本實(shí)用新型涉及蒸汽箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蒸汽箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蒸汽箱沿水槽頂板噴射蒸汽，蒸汽上升中冷凝，釋放潛熱，從而提高溫度、降低物料的表面張力和粘度，能改善脫水能力和干燥能力，同時(shí)能調(diào)節(jié)水分含量的均勻性。

目前市面上的蒸汽箱普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，蒸汽產(chǎn)生速度慢，產(chǎn)品的韌性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽箱結(jié)構(gòu)，具備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，且使用低壓加熱方式，蒸汽產(chǎn)生速度快，設(shè)備工作連續(xù)性好，有效保證產(chǎn)品的韌性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸汽箱結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體包括箱蓋、水槽和置物架，箱體被分為三部分且每部分設(shè)有獨(dú)立的箱蓋和置物架，箱蓋外表面對(duì)稱設(shè)有提手、內(nèi)層安裝密封圈，置物架為鏤空結(jié)構(gòu)且通過(guò)掛鉤架設(shè)在箱體上層的支撐橫梁上，置物架下設(shè)有水槽，水槽裝置在箱體底部且其上頂面蓋板上開(kāi)有蒸汽孔，水槽內(nèi)設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，水槽一端連接進(jìn)水口，箱體底部外殼上設(shè)有溫度設(shè)置旋鈕和加熱時(shí)間預(yù)定旋鈕，箱體的外側(cè)連接有電氣控制箱。

優(yōu)選的，所述加熱結(jié)構(gòu)為電加熱棒，電加熱棒呈倒U型均勻的排列在水槽底部，電加熱棒間采用并聯(lián)連接形式并與電源相通。

優(yōu)選的，所述水槽四周與箱體連接部位留有空隙，空隙處設(shè)有平行于箱體內(nèi)壁的冷凝回流板，冷凝回流板與水槽連接口設(shè)有電磁閥，冷凝回流板頂部向中心彎曲，冷凝回流板與箱體圍組的管道中開(kāi)設(shè)進(jìn)水口，進(jìn)水口與水槽相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述水槽外部側(cè)壁上安裝減壓裝置，減壓裝置一端的氣管伸入水槽上端，減壓裝置與冷凝回流板中的電磁閥相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述箱體外殼由保溫棉和聚醚醚酮絕緣層構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減壓裝置與并聯(lián)連接的電加熱棒，在低壓狀態(tài)下對(duì)水加熱，降低溶液沸點(diǎn)，加快蒸汽產(chǎn)生速度且不產(chǎn)生有害物質(zhì)，造價(jià)成本低，工作效率高。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保溫棉和聚醚醚酮絕緣層構(gòu)成的外殼，保證內(nèi)部工作溫度同時(shí)提高蒸汽利用率，且聚醚醚酮具有耐高溫、白潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)異性能，有效保證產(chǎn)品的韌性。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冷凝回流板，使得冷凝水循環(huán)使用，一來(lái)避免冷卻水滴在物件表面，影響工作，二來(lái)充分利用資源，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)箱體示意圖。

圖中：1-箱體，2-電氣控制箱，3-溫度設(shè)置旋鈕，4-加熱時(shí)間預(yù)定旋鈕，5-箱蓋，51-密封圈，6-提手，7-水槽，8-加熱結(jié)構(gòu)，9-蒸汽孔，10-冷凝回流板，11-進(jìn)水口，12-減壓裝置，13-置物架，14-掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種蒸汽箱結(jié)構(gòu)，包括箱體1，所述箱體1包括箱蓋5、水槽7和置物架13，箱體1被分為三部分且每部分設(shè)有獨(dú)立的箱蓋5和置物架13，箱蓋5外表面對(duì)稱設(shè)有提手6、內(nèi)層安裝密封圈51，置物架13為鏤空結(jié)構(gòu)且通過(guò)掛鉤14架設(shè)在箱體1上層的支撐橫梁上，置物架13下設(shè)有水槽7，水槽7裝置在箱體1底部且其上頂面蓋板上開(kāi)有蒸汽孔9，水槽7內(nèi)設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)8，水槽7一端連接進(jìn)水口11，箱體1底部外殼上設(shè)有溫度設(shè)置旋鈕3和加熱時(shí)間預(yù)定旋鈕4，箱體1的外側(cè)連接有電氣控制箱2。

所述加熱結(jié)構(gòu)8為電加熱棒，電加熱棒呈倒U型均勻的排列在水槽7底部，電加熱棒間采用并聯(lián)連接形式并與電源相通，電加熱棒加熱迅速且綠色環(huán)保，不產(chǎn)生有害物質(zhì)，造價(jià)成本低，通過(guò)并聯(lián)的方式在其中一段損壞的情況下不影響其他加熱棒工作，增加了工作的連續(xù)性，使用更換便捷，所述水槽7四周與箱體1連接部位留有空隙，空隙處設(shè)有平行于箱體1內(nèi)壁的冷凝回流板10，冷凝回流板10與水槽7連接口設(shè)有電磁閥，冷凝回流板10頂部向中心彎曲，冷凝回流板10與箱體1圍組的管道中開(kāi)設(shè)進(jìn)水口11，進(jìn)水口11與水槽7相對(duì)應(yīng)，設(shè)置箱中心聚攏的冷凝回流板10，使得熱蒸汽在經(jīng)過(guò)物件加熱后在箱蓋5、箱體1內(nèi)壁上冷凝，隨后沿著冷凝回流板10被收集回水槽7，避免冷卻的水滴在物件表面，影響工作，同時(shí)循環(huán)使用冷凝水，節(jié)約資源，提高利用率，所述水槽7外部側(cè)壁上安裝減壓裝置12，減壓裝置12一端的氣管伸入水槽7上端，減壓裝置12與冷凝回流板10中的電磁閥相對(duì)應(yīng)，設(shè)置減壓裝置12使得水槽7內(nèi)部水加熱過(guò)程在低壓環(huán)境下進(jìn)行，降低沸點(diǎn)，加快蒸汽產(chǎn)生速度，提高設(shè)備工作效率，所述箱體1外殼由保溫棉和聚醚醚酮絕緣層構(gòu)成，保證內(nèi)部工作溫度，提高蒸汽利用率，同時(shí)聚醚醚酮具有耐高溫、白潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)異性能，有效保證產(chǎn)品的韌性。

工作原理：在使用該種蒸汽箱結(jié)構(gòu)時(shí)，將待加工物件擺放在置物架13上，隨后將置物架13的掛鉤14搭設(shè)在橫梁上，關(guān)閉箱蓋5接通電源，設(shè)置好電氣控制箱2與溫度設(shè)置旋鈕3、加熱時(shí)間預(yù)定旋鈕4后，電加熱棒工作對(duì)水槽7內(nèi)的水加熱，電磁閥關(guān)閉、減壓裝置12抽取內(nèi)部空氣形成低壓，水在低壓狀態(tài)下迅速被蒸發(fā)為蒸汽由蒸汽孔9散出與置物架13接觸，蒸汽在箱蓋5和箱體1內(nèi)壁上冷凝后順著冷凝回流板10返回水槽7，反復(fù)循環(huán)重復(fù)利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。