專(zhuān)利名稱(chēng):燃多煤種的臥式快裝鏈條爐排鍋爐的制作方法
本發(fā)明是一種燃用多煤種，特別是適宜燃用Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤或Ⅰ類(lèi)煙煤的臥式快裝鏈條爐排鍋爐。
目前我國(guó)生產(chǎn)的快裝鏈條爐排鍋爐，大部份是為燃燒Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)煙煤設(shè)計(jì)的，這種鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性差。最近幾年來(lái)，我國(guó)供應(yīng)工業(yè)鍋爐燃燒的煤大多數(shù)地區(qū)都以揮發(fā)份很低的Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤及煤質(zhì)很差的Ⅰ類(lèi)煙煤作為工業(yè)鍋爐的燃料，不少工廠只好用燒煙煤的鍋爐來(lái)燃燒無(wú)煙煤和劣質(zhì)煙煤，以致鍋爐出力不足，一般僅達(dá)額定出力的65％左右，鍋爐的熱效率低，一般只有55～60％之間，這樣大大地浪費(fèi)了燃料。另外，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)的無(wú)煙煤鍋爐，雖設(shè)計(jì)煤種為Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤或混合煤，但實(shí)際運(yùn)行中不能完全燃燒Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤而必須摻燒30％的煙煤，才能保證鍋爐穩(wěn)定著火和燃燒，且此鍋爐長(zhǎng)期處于正壓運(yùn)行，主要原因是前、后拱配合不宜；爐內(nèi)水冷壁管布置過(guò)密，使?fàn)t內(nèi)水冷度加大以及進(jìn)入爐內(nèi)的空氣未經(jīng)預(yù)熱，影響爐溫的升高，其次，燃料在爐排上不同燃燒階段對(duì)風(fēng)量的不同要求，鏈條爐排的傳統(tǒng)布風(fēng)方式是采用分段送風(fēng)，各風(fēng)室采用橫向隔風(fēng)板，該隔風(fēng)板下面與爐排接觸處用橡膠石棉板進(jìn)行密封，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行橡膠石棉板很快被燒掉，引起爐內(nèi)嚴(yán)重竄風(fēng)，致使燃料在爐膛中燃燒得不到充分的空氣和良好的混合，增大了化學(xué)和機(jī)械的不完全燃燒熱損失。
本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)制造出一種能燃用多煤種，特別是適宜燃用Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤或Ⅰ類(lèi)煙煤的蒸發(fā)量為2噸小時(shí)的節(jié)能鍋爐，以解決工業(yè)鍋爐燃燒無(wú)煙煤和劣質(zhì)煤的問(wèn)題。
本發(fā)明的解決方案是為了保證Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤和Ⅰ類(lèi)煙煤在爐內(nèi)穩(wěn)定著火和燃燒，克服現(xiàn)有無(wú)煙煤鍋爐存在的問(wèn)題，采取了一系列有效措施。本發(fā)明的節(jié)能鍋爐在鍋部分基本上設(shè)多大變動(dòng)，長(zhǎng)度稍有加長(zhǎng)，仍為三回程水火管混合型鍋體，這樣可與現(xiàn)有產(chǎn)品通用化，主要是對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，采用了合理的前、后拱布置，爐膛內(nèi)前拱(1)采用了斜面式的引燃烘，選取了合理的拱高與拱長(zhǎng)之比，其比值為1.1，復(fù)蓋率為20～30％，這樣能有效地把熱量反射和將燃燒的煤粒下落進(jìn)入前拱的新煤層上，保證了爐內(nèi)穩(wěn)定著火。在爐膛內(nèi)設(shè)有低而長(zhǎng)的傾斜后拱(2)，拱高為600～620毫米，拱長(zhǎng)為2500～2700毫米，其復(fù)蓋率為30～70％，后拱(2)的主要特點(diǎn)是合理的選取了后拱的出口面積，保證出口煙速穩(wěn)定在6～7米／秒之間，使大量高溫?zé)煔夂蜔霟崽苛Ｋ椒较驀娚涞饺剂系娜紵齾^(qū)，強(qiáng)化燃燒，加強(qiáng)對(duì)流換熱以增高爐溫。而且前拱(1)與后拱(2)的出口段具有最佳配合，保證喉口出口煙速在4.5～6.5米／秒的范圍之內(nèi)，爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況良好。