本實用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；具體的說是涉及一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)蒸汽鍋爐屬于生物質(zhì)鍋爐的一種，是以專門燃燒生物質(zhì)燃料為原料的蒸汽鍋爐；其具有運行環(huán)保，節(jié)省燃料，自動給料、出渣，鼓風(fēng)機引風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)，鍋爐全自動運行，可根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)整燃料量，蒸汽輸出穩(wěn)定等優(yōu)點；而且具有壓力、水位、排煙溫度等多項保護(hù)和報警措施，保證鍋爐安全運行，其有效的減少了能源的消耗，減少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了環(huán)境；然而生物質(zhì)鍋爐的送料裝置大多采用單一的絞龍結(jié)構(gòu)，采用絞龍結(jié)構(gòu)可以平穩(wěn)的保證生物質(zhì)料的正常輸送，然而對于一些輸送流水線較長、物料運輸量大的生物質(zhì)燃燒機在輸送物料過程后，輸送裝置內(nèi)大多存放有較多的生物質(zhì)原料，一般難于回收，長此以往，將給企業(yè)帶來較多的損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，如果進(jìn)行人工回收的話，也要工人付出較大的工作量去收集，同時在給生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行送料的過程中，由于生物質(zhì)料的顆粒體積較大，在鍋爐中燃燒時存在著燃燒時間短，燃燒不充分的的技術(shù)問題，使得燃料造成資源浪費，也會產(chǎn)生一定的環(huán)境污染，而且其外保溫結(jié)構(gòu)存在著設(shè)置單一，存在著保溫效果差，使用壽命低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的：

提供一種結(jié)構(gòu)簡單適用，性能穩(wěn)定的生物質(zhì)蒸汽鍋爐輸送裝置，不但有效的提高生物質(zhì)燃料的利用率，同時有效的提高鍋爐的燃燒效率，有效的降低鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生能量的熱損失，提高鍋爐的燃燒受熱面利用率，提高鍋爐設(shè)備的整體使用壽命，同時有效的降低工人的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本實用新型的技術(shù)方案為：

提供了一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體和保溫層，在鍋爐本體的前端設(shè)置有儲料倉，在儲料倉的前端還設(shè)置有粉碎倉，在儲料倉和粉碎倉之間通過第一絞龍相互連接，在粉碎倉的底部還設(shè)置有第二絞龍，第二絞龍外部用密封殼體包裹，在密封殼體內(nèi)部第二絞龍的下方設(shè)置有下凹結(jié)構(gòu)的物料收集槽，在第二絞龍與物料收集槽之間還設(shè)置有抽拉槽，抽拉槽內(nèi)設(shè)置有可沿抽拉槽移動的抽拉栓體，在物料收集槽的下方還設(shè)置有集料斗，集料斗的底部連接有回收通道，在回收通道內(nèi)還設(shè)置有活動塞，在回收通道的前端還連接有提升絞龍，提升絞龍與儲料倉相連通。

該保溫層包括從內(nèi)而外設(shè)置的內(nèi)保溫層、中間保溫層和外保溫層，其中內(nèi)保溫層和外保溫層分別與中間保溫層相互交錯呈階梯型設(shè)置，在內(nèi)保溫層和外保溫層上分別設(shè)置有位置相互對應(yīng)的沉頭螺孔、在中間保溫層上與內(nèi)保溫層和外保溫層的沉頭螺孔位置相對應(yīng)處設(shè)置有一雙向燕尾槽連接口，該雙向燕尾槽連接口主要由上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座組成，在上燕尾槽連接座的上部和下燕尾槽連接座的下部分別設(shè)置有螺紋連接口，在上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座之間還設(shè)置有彈性伸縮層。

活動塞與外部的氣壓泵相連接。

在密封殼體的外部上方還設(shè)置有震動電機。

所述的內(nèi)保溫層和外保溫層采用聚氨酯保溫板，中間保溫層采用珍珠巖保溫板。

本實用新型的有益效果是；

該結(jié)構(gòu)設(shè)置的生物質(zhì)蒸汽鍋爐不但有效的提高生物質(zhì)燃料的利用率，同時有效的提高鍋爐的燃燒效率，有效的降低鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生能量的熱損失，提高鍋爐的燃燒受熱面利用率，提高鍋爐設(shè)備的整體使用壽命，同時有效的降低工人的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的雙向燕尾槽連接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中；1為鍋爐本體；2為保溫層； 3為儲料倉；4為粉碎倉；5為第一絞龍；6為第二絞龍；7為密封殼體；8為物料收集槽；9為抽拉槽；10為抽拉栓體；11為集料斗；12為回收通道；13為活動塞；14為提升絞龍；15為氣壓泵；16為震動電機；17為內(nèi)保溫層；18為中間保溫層；19為外保溫層；20為沉頭螺孔；21為雙向燕尾槽連接口；22為上燕尾槽連接座；23為下燕尾槽連接座；24為螺紋連接口；25為彈性伸縮層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做出詳細(xì)的描述。

如圖1～2所示，提供了一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體1和保溫層2，在鍋爐本體的前端設(shè)置有儲料倉3，在儲料倉的前端還設(shè)置有粉碎倉4，在儲料倉和粉碎倉之間通過第一絞龍5相互連接，在粉碎倉的底部還設(shè)置有第二絞龍6，第二絞龍外部用密封殼體7包裹，在密封殼體內(nèi)部第二絞龍的下方設(shè)置有下凹結(jié)構(gòu)的物料收集槽8，在第二絞龍與物料收集槽之間還設(shè)置有抽拉槽9，抽拉槽內(nèi)設(shè)置有可沿抽拉槽移動的抽拉栓體10，在物料收集槽的下方還設(shè)置有集料斗11，集料斗的底部連接有回收通道12，在回收通道內(nèi)還設(shè)置有活動塞13，在回收通道的前端還連接有提升絞龍14，提升絞龍與儲料倉相連通。

該保溫層包括從內(nèi)而外設(shè)置的內(nèi)保溫層17、中間保溫層18和外保溫層19，其中內(nèi)保溫層和外保溫層分別與中間保溫層相互交錯呈階梯型設(shè)置，在內(nèi)保溫層和外保溫層上分別設(shè)置有位置相互對應(yīng)的沉頭螺孔20、在中間保溫層上與內(nèi)保溫層和外保溫層的沉頭螺孔位置相對應(yīng)處設(shè)置有一雙向燕尾槽連接口21，該雙向燕尾槽連接口主要由上燕尾槽連接座22和下燕尾槽連接座23組成，在上燕尾槽連接座的上部和下燕尾槽連接座的下部分別設(shè)置有螺紋連接口24，在上燕尾槽連接座和下燕尾槽連接座之間還設(shè)置有彈性伸縮層25。

活動塞與外部的氣壓泵15相連接。

在密封殼體的外部上方還設(shè)置有震動電機16。

所述的內(nèi)保溫層和外保溫層采用聚氨酯保溫板，中間保溫層采用珍珠巖保溫板。

該裝置在進(jìn)生物質(zhì)料時，物料通過第一絞龍進(jìn)入粉碎倉后，將物料首先進(jìn)行有效的粉碎，從而提高物料的燃燒效率，降低其燃燒時產(chǎn)生的環(huán)境污染，然后將粉碎好的物料通過第二絞龍輸送給鍋爐使用，在生物質(zhì)料輸送機停機后，殘存在送料裝置內(nèi)的生物質(zhì)料難于回收，通過振動電機的有效振動，將殘存的生物質(zhì)料通過打開后的抽拉槽，然后經(jīng)過物料收集槽進(jìn)入集料斗，在經(jīng)過氣壓泵推動活動塞將殘存物料推送至提升絞龍，然后進(jìn)入儲料倉后在進(jìn)一步粉碎燃燒，往復(fù)循環(huán)；在外部保溫層的設(shè)計時，通過內(nèi)、中、外三層結(jié)構(gòu)的保溫層設(shè)置，有效的保證了鍋爐燃燒的熱量損失，同時在保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的沉頭螺孔以及雙向燕尾槽連接口的有效連接，使得保溫層結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)的過程中更佳平整，沒有任何間隙損失熱能，而且此結(jié)構(gòu)鋪設(shè)簡單，同時拆卸方便快捷，通過沉頭螺栓的安裝緊固可以更加有效的提高整體施工的安裝效率，在需要拆卸時只需通過螺栓手槍的機械轉(zhuǎn)動，即可有效的將連接件拆除，在雙向燕尾槽口的中間位置連接處設(shè)置的彈性伸縮層，可以有效的減少熱能和動力對于保溫板的沖擊震動，更加有效的保證了保溫板安裝后的整體結(jié)構(gòu)強度, 該結(jié)構(gòu)設(shè)置的生物質(zhì)蒸汽鍋爐不但有效的提高生物質(zhì)燃料的利用率，同時有效的提高鍋爐的燃燒效率，有效的降低鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生能量的熱損失，提高鍋爐的燃燒受熱面利用率，提高鍋爐設(shè)備的整體使用壽命，同時有效的降低工人的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。