本實用新型屬于鍋爐技術領域；具體的說是涉及一種燃油蒸汽鍋爐。

背景技術：

燃油蒸汽鍋爐是以燃油，如柴油為燃料的蒸汽鍋爐；其主要分為LHS型立式燃油蒸汽鍋爐和WNS型臥式燃油蒸汽鍋爐，WNS型臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用；然而在燃油蒸汽鍋爐的使用過程中，由于水位保護系統(tǒng)結構簡單，缺乏遠程控制和監(jiān)控功能，而且其還存在儀表自動化程度低，費事費力的問題，在現(xiàn)場工作人員脫崗或疏忽的情況下，極易引發(fā)安全事故，而且其保溫層存在著保溫結構設置單一，保溫效果差，使用壽命低等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種新型結構的燃油蒸汽鍋爐，不但可以有效的提高鍋爐水位系統(tǒng)的自動化監(jiān)測性能，將通訊技術和計算機監(jiān)控技術有效的結合，極大的提高鍋爐水位的自動化監(jiān)測水平，而且有效的降低鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生能量的熱損失，提高鍋爐的燃燒受熱面利用率，提高鍋爐設備的整體使用壽命，同時在安裝和拆裝的過程中，極大的降低工人的勞動強度，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本實用新型的技術方案為：

提供了一種燃油蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體和保溫層，在鍋爐本體的爐壁上設置有鍋爐水位計，在鍋爐本體的爐壁和鍋爐水位計之間設置有開關閥組一，在鍋爐水位計上通過開關閥組二連接有圓柱形筒體，在鍋爐水位計內設置有傳感器，在傳感器上連接有控制板，控制板上還連接有輸入裝置和輸出裝置，在輸出裝置上還連接有用戶接受裝置，在圓柱形筒體的上部還設置有十字交叉管，在圓柱形筒體內還設置有浮筒壓力傳感器，浮筒壓力傳感器通過十字交叉管與外部的控制主機相連接，在浮筒壓力傳感器的下方設置有內浮筒。

該鍋爐的保溫層包括從內而外設置的內保溫層、中間保溫層和外保溫層，其中內保溫層和外保溫層分別與中間保溫層相互交錯呈階梯型設置，在內保溫層和外保溫層上分別設置有位置相互對應的沉頭螺孔、在中間保溫層上與內保溫層和外保溫層的沉頭螺孔位置相對應處設置有一雙向燕尾槽連接口，該雙向燕尾槽連接口主要由上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座組成，在上燕尾槽連接座的上部和下燕尾槽連接座的下部分別設置有螺紋連接口，在上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座之間還設置有彈性伸縮層。

在鍋爐水位計內設置的傳感器的壓差傳感器。

所述的輸入裝置為觸摸顯示屏或鍵盤，所述的輸出裝置為遠程通訊模塊。

所述的內保溫層和外保溫層采用聚氨酯保溫板，中間保溫層采用珍珠巖保溫板。

在鍋爐本體上還連接有節(jié)能器。

本實用新型的有益效果是：

該燃油蒸汽鍋爐不但可以有效的提高鍋爐水位系統(tǒng)的自動化監(jiān)測性能，將通訊技術和計算機監(jiān)控技術有效的結合，極大的提高了鍋爐水位的自動化監(jiān)測水平，而且有效的降低了鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生能量的熱損失，提高了鍋爐的燃燒受熱面利用率，提高了鍋爐設備的整體使用壽命，同時在安裝和拆裝的過程中，極大的降低了工人的勞動強度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的外保溫層的結構示意圖；

圖4為本實用新型的雙向燕尾槽連接口的結構示意圖。

圖中；1為鍋爐本體；2為保溫層； 3為鍋爐水位計；4為開關閥組一；5為開關閥組二；6為圓柱形筒體；7為傳感器；8為控制板；9為輸入裝置；10為輸出裝置；11為用戶接受裝置；12為十字交叉管；13為浮筒壓力傳感器；14為控制主機；15為內浮筒；16為內保溫層；17為中間保溫層；18為外保溫層；19為沉頭螺孔；20為雙向燕尾槽連接口；21為上燕尾槽連接座；22為下燕尾槽連接座；23為螺紋連接口；24為彈性伸縮層；25為節(jié)能器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出詳細的描述。

如圖1～4所示，提供了一種燃油蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體1和保溫層2，在鍋爐本體的爐壁上設置有鍋爐水位計3，在鍋爐本體的爐壁和鍋爐水位計之間設置有開關閥組一4，在鍋爐水位計上通過開關閥組二5連接有圓柱形筒體6，在鍋爐水位計內設置有傳感器7，在傳感器上連接有控制板8，控制板上還連接有輸入裝置9和輸出裝置10，在輸出裝置上還連接有用戶接受裝置11，在圓柱形筒體的上部還設置有十字交叉管12，在圓柱形筒體內還設置有浮筒壓力傳感器13，浮筒壓力傳感器通過十字交叉管與外部的控制主機14相連接，在浮筒壓力傳感器的下方設置有內浮筒15。

該鍋爐的保溫層包括從內而外設置的內保溫層16、中間保溫層17和外保溫層18，其中內保溫層和外保溫層分別與中間保溫層相互交錯呈階梯型設置，在內保溫層和外保溫層上分別設置有位置相互對應的沉頭螺孔19、在中間保溫層上與內保溫層和外保溫層的沉頭螺孔位置相對應處設置有一雙向燕尾槽連接口20，該雙向燕尾槽連接口主要由上燕尾槽連接座21和下燕尾槽連接座22組成，在上燕尾槽連接座的上部和下燕尾槽連接座的下部分別設置有螺紋連接口23，在上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座之間還設置有彈性伸縮層24。

在鍋爐水位計內設置的傳感器的壓差傳感器。

所述的輸入裝置為觸摸顯示屏或鍵盤，所述的輸出裝置為遠程通訊模塊。

所述的內保溫層和外保溫層采用聚氨酯保溫板，中間保溫層采用珍珠巖保溫板。

在鍋爐本體上還連接有節(jié)能器25。

該燃油蒸汽鍋爐結構設計先進合理，將開關閥組一和開關閥組二共同打開，在鍋爐爐壁上設置的鍋爐水位計和圓柱形筒體共同作用下，不但可以將鍋爐水位計內的鍋爐設計壓差通過控制板和輸入裝置以及輸出遠程通訊模塊將壓力信號有效的傳遞給用戶接受裝置，該用戶接受裝置大多采用手機或短信的方式進行傳輸，供操作人員進行遠程監(jiān)控，而且還可以通過圓柱形筒體內的浮筒以及浮筒壓力傳感器將水位信號有效的傳遞給控制主機，及時的通過遠程監(jiān)控進行控制監(jiān)控，在進行監(jiān)控任務分配時可將用戶接受裝置和控制主機結合設置也可將其分開所屬不同的監(jiān)控人員共同進行監(jiān)控操作，極大的提高了鍋爐水位的監(jiān)控精度，提高鍋爐水位控制的及時性和有效性，同時通過內、中、外三層結構的保溫層設置，有效的保證了鍋爐燃燒的熱量損失，同時在保溫層結構內部設置的沉頭螺孔以及雙向燕尾槽連接口的有效連接，使得保溫層結構在鋪設的過程中更佳平整，沒有任何間隙損失熱能，而且此結構鋪設簡單，同時拆卸方便快捷，通過沉頭螺栓的安裝緊固可以更加有效的提高整體施工的安裝效率，在需要拆卸時只需通過螺栓手槍的機械轉動，即可有效的將連接件拆除，在雙向燕尾槽口的中間位置連接處設置的彈性伸縮層，可以有效的減少熱能和動力對于保溫板的沖擊震動，更加有效的保證了保溫板安裝后的整體結構強度。