專利名稱：立式螺旋水管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
目前廣泛應用在工業(yè)和日常生活中的小型立式鍋爐，大多數(shù)是延用多年的鍋殼式結(jié)構(gòu)。鍋殼結(jié)構(gòu)鍋爐，由于單面受熱，熱交換面小，煙道短，燃料損失、浪費大，排煙口溫度高，一般500-600度，因此，影響鍋爐的熱效率，嚴重污染環(huán)境。另外小型立式鍋爐，如果要獲得高溫效果，必須提高壓力，增加壁厚，至使制造工藝復雜，成本提高。
本實用新型的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的鍋爐，它能提高鍋爐熱效率，提高溫度，而且節(jié)省鋼材，降低成本，使用安全可靠。
本實用新型的技術(shù)方案是一種立式螺旋水管鍋爐，具有爐體，爐體頂部有入孔，側(cè)壁有煙道出口，下部有爐門、灰門、爐體內(nèi)依次有煙道、燃燒室、爐排、灰室，其特征在于置于爐體煙道內(nèi)的立式相套裝的內(nèi)筒和外筒分別由螺旋式纏繞管構(gòu)成，在煙道上部，內(nèi)筒的管壁間有間隙，在煙道下部外筒的管壁間有間隙，內(nèi)筒的纏繞管和外筒的纏繞管，通過爐體外的集箱相連通，鍋爐進水管設(shè)在內(nèi)筒纏繞管一端，鍋爐出水管設(shè)在外筒纏繞管一端。
本技術(shù)燃燒室內(nèi)的纏繞管鑲嵌在爐墻內(nèi)，爐體由保溫材料和裝飾表面構(gòu)成。煙氣通行路線是燃料在燃燒室燃燒后，其火焰、煙氣上升，進入內(nèi)筒煙道中，煙氣在內(nèi)筒煙道上部，橫穿內(nèi)筒管壁間的間隙，進入內(nèi)、外筒之間圍成的環(huán)形煙道，沿此通道下行，在煙道下部橫穿外筒管壁間的間隙，進入外筒與爐體之間圍成的外層煙道，再沿此煙道上行，由爐體上部的煙道口排出。本技術(shù)的水循環(huán)路線是鍋爐進水由內(nèi)筒的纏繞管，通過集箱到外筒纏繞管然后排出。
因為本技術(shù)的鍋爐，在爐體內(nèi)設(shè)置多回程煙道比同體積的普通小型立式鍋爐的煙道長2-3倍，因此不但降低了煙道出口溫度，還使受熱面由單面變?yōu)槎嗝?，受熱面積比原來增加了2-3倍，而提高了鍋爐熱效率。又因為燃燒室內(nèi)的水管處于水循環(huán)中段，水冷度小，燃燒室能保持一定高的燃燒溫度，使燃燒充分，不冒黑煙，減少了環(huán)境污染。由于本技術(shù)的鍋爐為全水管結(jié)構(gòu)，水管的直徑小于已有技術(shù)爐膽和筒體的直徑，水管的承壓能力大于爐膽和筒體的承壓能力，又因為，循環(huán)水在各部位受熱均勻，流速一致，避免了局部受熱而產(chǎn)生汽化現(xiàn)象。承壓能力的提高使本結(jié)構(gòu)的鍋爐，在保持原來鍋爐的體積，不增加鋼材重量，出水溫度達到95-150度條件下，可保證鍋爐安全可靠運行，因此擴大了鍋爐的應用范圍，可制成低溫熱水鍋爐、高溫熱水鍋爐。本技術(shù)的優(yōu)點還在于，鍋爐的制造工藝比原來簡化了，免去了鋼板沖壓工序，減少了焊接工作量，使鍋爐制造成本降低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明。


圖1為本實用新型立式螺旋水管鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型
圖1的A-A視圖。
圖中，爐體由保溫材料層(13)和表面裝飾層(14)構(gòu)成，爐體的上部有入孔(10)、水管進、出口，和煙道口(4)，爐體下部有清灰孔(19)、爐門(22)、灰門(24)，在爐體內(nèi)，燃燒室(20)和灰室(25)之間有爐排(23)，本技術(shù)的特點在于在燃燒室(20)上面設(shè)有多孔爐拱(6)，火焰經(jīng)過多孔爐拱時，產(chǎn)生高溫得到二次燃燒，可使燃料燃盡。在多孔爐拱上面的煙道內(nèi)，立式套裝有內(nèi)筒(5)和外筒(3)，內(nèi)筒和外筒都是本鍋爐的換熱部件，它由一根螺旋式纏繞管緊密排列構(gòu)成，內(nèi)筒和外筒套裝在煙道內(nèi)，將煙道分隔成三層，第一層煙道(17)下面是燃燒室(20)，上面通過內(nèi)筒纏繞管的管壁間予留的間隙(11)與第二層煙道(16)相通，第二層煙道(16)是內(nèi)、外筒壁之間形成的。第三層煙道(15)，也是最外層煙道，它是外筒與爐體之間的空間，第三層煙道(15)上面與煙道出口(4)相通，下面通過外筒纏繞管的管壁間予留的間隙(18)與第二層煙道(16)相通，三層煙道依次相通，構(gòu)成三回程煙道，延長了鍋爐內(nèi)煙氣的行程，增加了鍋爐的熱交換面，因此提高了鍋爐的熱效率，出口排煙溫度，由原來500-600度降低到220-300度，排煙指標達到環(huán)保要求。內(nèi)筒纏繞管在多孔爐拱(6)下面繞成水冷管排(8)然后伸向爐體外，通過爐體外的中間集箱(7)與外筒(3)的纏繞管一端相連通。中間集箱(7)底面有排污口(9)，外筒(3)的纏繞管在燃燒室內(nèi)與耐火磚共同構(gòu)成燃燒室爐墻(21)。本實施例的給水管(12)與爐體上端的內(nèi)筒(5)的纏繞管相連通，外筒(3)的纏繞管其上端與爐體外的出口集箱(2)、出水管(1)依次相連通。水循環(huán)路線是給水從爐體上端進入內(nèi)筒，下行，經(jīng)過水冷排，中間集箱進入外筒底部，然后上升經(jīng)過燃燒室，從爐體上端外筒纏繞管的出水口排出。
權(quán)利要求1.一種立式螺旋水管鍋爐，具有爐體，爐體頂部有入孔，側(cè)壁有煙道出口，下部有爐門、灰門、爐體內(nèi)依次有煙道、燃燒室、爐排、灰室，其特征在于置于爐體煙道內(nèi)的立式相套裝的內(nèi)筒和外筒分別是由螺旋式纏繞管構(gòu)成，在煙道上部，內(nèi)筒的管壁間有間隙，在煙道下部，外筒纏繞管的管壁間有間隙，內(nèi)筒的纏繞管和外筒的纏繞管，通過爐體外的集箱相連通，鍋爐進水管設(shè)在內(nèi)筒纏繞管一端，鍋爐出水管設(shè)在外筒纏繞管一端。
專利摘要本實用新型涉及的立式螺旋水管鍋爐,其技術(shù)特點是,爐體內(nèi)的換熱體為螺旋纏繞水管構(gòu)成的筒體,多個筒體相套裝構(gòu)成首尾相連通的多回程煙道,本技術(shù)通過增加煙氣在爐體內(nèi)的行程而增加換熱面,提高鍋爐的熱效率,消煙除塵好,本技術(shù)的水管結(jié)構(gòu),因為受壓性能好,所以可提高鍋爐的出水溫度,制成熱水鍋爐,本技術(shù)工藝簡單,節(jié)省鋼材，安全，可靠而使成本低，根據(jù)本技術(shù)原理,可以制成燃煤、燃油、燃氣多種形式的鍋爐,非常適用于中小用戶。
文檔編號F22B31/00GK2284916SQ96247690
公開日1998年6月24日 申請日期1996年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月9日
發(fā)明者李希凡 申請人:李希凡