基本改變了爐內(nèi)局部正壓運(yùn)行的弱點(diǎn)，并能使拱外燃燒區(qū)充滿(mǎn)稠密火焰，以強(qiáng)化輻射換熱、致使著火和燃燒穩(wěn)定，使燃料達(dá)到充分燃燒，以降低機(jī)械、化學(xué)不完全燃燒的熱損失。為了滿(mǎn)足燃料在爐排上不同燃燒階段對(duì)風(fēng)量的要求，本鍋爐革除了傳統(tǒng)的風(fēng)室，而直接采用了全封閉式獨(dú)立風(fēng)室(3)，較好地解決了爐內(nèi)竄風(fēng)現(xiàn)象，每個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室(3)的二端裝有調(diào)風(fēng)裝置(4)，可根據(jù)不同煤種，不同的燃燒階段進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，并能較好地控制爐排燃燼段風(fēng)壓，這樣就能減少燃燼段塵粒的吹飛量，和煙氣中一氧化碳的含量，同時(shí)采取雙面送風(fēng)的特點(diǎn)，使橫向配風(fēng)均勻。本鍋爐尾部裝有小型空氣預(yù)熱器(5)，其作用在于提高送入爐內(nèi)空氣的溫度，改善爐內(nèi)燃燒條件，而且可降低排煙溫度，減少排煙熱損失，約提高鍋爐熱效率3～5％。
風(fēng)室(3)是用鋼板焊制成全封閉式的獨(dú)立風(fēng)室(3)，共有五個(gè)獨(dú)立風(fēng)室(3)，風(fēng)室(3)二端的調(diào)風(fēng)裝置(4)是由拉桿(6)、插板(7)、導(dǎo)軌(8)及箱體(9)組成，其端部設(shè)有清灰門(mén)(17)，此調(diào)風(fēng)裝置(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為了適用燃燒Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤和Ⅰ類(lèi)煙煤，提高燃燒效率，設(shè)計(jì)中降低了燃燒室的熱強(qiáng)度和燃燒面的熱強(qiáng)度，燃燒室熱強(qiáng)度取值為220～240×103千卡／米3時(shí)，燃燒面熱強(qiáng)度取值為450～500×103千卡／米3時(shí)，這樣使?fàn)t膛增高和爐排增長(zhǎng)，鍋殼也相應(yīng)加長(zhǎng)，同時(shí)在爐內(nèi)少布置22根水冷壁管，并在管的下部敷有衛(wèi)燃帶，以降低爐內(nèi)的水冷度，利于爐溫的提高，這樣保證了無(wú)煙煤及劣煙煤燃料著火和穩(wěn)定燃燒。
鍋爐尾部裝有小型空氣預(yù)熱器(5)，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，其受熱面積在12～14米2為最佳?？諝鉁囟忍岣?0～70℃。
本鍋爐能燃用Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤或Ⅰ類(lèi)煙煤，煤種適應(yīng)廣，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)燃燒兩個(gè)煤種的鏈條爐排鍋爐爐型，經(jīng)三個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行，無(wú)論燃燒Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤或Ⅰ類(lèi)煙煤燃燒穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)均可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不需摻燒煙煤，這是本鍋爐在技術(shù)性能上的重大突破，若燃用優(yōu)質(zhì)煤，則燃燒情況更佳，熱效率更高。本鍋爐另一優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，燃燒Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤時(shí)，熱效率可達(dá)70～75％(JB2816－80標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不低于54％)燃燒Ⅰ類(lèi)煙煤時(shí)，熱效率可達(dá)78～82％(JB2816－80標(biāo)準(zhǔn)不低于62％)，比現(xiàn)有的無(wú)煙煤鍋爐熱效率高5～7％，因此具有顯著的節(jié)能效果。
本鍋爐由于增高了爐膛高度和加大爐膛容積，使煙氣在爐內(nèi)的流程加長(zhǎng)，有利于煙氣中炭粒燃燼和灰粒沉降，特別是采用了XZD／G型除塵器，使該爐消煙除塵效果好，排塵濃度小于120毫克／標(biāo)干立方米，煙塵林格曼黑度小于1度，符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定進(jìn)入一類(lèi)地區(qū)的使用要求。
