫過程，由于反應器外部包有保溫材料，散熱量很小，PTC發(fā)熱元件只需以很小功率補償反應器散失的熱量即可長時間保持反應器內(nèi)設定溫度。
當解吸除氧器處于給鍋爐補水的工作狀態(tài)時，待除氧氣體先由另外的加熱器加熱到設定溫度，再進入反應器 反應器中的溫度不會有很大變化，如有溫度下降，PTC發(fā)熱元件能夠及時加溫，使反應器中溫度恢復到設定溫度。
權(quán)利要求
1.一種解吸除氧器中除氧反應劑的加熱方法，其特征在于采用PTC加熱元件，加熱除氧反應劑。
全文摘要
一種解吸除氧器中除氧反應劑的加熱方法,其特征在于:采用PTC加熱元件,加熱除氧反應劑,本發(fā)明與傳統(tǒng)的電加熱管方式相比,具有發(fā)熱元件壽命長、除氧反應劑有效時限長,無溫控電路和節(jié)能等優(yōu)點。使除氧反應即能長時間持續(xù)保持設定溫度,又能自動控制任何位置的溫度不超過設定溫度。
文檔編號F22D1/00GK1195753SQ9710395
公開日1998年10月14日 申請日期1997年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月8日
發(fā)明者龔欣, 周大勇 申請人:龔欣, 周大勇