本技術(shù)涉及蒸汽鍋爐，尤其涉及一種熱能的蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

1、蒸汽鍋爐指的是生產(chǎn)蒸汽的鍋爐設備，蒸汽鍋爐通常為高溫高壓。蒸汽鍋爐的原理是通過燃燒燃料，使火在爐膛中發(fā)出熱量，水在鍋爐中受熱變成蒸氣。蒸汽鍋爐包括爐體，設于爐體內(nèi)的爐排及設于爐體外的水泵，其中，爐體具有水冷壁和爐腔，爐體設有進水口、蒸汽出口、進料口及出煙口，冷水經(jīng)水泵進入進水口流經(jīng)水冷壁，燃料由進料口放置在爐排上，爐排上的燃料燃燒生成火焰產(chǎn)生熱量，水冷壁中的冷水受熱變成蒸汽由蒸汽出口排出，燃燒生成的煙氣直接由出煙口排出。受上述結(jié)構(gòu)限值，煙氣直接由出煙口排出，故而存在能耗偏高的問題，此外，現(xiàn)有的蒸汽鍋爐還存在高壓力帶來的安全隱患問題

2、申請?zhí)枺篶n201610188099.1提供了一種高溫常壓蒸汽鍋爐，涉及高溫供熱技術(shù)領域。所述高溫常壓蒸汽鍋爐包括爐體、隔墻、爐排、水泵、集熱器及汽水分離器；爐體具有夾層并形成水套，爐體上具有進料口、進水口及出煙口，爐體內(nèi)部具有爐腔；隔墻與水套相連通且將爐腔分隔為多個相互連通的腔室；爐排設置在爐腔內(nèi)且位于進料口的下方；水泵與進水口相連；汽水分離器設置在所述爐體上方；集熱器與水套相連；其中，冷水按照出煙方向至燃燒方向的順序循環(huán)，煙氣順次經(jīng)過多個腔室并按照上行、下降的順序折返最終由出煙口排出。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，使得火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，并且有效地降低了排煙溫度，達到節(jié)能降耗的目的。

3、雖然達到了節(jié)能降低能耗的效果，但整體的便攜度不高，操控性較少，安全性能不高，能耗的再利用率也有待提升，整體占用率也較少。因此需要一個節(jié)能、高效、便攜、數(shù)據(jù)可控、實時觀察的機器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種熱能的蒸汽鍋爐。

2、本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種熱能的蒸汽鍋爐，包括爐體機構(gòu)、供水機構(gòu)、熱能機構(gòu)，所述供水機構(gòu)位于爐體機構(gòu)的底部，所述熱能機構(gòu)位于供水機構(gòu)的底部；

3、所述爐體機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定連接有隔熱爐體，所述隔熱爐體的表面固定連接有電控板，所述隔熱爐體的表面固定連接有溫度表，所述隔熱爐體的頂部固定連接有隔熱體，所述隔熱體的左側(cè)固定連接有儀表，所述隔熱體的頂部固定連接有安全閥，所述隔熱體的頂部固定連接有出氣閥。

4、通過上述技術(shù)方案，達到了機器的一體化，整體便攜，空間占用較少。

5、作為上述方案的進一步改進，所述安全閥的數(shù)量為兩個，兩個安全閥對稱安裝，所述隔熱爐體的內(nèi)壁為抗熱隔熱材料。

6、通過上述技術(shù)方案，內(nèi)壁為隔熱材料，機器的表面溫度不高，避免燙傷等。

7、作為上述方案的進一步改進，所述供水機構(gòu)包括水箱，所述水箱的右側(cè)固定連接有供水箱，所述供水箱的右側(cè)固定連接有廢水閥，所述水箱的頂部固定連接有下連接板，所述下連接板的頂部插接有外水管，所述下連接板的頂部插接有水冷壁，所述水冷壁的頂部插接有上連接板，所述上連接板的頂部固定連接有蒸汽箱，所述水箱的左側(cè)固定連接有預熱管。

8、通過上述技術(shù)方案，蒸汽直接輸送到蒸汽箱，余量的水可以直接回到水管中再次利用。

9、作為上述方案的進一步改進，所述外水管均勻放置在隔熱爐體內(nèi)部，所述水冷壁的圈數(shù)為一圈，一圈水冷壁按圓周性排列均勻放在隔層壁的內(nèi)部。

10、通過上述技術(shù)方案，這樣分布使水冷壁受熱均勻。

11、作為上述方案的進一步改進，所述熱能機構(gòu)包括燃燒機，所述燃燒機的頂部螺紋連接有定位孔，所述定位孔的頂部螺紋連接有火管，所述火管的頂部固定連接有隔層壁，所述隔層壁的內(nèi)壁設置有內(nèi)熱道，所述隔層壁的外壁設置有外熱道，所述外熱道的左側(cè)固定連接有排煙道。