對(duì)無(wú)煙煤產(chǎn)區(qū)，采用本鍋爐可大大節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。因?yàn)樵瓉?lái)采用燒煙煤的鍋爐，造成當(dāng)?shù)氐臒o(wú)煙煤積壓，而不得不從外地運(yùn)進(jìn)煙煤，運(yùn)輸費(fèi)用較大。
如下圖1，為鍋爐結(jié)構(gòu)圖，標(biāo)號(hào)(1)為前拱，標(biāo)號(hào)(2)為后拱，標(biāo)號(hào)(3)為全封閉式獨(dú)立風(fēng)室，標(biāo)號(hào)(4)為調(diào)風(fēng)裝置，標(biāo)號(hào)(5)為空氣預(yù)熱器。
燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱(2)上部燃燼室，由燃燼室向上通過(guò)后棚管煙室進(jìn)入第一管束到前煙箱，再由前煙箱折回第二管束，通往空氣預(yù)熱器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引，通過(guò)煙囪排向大氣。
圖2.為調(diào)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)圖在箱體(9)上裝有導(dǎo)軌(8)，插板(7)與拉桿(6)相連，當(dāng)拉桿向外拉時(shí)，插板(7)沿導(dǎo)軌(8)移動(dòng)，而使風(fēng)口大小改變，則進(jìn)入風(fēng)室(3)的風(fēng)量大小也隨著改變。
權(quán)利要求
1.一種能燃用多煤種，特別是適宜燃用Ⅱ類(lèi)無(wú)煙煤和Ⅰ類(lèi)煙煤煤種的臥式快裝鏈條爐排鍋爐，其爐膛由前拱(1)為斜面式的引燃拱，后拱(2)為低而長(zhǎng)的傾斜拱，輕型鏈條爐排，底坐裝置，風(fēng)室等主要部件組成，其特征在于前拱(1)選取了合理的拱高與拱長(zhǎng)之比為1.1，其復(fù)蓋率為20～30%，后拱(2)選取了拱高600～620毫米，拱長(zhǎng)為2500～2700毫米，其復(fù)蓋率為60～70%，使后拱(2)出口煙速穩(wěn)定在6～7米/秒之間，前拱(1)與后拱(2)具有最佳配合，保證喉口出口煙速在4·5～6·5米/秒的范圍之內(nèi)，風(fēng)室(3)為全封閉式風(fēng)室(3)，每個(gè)獨(dú)立的室(3)的二端裝有調(diào)風(fēng)裝置(4)，在鍋爐尾部裝有小型空氣預(yù)熱器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鍋爐，其特征在于風(fēng)室(3)是用鋼板焊制成的全封閉式的五個(gè)獨(dú)立風(fēng)室(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的鍋爐，其特征在于每個(gè)獨(dú)立風(fēng)室(3)的二端各裝有調(diào)風(fēng)裝置(4)，該裝置是由拉桿(6)、插板(7)、導(dǎo)軌(8)及箱體(9)組成，裝置的端部裝有清灰門(mén)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的鍋爐，其特征在于鍋爐尾部裝有小型空氣預(yù)熱器(5)，其受熱面積為12～14m2。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型解決工業(yè)鍋爐燃燒無(wú)煙煤或劣質(zhì)煙煤的問(wèn)題。本鍋爐主要對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，采用合理的前、后拱布置，使喉口出口煙速為4.5～6.5米/秒。前拱的高、長(zhǎng)比為1.1，覆蓋率20～30％。后拱出口煙速6～7米/秒，覆蓋率60～70％。采用全封閉式風(fēng)室，各風(fēng)室二端裝有調(diào)風(fēng)裝置。爐尾裝有空氣預(yù)熱器。本鍋爐煤種適應(yīng)廣；熱效率高，II類(lèi)無(wú)煙煤70～75％，I類(lèi)煙煤78～82％；并符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定進(jìn)入一類(lèi)地區(qū)的使用要求。
文檔編號(hào)F22B5/00GK86201487SQ86201487
公開(kāi)日1987年7月8日 申請(qǐng)日期1986年2月26日
發(fā)明者何玉蘭, 李輝杰, 粟兆平 申請(qǐng)人:湘潭市鍋爐廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan