本技術涉及化學藥劑生產(chǎn)，特別涉及一種蒸汽鍋爐。

背景技術：

1、化學藥劑如除螨劑和防腐殺菌劑在生產(chǎn)的過程中，需要對生產(chǎn)用的反應釜進行加熱，來為生產(chǎn)提供調節(jié)，加熱方式一般是通過蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的高溫蒸汽來進行加熱的，但是蒸汽鍋爐在使用時會產(chǎn)生高溫廢氣，相關技術通常將高溫廢氣過濾后直接排放，導致高溫廢氣的熱量浪費，能量利用率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提出一種蒸汽鍋爐，旨在至少解決相關技術浪費高溫廢氣的熱量，能量利用率較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種蒸汽鍋爐，包括：

3、鍋爐本體，所述鍋爐本體具有用以排出高溫煙氣的排煙管、以及進水的進水管；以及，

4、熱量回收組件，所述熱量回收組件包括流動有換熱介質的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道包括第一換熱段、第二換熱段、以及連通所述第一換熱段和所述第二換熱段的連接段，所述第一換熱段與所述排煙管熱導接，所述第二換熱段與所述進水管熱導接。

5、在一實施方式中，所述第一換熱段纏繞于所述排煙管的外表面；

6、所述第二換熱段纏繞于所述進水管的外表面。

7、在一實施方式中，所述排煙管的外表面開設有沿其周向環(huán)繞的第一環(huán)繞槽，所述第一換熱段纏繞于所述第一環(huán)繞槽內；

8、所述進水管的外表面開設有沿其周向環(huán)繞的第二環(huán)繞槽，所述第二換熱段纏繞于所述第二環(huán)繞槽內。

9、在一實施方式中，所述熱量回收組件還包括設置在所述循環(huán)管道上的循環(huán)泵；

10、所述連接段包括連通所述第一換熱段和所述第二換熱段的第一連接段和第二連接段，所述第一連接段用以供所述循環(huán)管道內的換熱介質自所述第一換熱段流向所述第二換熱段，所述第二連接段用以供所述循環(huán)管道內的換熱介質自所述第二換熱段流向所述第一換熱段。

11、在一實施方式中，所述蒸汽鍋爐還包括設置在所述鍋爐本體上的隔熱罩，所述隔熱罩具有隔熱腔；

12、所述第一連接段至少部分位于所述隔熱腔內。

13、在一實施方式中，所述第一連接段臨近所述鍋爐本體的外側壁設置；

14、所述隔熱罩與所述鍋爐本體的外側壁圍合形成所述隔熱腔。

15、在一實施方式中，所述蒸汽鍋爐還包括套設在所述第一換熱段和所述第二換熱段上的保溫罩。

16、在一實施方式中，所述排煙管相對的兩內側壁均設置有多個呈傾斜設置的擋板。

17、在一實施方式中，所述擋板的一端與所述排煙管的內側壁轉動連接，所述擋板與所述排煙管的內側壁的轉動連接處設置有扭簧。

18、在一實施方式中，所述排煙管相對的兩內側壁的所述多個擋板呈錯位設置。

19、本實用新型的技術方案中，所述蒸汽鍋爐包括鍋爐本體和熱量回收組件，所述熱量回收組件包括第一換熱段、所述第二換熱段和所述連接段，如此，通過所述第一換熱段與所述鍋爐本體的排煙管熱導接，通過所述第二換熱段與所述進水管熱導接，在使用時，所述排煙管所排出的高溫煙氣的熱量通過所述第一換熱段傳遞給整體所述循環(huán)管道的換熱介質，使其溫度上升，高溫的換熱介質通過所述連接段流向所述第二換熱段，從而對進水管內的水進行預熱，減小鍋爐本體將所述進水管進入的水轉換為蒸汽所需的能量，整體結構實現(xiàn)了熱量的回收利用，能量的利用率高。

技術特征：

1.一種蒸汽鍋爐，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述第一換熱段纏繞于所述排煙管的外表面；

3.如權利要求2所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述排煙管的外表面開設有沿其周向環(huán)繞的第一環(huán)繞槽，所述第一換熱段纏繞于所述第一環(huán)繞槽內；

4.如權利要求1所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述熱量回收組件還包括設置在所述循環(huán)管道上的循環(huán)泵；

5.如權利要求4所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述蒸汽鍋爐還包括設置在所述鍋爐本體上的隔熱罩，所述隔熱罩具有隔熱腔；

6.如權利要求5所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述第一連接段臨近所述鍋爐本體的外側壁設置；

7.如權利要求1所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述蒸汽鍋爐還包括套設在所述第一換熱段和所述第二換熱段上的保溫罩。

8.如權利要求1所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述排煙管相對的兩內側壁均設置有多個呈傾斜設置的擋板。

9.如權利要求8所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述擋板的一端與所述排煙管的內側壁轉動連接，所述擋板與所述排煙管的內側壁的轉動連接處設置有扭簧。

10.如權利要求8或9所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述排煙管相對的兩內側壁的所述多個擋板呈錯位設置。

技術總結
本技術公開了一種蒸汽鍋爐，涉及化學藥劑生產(chǎn)技術領域，所述蒸汽鍋爐包括鍋爐本體和熱量回收組件，所述鍋爐本體具有用以排出高溫煙氣的排煙管、以及進水的進水管；所述熱量回收組件包括流動有換熱介質的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道包括第一換熱段、第二換熱段、以及連通所述第一換熱段和所述第二換熱段的連接段，所述第一換熱段與所述排煙管熱導接，所述第二換熱段與所述進水管熱導接。本技術的技術方案中，通過對高溫煙氣熱量的利用，減小鍋爐本體將所述進水管進入的水轉換為蒸汽所需的能量，整體結構實現(xiàn)了熱量的回收利用，能量的利用率高。

技術研發(fā)人員：胡惠琴,馬燦,胡昌立
受保護的技術使用者：武漢時間科技有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/12