專(zhuān)利名稱(chēng):礦物燃料燃燒汽化發(fā)生器的制作方法
本發(fā)明涉及一種礦物燃料燃燒汽化發(fā)生器，該發(fā)生器具有一條用焊接管道密封制成的垂直煙道，和一條處在煙道底端的漏斗形通風(fēng)筒，該通風(fēng)筒也是用焊接管密封制成的。煙道與漏斗形通風(fēng)筒互通，工作媒介向上從中流過(guò)。煙道基本上是垂直延伸的。
在已知的同類(lèi)型的汽化發(fā)生器中，它的漏斗形管道平行地伸展到垂直面上。這種發(fā)生器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都比較簡(jiǎn)單，特別在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)大型汽化發(fā)生器裝置的情況下更是如此，因?yàn)檫@個(gè)煙道管可以承受垂直的負(fù)載，特別是很重的負(fù)載，而不用另作強(qiáng)固，和煙道與漏斗形通風(fēng)筒之間的連接是十分簡(jiǎn)單的。但是，這種汽化發(fā)生器也有相當(dāng)大的缺陷，即在煙道的頂端流出工作媒介的溫度變化很大，因?yàn)榱鬟^(guò)漏斗形管的工作媒介是不均衡的，它在漏斗形管里產(chǎn)生的熱量是變化不定的。在最普通的包括有一個(gè)矩形橫截面的煙道和四道漏斗形墻的汽化發(fā)生器中，已通過(guò)限制角落地帶的相對(duì)的冷管中的工作媒介，來(lái)補(bǔ)償中間墻地帶和角落地帶之間的熱量供應(yīng)的變化。但是，此限制不但價(jià)錢(qián)昂貴，而且，它還造成壓力和能量損耗。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，在其它一些汽化發(fā)生器中如具有矩形煙道橫截面的汽化發(fā)生器，由于有廢物的原因，熱量供應(yīng)中的失調(diào)增加了，從而很難得到補(bǔ)償。這樣在此煙道管的頂端將產(chǎn)生高達(dá)160℃溫度的差異。
在其他所知的汽化發(fā)生器中，漏斗形管和煙道以螺旋形方式伸展。該種方式由于流過(guò)管道的工作媒介基本上通過(guò)所有存在的熱地帶，可補(bǔ)償不均勻的熱量供應(yīng)。但是，這種汽化發(fā)生器也有缺點(diǎn)即設(shè)計(jì)和制造都十分昂貴，因?yàn)槁菪蔚厣煺沟臒煹拦?，除非加固，通常不能?fù)載煙道和漏斗形管的重量，成本隨著汽化發(fā)生器的尺寸增加而增加。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種與前同類(lèi)型的汽化發(fā)生器，它與前者的區(qū)別是在于，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的價(jià)錢(qián)比較便宜，而且能減低在煙道出口處的工作媒介的溫度差，盡管正常的熱量供應(yīng)會(huì)受影響。
根據(jù)本發(fā)明，漏斗形管是螺旋形地伸展的。在新的汽化發(fā)生器中，垂直管狀煙道，具有完全垂直管形汽化發(fā)生器的所有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，而螺旋形管狀通風(fēng)管的作用，在沒(méi)有招致實(shí)質(zhì)設(shè)計(jì)上的花費(fèi)的條件下，使工作媒介進(jìn)入煙道管的進(jìn)入溫度在煙道周?chē)示鉅顟B(tài)。漏斗形通風(fēng)筒內(nèi)的熱量供應(yīng)的變化主要是由礦渣引起的。同時(shí)，在部分負(fù)載下，漏斗形通風(fēng)筒的熱量分布是依靠燃燒的布置，所以對(duì)最終溫度分布控制的可能性是有限的。因此，就熱量供給失調(diào)而言，該漏斗形通風(fēng)筒具有很大的意義。
在管道的開(kāi)端的溫度失調(diào)大多數(shù)是工作媒介的平均比容引起的，因此引起摩擦壓力的下降。隨著此失調(diào)最短線地提高，此變化按比例減少。因?yàn)?，根?jù)本發(fā)明的汽化發(fā)生器，由于在漏斗形通風(fēng)筒中的失調(diào)基本被抵消了，而摩擦壓力的降低是僅受漏斗形通風(fēng)筒上面的失調(diào)影響。其他有利之處是在于，因?yàn)樵跓煹拦艿娜肟谔幍臏囟仁蔷獾模?，減少工作媒介的限止，僅在冷卻器管道中才有必要，其結(jié)果使本發(fā)明中的汽化發(fā)生器壓力和能量損耗保持在低水平。在漏斗形通風(fēng)筒中，一般有水流過(guò)，所以摩擦壓力的降低比相應(yīng)的垂直的篇狀漏斗形通風(fēng)筒大些是無(wú)足輕重的。
本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例將在下面詳細(xì)地用附圖加以說(shuō)明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)正方形橫截面的汽化發(fā)生器的煙道和漏斗形通風(fēng)筒的展開(kāi)示意圖。
圖2是圖1的汽化發(fā)生器的漏斗形管和煙道管之間的優(yōu)選連接的垂直剖面圖。
圖3是圖2的A向視圖。
圖4是本發(fā)明的汽化發(fā)生器的漏斗形通風(fēng)筒和一部分煙道的透視示意圖，該汽化發(fā)生器具有24面橫截面的煙道。
參照?qǐng)D1，一個(gè)煤塵燃燒汽化發(fā)生器的一個(gè)垂直煙道(1)它的燃燒情況沒(méi)有在圖中顯示，是由垂直墻或傾斜管(10)，通過(guò)輻板11彼此密封焊接組合，形成4道相等的墻(12至15)。在底端，漏斗形通風(fēng)筒(2)與管道(1)密封地連接在一起。漏斗形通風(fēng)筒也是通過(guò)輻板(21)將管道(20)密封焊接起來(lái)。漏斗形管(20)以螺旋形方式伸展，使工作媒介能在它與墻管(10)中通過(guò)。水(箭頭16所示)在底部被噴射入漏斗形管(20)，流過(guò)管(20)，然后向上流過(guò)墻管(10)到達(dá)出口。水由于煤塵燃燒的吸收熱，得以蒸發(fā)。每條漏斗形管(20)伸展到水平面(17)，它在圖1用點(diǎn)劃線表示，和把管道(1)的底端從漏斗形通風(fēng)筒上隔開(kāi)。每條管(20)的頂端都伸入交叉口或分歧件(3)，通過(guò)交叉口，三條墻管(20)分支出來(lái)(如圖2和圖3所示)。漏斗形通風(fēng)筒2有兩個(gè)梯形漏斗形墻18a，18b，和兩個(gè)矩形漏斗形墻19a，19b。墻18a，18b平行地由一個(gè)伸展到另一個(gè)，并與煙道墻(12，14)對(duì)齊。而矩形墻19a，19b分別平行地安置到梯形墻18a，18b的兩傾斜面。
漏斗形管(20)的直徑比墻管(10)大，這樣，漏斗形墻(18a，19b)可以承受相當(dāng)重的灰末重量。參照?qǐng)D，在接近交叉件(3)處，漏斗管(20)與墻管(10)的夾角α，在100°至130°之間。這個(gè)角盡可能大，以致每道漏斗形墻的長(zhǎng)度也盡可能增長(zhǎng)。其結(jié)果改善了每條漏斗形管(21)的熱氣道的分布。但是，該角受一個(gè)由管直徑和輻板寬度的熱力學(xué)和強(qiáng)度條件所決定的底部限制。