12、通過上述技術(shù)方案，使熱量充分被利用。

13、作為上述方案的進一步改進，所述定位孔的數(shù)量為六個，所述六個定位孔的位置按照圓周性均勻分布，所述隔層壁將爐內(nèi)分為內(nèi)熱道和外熱道，所述隔層壁的內(nèi)壁貼著水冷壁。

14、通過上述技術(shù)方案，將爐內(nèi)分為兩部分更好的受熱。

15、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

16、本實用新型通過設置爐體機構(gòu)，爐體機構(gòu)安裝電控板溫度表和儀表，來實時觀察內(nèi)部情況，更加直觀方便，電控板直接連接出氣閥，電路控制氣閥開關(guān)，不需要人工開關(guān)氣閥，氣閥上也安裝手動氣閥開關(guān)。

17、本實用新型通過設置供水機構(gòu)，供水機構(gòu)有水箱、水冷壁和外水管三個部分可以加熱，通過直連蒸汽箱的方式，極大的利用率整個爐內(nèi)的空間。

18、本實用新型通過設置熱能機構(gòu)，燃燒機燃燒的熱量通過火管可以加熱水箱里的水，通過內(nèi)熱道加熱水冷壁，通過外熱道加熱外水管，熱氣經(jīng)過頂部時還會給蒸汽箱提供熱能，讓蒸汽水珠再次氣化，通過排除時還能加熱預熱管，極大的利用了熱能，達到了節(jié)能的效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于，包括爐體機構(gòu)(1)、供水機構(gòu)(2)、熱能機構(gòu)(3)，所述供水機構(gòu)(2)位于爐體機構(gòu)(1)的底部，所述熱能機構(gòu)(3)位于供水機構(gòu)(2)的底部；

2.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于：所述安全閥(107)的數(shù)量為兩個，兩個安全閥(107)對稱安裝，所述隔熱爐體(102)的內(nèi)壁為抗熱隔熱材料。

3.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于：所述供水機構(gòu)(2)包括水箱(201)，所述水箱(201)的右側(cè)固定連接有供水箱(202)，所述供水箱(202)的右側(cè)固定連接有廢水閥(203)，所述水箱(201)的頂部固定連接有下連接板(204)，所述下連接板(204)的頂部插接有外水管(205)，所述下連接板(204)的頂部插接有水冷壁(206)，所述水冷壁(206)的頂部插接有上連接板(207)，所述上連接板(207)的頂部固定連接有蒸汽箱(208)，所述水箱(201)的左側(cè)固定連接有預熱管(209)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于：所述外水管(205)均勻放置在隔熱爐體(102)內(nèi)部，所述水冷壁(206)的圈數(shù)為一圈，一圈水冷壁(206)按圓周性排列均勻放在隔層壁(304)的內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于：所述熱能機構(gòu)(3)包括燃燒機(301)，所述燃燒機(301)的頂部螺紋連接有定位孔(302)，所述定位孔(302)的頂部螺紋連接有火管(303)，所述火管(303)的頂部固定連接有隔層壁(304)，所述隔層壁(304)的內(nèi)壁設置有內(nèi)熱道(305)，所述隔層壁(304)的外壁設置有外熱道(306)，所述外熱道(306)的左側(cè)固定連接有排煙道(307)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種熱能的蒸汽鍋爐，其特征在于：所述定位孔(302)的數(shù)量為六個，六個所述定位孔(302)的位置按照圓周性均勻分布，所述隔層壁(304)將爐內(nèi)分為內(nèi)熱道(305)和外熱道(306)，所述隔層壁(304)的內(nèi)壁貼著水冷壁(206)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領域，公開了一種熱能的蒸汽鍋爐，包括爐體機構(gòu)、供水機構(gòu)、熱能機構(gòu)，所述供水機構(gòu)位于爐體機構(gòu)的底部，所述熱能機構(gòu)位于供水機構(gòu)的底部，所述爐體機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定連接有隔熱爐體，所述隔熱爐體的表面固定連接有電控板，所述隔熱爐體的表面固定連接有溫度表，所述隔熱爐體的頂部固定連接有隔熱體，所述隔熱體的左側(cè)固定連接有儀表，所述隔熱體的頂部固定連接有安全閥，所述隔熱體的頂部固定連接有出氣閥。本技術(shù)通過設置熱能機構(gòu)，具體是通過燃燒機發(fā)出的熱量傳遞到內(nèi)熱道加熱水冷壁，從內(nèi)道傳到外熱道，加熱外水管，余熱從排煙道排除，順帶加熱預熱水管，達到了高效、節(jié)能、利用充分的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：袁會軍,朱增年,馮武
受保護的技術(shù)使用者：滁州中金熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/12