本發(fā)明涉及熱能回收，具體為一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，這些余熱通常通過煙道排放到大氣中，造成能源的浪費(fèi)，為了提高能源利用效率，減少能源消耗，有必要對(duì)這些余熱進(jìn)行回收利用，鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)是一種高效的能源利用系統(tǒng)，通過熱交換原理將鍋爐煙道中的高溫?zé)煔馀c鍋爐水進(jìn)行熱交換，使鍋爐水在進(jìn)入鍋爐主體之前得到預(yù)熱，旨在回收鍋爐煙道中的余熱，并將其用于預(yù)熱鍋爐水，從而提高能源利用效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中余熱回收系統(tǒng)存在的缺陷是：

3、1、專利文件jp2005337572a公開了一種余熱回收裝置煙道結(jié)構(gòu)，該煙道結(jié)構(gòu)不能將煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為可用的熱能，無法利用鍋爐煙道余熱和減少能源消耗實(shí)現(xiàn)能量的最大化利用和成本的降低。

4、2、專利文件kr200284930y1公開了鍋爐煙道廢氣余熱回收裝置，該余熱回收裝置不能將煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為可用的熱能，無法利用鍋爐煙道余熱和減少能源消耗實(shí)現(xiàn)能量的最大化利用和成本的降低。

5、3、專利文件cn204513433u公開了一種鍋爐煙道余熱回收利用系統(tǒng)，該余熱回收利用系統(tǒng)不能吸收車間熱量從而改善車間炎熱環(huán)境，無法確保卷筒拉絲過程中的良好冷卻效果，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低。

6、4、專利文件cn206369204u公開了一種燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)，該余熱回收系統(tǒng)不能吸收車間熱量從而改善車間炎熱環(huán)境，無法確保卷筒拉絲過程中的良好冷卻效果，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，包括煙道余熱回收模塊、熱泵輔助加熱模塊、冷熱交換模塊、拉絲水冷卻模塊和中央處理器；

3、所述煙道余熱回收系統(tǒng)內(nèi)部集成有中央處理器，所述中央處理器智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)各模塊的運(yùn)行狀態(tài)以達(dá)到最佳的能效比和環(huán)保效果。

4、優(yōu)選的，所述煙道余熱回收模塊由煙道、儲(chǔ)水空間、循環(huán)水組件和溫度控制單元組成，所述儲(chǔ)水空間設(shè)置在煙道的外壁，用于包裹并直接接觸煙氣以吸收余熱，所述循環(huán)水組件與儲(chǔ)水空間相連通，用于將儲(chǔ)水空間內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)以吸收并傳遞煙氣的余熱至鍋爐用水，所述溫度控制單元用于監(jiān)控鍋爐的工作狀態(tài)并根據(jù)預(yù)設(shè)的最佳節(jié)能參數(shù)調(diào)節(jié)鍋爐的設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用。

5、優(yōu)選的，所述溫度控制單元包括溫度傳感器和流量傳感器，所述溫度傳感器和流量傳感器布置于鍋爐、煙道余熱回收模塊及熱泵輔助加熱模塊的關(guān)鍵位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、流量關(guān)鍵參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋至中央處理器進(jìn)行智能調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述熱泵輔助加熱模塊包括熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組連接至循環(huán)水組件，循環(huán)水組件傳遞的余熱不足以將鍋爐用水加熱至預(yù)定溫度時(shí)熱泵機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)為鍋爐用水提供額外的加熱能量。

7、優(yōu)選的，所述冷熱交換模塊由空氣能回收裝置和冷熱交換器組成，空氣能回收裝置用于回收車間內(nèi)的熱能并根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制冷以改善車間環(huán)境，所述冷熱交換器與空氣能回收裝置相連，通過冷熱交換調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度。

8、優(yōu)選的，所述冷熱交換模塊還包括能量回收裝置，所述能量回收裝置用于在車間制冷或加熱過程中回收未充分利用的能量，并將其重新整合至循環(huán)水組件中提升整體系統(tǒng)的能效。

9、優(yōu)選的，所述冷熱交換模塊與循環(huán)水組件進(jìn)行熱交換以優(yōu)化整體能效。

10、優(yōu)選的，所述拉絲水冷卻模塊由循環(huán)冷卻水回路、冷卻水儲(chǔ)存與循環(huán)裝置和過濾器組成，所述循環(huán)冷卻水回路與拉絲卷筒相連，用于為拉絲卷筒提供循環(huán)冷卻水以達(dá)到良好的拉絲降溫效果，所述冷卻水儲(chǔ)存與循環(huán)裝置維持冷卻水的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán)，確保拉絲過程的持續(xù)高效運(yùn)行，所述過濾器以去除冷卻水中的雜質(zhì)和顆粒物，防止堵塞冷卻水回路。

11、優(yōu)選的，所述拉絲水冷卻模塊還包括水質(zhì)監(jiān)測(cè)與處理單元，用于監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)并進(jìn)行凈化處理，以保證拉絲卷筒的冷卻效果和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明通過熱泵機(jī)組連接至循環(huán)水組件，余熱回收模塊吸收煙氣中的熱能并將其傳遞給鍋爐用水，鍋爐用水在預(yù)熱過程中溫度升高，減少了鍋爐對(duì)天然氣的需求，降低了能源消耗，將煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為可用的熱能，有效回收煙道余熱減少能源浪費(fèi)從而提高能源利用效率，熱泵輔助加熱模塊監(jiān)控和調(diào)節(jié)鍋爐的最佳設(shè)定確保其達(dá)到最節(jié)能的效果，用于在余熱不足以將鍋爐用水加熱到預(yù)定溫度時(shí)提供額外的加熱，該系統(tǒng)高效利用鍋爐煙道余熱和減少能源消耗實(shí)現(xiàn)了能量的最大化利用和成本的降低，多個(gè)模塊的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)了能量的高效回收與利用。

14、2、本發(fā)明通過冷熱交換器與空氣能回收裝置相連，冷卻水在循環(huán)過程中吸收拉絲卷筒產(chǎn)生的熱量并降低其溫度，加熱后的冷卻水通過熱交換器與煙道余熱回收模塊中的熱能進(jìn)行交換，冷卻后的冷卻水重新進(jìn)入拉絲水冷卻模塊繼續(xù)循環(huán)使用，同時(shí)吸收車間熱量用于拉絲卷筒的冷卻，冷熱交換模塊進(jìn)行空氣能回收及現(xiàn)場(chǎng)制冷吹出冷風(fēng)，降低了車間溫度，吸收車間熱量從而改善車間炎熱環(huán)境，提高了工作人員的工作舒適度，拉絲水冷卻模塊確保了卷筒拉絲過程中的良好冷卻效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，拉絲卷筒冷卻水的循環(huán)使用減少了能源的浪費(fèi)，提高能源利用效率，減少環(huán)境污染的同時(shí)進(jìn)一步改善了車間環(huán)境和拉絲冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：包括煙道余熱回收模塊、熱泵輔助加熱模塊、冷熱交換模塊、拉絲水冷卻模塊和中央處理器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述煙道余熱回收模塊由煙道（1）、儲(chǔ)水空間（2）、循環(huán)水組件（3）和溫度控制單元組成，所述儲(chǔ)水空間設(shè)置在煙道的外壁，用于包裹并直接接觸煙氣以吸收余熱，所述循環(huán)水組件與儲(chǔ)水空間相連通，用于將儲(chǔ)水空間內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)以吸收并傳遞煙氣的余熱至鍋爐用水，所述溫度控制單元用于監(jiān)控鍋爐的工作狀態(tài)并根據(jù)預(yù)設(shè)的最佳節(jié)能參數(shù)調(diào)節(jié)鍋爐的設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度控制單元包括溫度傳感器和流量傳感器，所述溫度傳感器和流量傳感器布置于鍋爐、煙道余熱回收模塊及熱泵輔助加熱模塊的關(guān)鍵位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、流量關(guān)鍵參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋至中央處理器進(jìn)行智能調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述熱泵輔助加熱模塊包括熱泵機(jī)組（4），所述熱泵機(jī)組（4）連接至循環(huán)水組件（3），循環(huán)水組件（3）傳遞的余熱不足以將鍋爐用水加熱至預(yù)定溫度時(shí)熱泵機(jī)組（4）自動(dòng)啟動(dòng)為鍋爐用水提供額外的加熱能量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述冷熱交換模塊由空氣能回收裝置（5）和冷熱交換器（6）組成，空氣能回收裝置（5）用于回收車間內(nèi)的熱能并根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制冷以改善車間環(huán)境，所述冷熱交換器（6）與空氣能回收裝置（5）相連，通過冷熱交換調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述冷熱交換模塊還包括能量回收裝置，所述能量回收裝置用于在車間制冷或加熱過程中回收未充分利用的能量，并將其重新整合至循環(huán)水組件（3）中提升整體系統(tǒng)的能效。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述冷熱交換模塊與循環(huán)水組件（3）進(jìn)行熱交換以優(yōu)化整體能效。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述拉絲水冷卻模塊由循環(huán)冷卻水回路、冷卻水儲(chǔ)存與循環(huán)裝置（7）和過濾器組成，所述循環(huán)冷卻水回路與拉絲卷筒相連，用于為拉絲卷筒提供循環(huán)冷卻水以達(dá)到良好的拉絲降溫效果，所述冷卻水儲(chǔ)存與循環(huán)裝置（7）維持冷卻水的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán)，確保拉絲過程的持續(xù)高效運(yùn)行，所述過濾器以去除冷卻水中的雜質(zhì)和顆粒物，防止堵塞冷卻水回路。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述拉絲水冷卻模塊還包括水質(zhì)監(jiān)測(cè)與處理單元，用于監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)并進(jìn)行凈化處理，以保證拉絲卷筒的冷卻效果和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有熱交換功能的鍋爐水預(yù)熱用煙道余熱回收系統(tǒng)，涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，包括煙道余熱回收模塊、熱泵輔助加熱模塊、冷熱交換模塊、拉絲水冷卻模塊和中央處理器。本發(fā)明通過熱泵機(jī)組連接至循環(huán)水組件，余熱回收模塊吸收煙氣中的熱能并將其傳遞給鍋爐用水，鍋爐用水在預(yù)熱過程中溫度升高，有效回收煙道余熱減少能源浪費(fèi)從而提高能源利用效率，熱泵輔助加熱模塊監(jiān)控和調(diào)節(jié)鍋爐的最佳設(shè)定確保其達(dá)到最節(jié)能的效果，用于在余熱不足以將鍋爐用水加熱到預(yù)定溫度時(shí)提供額外的加熱，該系統(tǒng)高效利用鍋爐煙道余熱和減少能源消耗實(shí)現(xiàn)了能量的最大化利用和成本的降低，多個(gè)模塊的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)了能量的高效回收與利用。

技術(shù)研發(fā)人員：俞永高,成龍,衛(wèi)亮,朱春雷,石坤元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇能達(dá)線材制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12