參照?qǐng)D4的汽化發(fā)生器，煙道(1′)具有由垂直管道(10′)和輻板(11′)焊接組成的24個(gè)垂直墻(22)。漏斗(2′)是在底部形成的，它有一個(gè)水平的細(xì)長(zhǎng)的矩形出口(23)。出口(23)的兩條短邊被兩垂直面的漏斗形墻(24)所接合，每條邊在頂端合并成一個(gè)傾斜面漏斗形墻(25)。兩道傾斜漏斗形墻(26)接合出口(23)的兩條長(zhǎng)邊。漏斗形通風(fēng)筒(2′)包括螺旋形伸展的管(20′)，該管用輻板21密封焊接在一起。墻或斜管(10′)與漏斗形管(20′)彼此相通，水或汽體從中向上流過(guò)。在圖4所示的汽化發(fā)生器的情況下，平面(17)將煙道(1′)從漏斗形通氣筒(2′)分隔開(kāi)，該平面(17)安置在漏斗形墻(26)的最高位置。
為了簡(jiǎn)化圖4顯示的汽化發(fā)生器的生產(chǎn)例如，在煙道1′的底部區(qū)域，每三道相鄰的垂直墻(22)通過(guò)一道傾斜面中間墻(相當(dāng)于斜面漏斗形墻(25))合并成為一道新的和寬的垂直墻，使汽化發(fā)生器的在螺旋形管狀垂直部分的面數(shù)從24減少至8。
在圖4顯示的汽化發(fā)生器的情況中，在角落部分的熱應(yīng)力和在墻中心的熱應(yīng)力之間的差導(dǎo)比在圖1顯示的汽化發(fā)生器的情況要小得多。
作為圖1-3中表示的實(shí)例的變動(dòng)。墻管的數(shù)目除了三以外，比如，一或五可以分支出一個(gè)漏斗形管，數(shù)個(gè)漏斗形管，可伸入一道墻或傾斜管。取代交叉件(3)，收集器可以用在斜管和漏斗管延伸的地方，該收集器是作為混合收集器設(shè)計(jì)的。
如果在礦物燃料的燃燒中，有硬質(zhì)塵灰升起，輻板(21)或(21′)可以，與圖3所示的不同，成切線地安置到分別處于該漏斗形通風(fēng)筒內(nèi)面的漏斗形管20.20′，這樣，面對(duì)硬質(zhì)塵灰的是一塊十分平滑的滑動(dòng)面。
取代矩形，將漏斗形通風(fēng)筒從煙道底端分隔開(kāi)的的平面(17)，可以?xún)A斜地伸展到該煙道的軸線。
權(quán)利要求
1.一個(gè)汽化發(fā)生器，它具有一條用密封焊接管制成的垂直煙道，一條也是用密封焊接管制成的，安裝在該煙道底端的漏斗形通風(fēng)筒，該煙道與該漏斗形管互通，工作媒介向上從中流過(guò)，該煙道基本上垂直地伸展，其特征在于漏斗形管螺旋形地伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1中所述的汽化發(fā)生器，其特征是漏斗形管的直徑比煙道管的直徑大，至少有兩條傾斜管從每條漏斗形管中分出。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2中所述的汽化發(fā)生器，其特征是，該漏斗形管包括一個(gè)與該煙道管成100°～130°的α角。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1至3項(xiàng)任意一項(xiàng)所述的汽化發(fā)生器，該煙道至少有一個(gè)五邊形的橫截面，和該漏斗形通風(fēng)筒的水平出口，在其底端呈細(xì)長(zhǎng)矩形，其特征是，該漏斗形通風(fēng)筒包括兩道與該漏斗形通風(fēng)筒的出口的兩長(zhǎng)邊相接合的傾斜墻和兩道與該出口的兩短邊接合的垂直平面墻，該垂直平面墻通過(guò)其頂邊，分別與傾斜面漏斗形墻合并。
專(zhuān)利摘要
本汽化發(fā)生器具有一條用密封焊接管制成的垂直煙道，一條也是用密封焊接管制成的，安裝在該煙道底端的漏斗形通風(fēng)筒。煙道與漏斗形通風(fēng)筒互通，工作媒介向上從中流過(guò)。漏斗形管螺旋形地伸展，而煙道管基本上垂直地伸展。
文檔編號(hào)F22B37/14GK86105778SQ86105778
公開(kāi)日1987年3月18日 申請(qǐng)日期1986年7月21日
發(fā)明者阿布杜拉·薩勒姆 申請(qǐng)人:勞舍兄弟有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan