專利名稱:電化粒子恒速器的制作方法
本發(fā)明涉及一種電化粒子恒速器，尤其是一種新型蒸汽動(dòng)力發(fā)生裝置。
現(xiàn)有的生產(chǎn)蒸汽的蒸汽鍋爐，是通過煤的燃燒放熱，鍋爐中鍋筒壁受熱后，將熱量傳遞給鍋筒中水，而使其受熱蒸發(fā)來獲得蒸汽的。這種水的間接受熱過程，由于傳熱中熱阻較大，從而使得能量的消耗很大，熱效率低。由于燃煤鍋爐的煙塵排放量大，因而造成的污染也十分嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中上述不足之處而提出的一種新型裝置，該裝置是利用電化學(xué)原理以及化學(xué)動(dòng)力學(xué)原理，通過電能對電解液的持續(xù)不斷的作用，而使水直接受熱而汽化。
在化學(xué)熱力學(xué)中，硫酸溶于水，形成硫酸水合物的過程是一個(gè)放熱過程，其反應(yīng)方程式為
與放熱過程并存的是硫酸的水含物是以離子形式存在的強(qiáng)電解質(zhì)，因而其電解液具有較強(qiáng)的導(dǎo)電能力，因而當(dāng)持續(xù)不斷通入電流于電解液時(shí)，由于導(dǎo)體中電阻的存在，使得溶液溫度升高，根據(jù)波恩-哈伯熱力學(xué)循環(huán)理論認(rèn)為，隨著溫度升高，離子間的距離增大，其晶格引力減小，這個(gè)過程使得電化反應(yīng)速率增大，電化熱能應(yīng)增加。當(dāng)溫度超過一定值后，電解液中的水將會(huì)吸熱汽化。
本發(fā)明的任務(wù)是通過以下途徑來安成的，根據(jù)上述原理，設(shè)計(jì)出了粒子恒速器系統(tǒng)工作原理為(供給系統(tǒng))預(yù)熱器→貯備中轉(zhuǎn)槽→一級打水泵→二級逆止閥→給水二級靜
反應(yīng)室(如圖1所示)工作原理將配制好的一定濃度的電解液經(jīng)供給連接管口(1)進(jìn)入混鼓(2)，隨后充滿電解槽(3)、(4)，當(dāng)電解液達(dá)到水位線后，關(guān)閉供給連接管口(1)，工作過程中，由于電解液損耗，而必須補(bǔ)充電解液時(shí)，可通過補(bǔ)償連接管口(5)來達(dá)到，從而維持電解液在工作過程中，始終處于水位線處。
在電解槽(4)的上、下端，分別引入負(fù)電極輸入導(dǎo)線(7)和正電極輸入導(dǎo)線(6)，當(dāng)通入持續(xù)電流時(shí)，一定時(shí)間以后，一部分電解液中的水便吸熱汽化成蒸汽。這部份蒸汽一部份經(jīng)汽水分離凈化室(9)后進(jìn)入混鼓(2)上部無電解液空間;另一部份直接進(jìn)入混鼓(2)后，經(jīng)過電解液后方進(jìn)入混鼓(2)上部空間。由于這部份蒸汽中帶有少量的電解液，因而在混鼓(2)出口處加入一汽水分離多孔板(8)，以減少蒸汽中電解液，提高蒸汽品質(zhì)，但這也不能達(dá)到一定的效果，于是在混鼓(2)上部增加一汽水分離凈化室(9)(如附圖4所示)。為了除去蒸汽中攜帶的少量電解液，于是在凈化室(9)(如附圖4所示)的格柵(20)上也通以電流，從而可將電解液除去，然后蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管口(10)輸出。
工作過程中電解槽(4)中的電解液由混鼓(2)和電解槽(3)供給。同時(shí)電解槽(3)也有一定的產(chǎn)生蒸汽能力。工作后殘余物經(jīng)底部排污管口(12)間斷排出。
由于電化溶液在電能作用，離子等速地向與本身極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，故而稱為粒子恒速器。
在粒子恒速器整個(gè)系統(tǒng)中，預(yù)熱后的電解液經(jīng)一級泵、二級泵后送入給水二級靜電室(如附圖2所示)，給水一級靜電室(如附圖2所示)或在補(bǔ)償系統(tǒng)中電解液進(jìn)入補(bǔ)償二級靜電室(如圖3所示)和補(bǔ)償一級靜電室(如圖3所示)時(shí)，兩靜電室間除以倉式逆止閥(14)連接防止電解液輸入中產(chǎn)生倒流外，還分別在兩靜電室中，分別通過導(dǎo)線(15)通入一定電流，以使兩室內(nèi)形成一個(gè)均等電勢，防止電子經(jīng)倉式逆止閥(14)逆向運(yùn)動(dòng)。
由于在反應(yīng)室(如圖1所示)及各級靜電室(如圖2、圖3所示)中，容器經(jīng)常與具有酸性的電解液接觸，且反應(yīng)室(如圖1所示)內(nèi)有高溫蒸汽產(chǎn)生，因此容器材料要求用表面涂溥絕緣耐熱涂料的14CrMnMOVB合金鋼。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)由于粒子恒速器是利用水直接受熱的方式產(chǎn)生蒸汽;因而其熱敏率高，能耗低，污染小，經(jīng)理論計(jì)算及初步實(shí)驗(yàn)知本粒子恒速器與GB753-65標(biāo)準(zhǔn)蒸汽鍋爐系列參數(shù)相比是鍋爐蒸發(fā)量的130倍，電解提高倍率為46.87%。
權(quán)利要求
1.一種利用電學(xué)原理產(chǎn)生蒸汽的粒子恒速器，其特征在于，該粒子恒速器是由反應(yīng)室(如圖1所示)，給水靜電室(如圖2所示)補(bǔ)償靜電室(如圖3所示)組成的。
2.權(quán)利要求
〔1〕所述的粒子恒速器，其特征在于，反應(yīng)室(如圖1所示)是由供給連接管(1)、混鼓(2)、電解槽(3)、(4)，補(bǔ)償連接管口(5)，正電極輸入導(dǎo)線(6)、負(fù)電極輸入導(dǎo)線(7)、汽水分離孔板(8)、汽水分離室(9)、蒸汽輸出管口(10)、自動(dòng)閥門管口(11)以及排污管口(12)組成。
3.權(quán)利要求
(1)、(2)所述粒子恒速器，其特征在于所述反應(yīng)室(如圖1所示)的電解槽(3)、(4)由二垂直管組成，正電極輸入導(dǎo)線(6)位于電解槽(4)的下端，負(fù)電極輸入導(dǎo)線(7)位于電介槽(4)的上端。
4.權(quán)利要求
(1)、(2)所述粒子恒速器，其特征在于反應(yīng)室(如圖1所示)中的混鼓(2)在電解槽(3)上端，汽水分離凈化室(9)的下端，并與供給連接管口(1)、補(bǔ)償連接管口(5)、汽水分離凈化室(9)，電解槽(3)、(4)相連。
5.權(quán)利要求
(1)中所述粒子恒速器，其特征在于給水靜電室(如圖2所示)及補(bǔ)償靜電室(如圖3所示)中，各靜電室間除以倉式逆止閥(14)連接外，同時(shí)在兩室內(nèi)通入二相同導(dǎo)線(15)，電解液通過連接口(16)送入，由輸出連口(13)送出。
專利摘要
本發(fā)明是一種新型蒸汽動(dòng)力裝置，在現(xiàn)有鍋爐中，是利用水的間接受熱蒸發(fā)方式產(chǎn)生蒸汽的。這種方法耗能大，污染嚴(yán)重且效率低。
文檔編號F22B3/00GK86106742SQ86106742
公開日1987年6月24日 申請日期1986年10月7日
發(fā)明者李修太 申請人:李修太導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan