本實用新型涉及一種用于降溫減壓裝置，尤其是一種蒸汽自動降溫減壓裝置。

背景技術(shù)：

密胺粉又稱氨基模塑料，三聚氰胺甲醛模塑料(俗稱密胺粉)，以三聚氰胺甲醛樹脂為基材以“阿爾發(fā)”纖維素為填料，加入顏料和其他添加劑而制成化工原料。具有耐水性、耐溫高、無毒性、色澤鮮艷、成型加工方便的特性。廣泛用于各式餐具、容器、電氣零件等成型品。

現(xiàn)有的氨基模塑料的生產(chǎn)加工設備存在自動化程度低，生產(chǎn)效率不高，且對外部蒸汽進行降溫減壓時的效果較差，尤其是對外部電廠中所產(chǎn)生的蒸汽進行降溫減壓的這道工藝尤其嚴重。目前采用的方式主要是通過電動減壓閥4連接于一個降溫減壓的蒸汽容器中，其中降溫需采用特定的降溫水或純凈水進行降溫，并且在蒸汽降溫減壓的過程中需人工實時監(jiān)控以及操作降溫水和蒸汽的流量，對采用上述降溫減壓的方式存在如下問題：1、需要人工實時監(jiān)控以及操作降溫水和蒸汽的流量，導致工作效率低；2、實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，需要人工監(jiān)控和操作，降溫減壓的效果差；3、提高了在生產(chǎn)氨基模塑料的成本。

因此，有鑒于常見的先前技術(shù)有上述缺點，發(fā)明人針對前述缺點研究改進之道，終于有本實用新型的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設計的一種提高使用效果和實用性能的蒸汽自動降溫減壓裝置。

本實用新型所設計的蒸汽自動降溫減壓裝置，包括外殼體和PLC控制器，所述外殼體的兩端分別設有進汽口和出汽口，該進汽口處密封連接有電動減壓閥，該電動減壓閥的驅(qū)動桿上連接有執(zhí)行器，該進汽口和出汽口處均設有壓力傳感器和溫度傳感器，所述外殼體的頂部設有進水口，該外殼體內(nèi)的進水口下方設有噴淋盤和用于將噴淋盤中噴出的水進行過濾的過濾填料板，并且噴淋盤位于過濾填料板的上方，該進水口處設有流量控制閥，該流量控制閥的出水端通過管道貫穿進水口與噴淋盤密封連接，該流量控制閥的進水端通過管道連接有廢水回收箱，該流量控制閥、執(zhí)行器、壓力傳感器和溫度傳感器均與PLC控制器連接，所述PLC控制器上連接有觸摸屏。

進一步，所述電動減壓閥的閥體出汽位置的法蘭與進汽口的法蘭之間設有密封圈，并且通過螺栓依次貫穿電動減壓閥的閥體法蘭和密封圈與進汽口的法蘭上的螺母孔連接。

進一步，所述噴淋盤的噴淋口處可拆卸式密封連接有過濾網(wǎng)。

本實用新型所設計的蒸汽自動降溫減壓裝置，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，通過電動電動減壓閥實現(xiàn)對蒸汽的壓力降低50％左右，采用工業(yè)廢水經(jīng)過濾后實現(xiàn)對蒸汽的溫度進行大幅度降低，其溫度的降低在50％左右，而此方式中的冷卻蒸汽采用的是工業(yè)廢水，達到廢水利用的效果，并且具有節(jié)能環(huán)保的效果，進一步，具有自動智能化實現(xiàn)降溫減壓的操控，提高了工作效率和實用性能，降溫減壓的效果較好，降低了成本。

此外其中的降溫和減壓值的設定還可通過觸摸屏的操控下進行設置各項需要達標的壓力，提高使用效果。

附圖說明

圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：外殼體1、噴淋盤2、廢水回收箱3、電動減壓閥4、PLC控制器5、觸摸屏6、密封圈7、過濾填料板8、過濾網(wǎng)9、執(zhí)行器10、進汽口11、出汽口12、流量控制閥13、壓力傳感器14、溫度傳感器15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

如圖1所示，本實施例所描述的蒸汽自動降溫減壓裝置，包括外殼體1和PLC控制器5，所述外殼體1的兩端分別設有進汽口11和出汽口12，該進汽口11處密封連接有電動減壓閥4，該電動減壓閥4的驅(qū)動桿上連接有執(zhí)行器10，該進汽口11和出汽口12處均設有壓力傳感器14和溫度傳感器15，所述外殼體1的頂部設有進水口，該外殼體1內(nèi)的進水口下方設有噴淋盤2和用于將噴淋盤2中噴出的水進行過濾的過濾填料板8，并且噴淋盤2位于過濾填料板8的上方，該進水口處設有流量控制閥13，該流量控制閥13的出水端通過管道貫穿進水口與噴淋盤2密封連接，該流量控制閥13的進水端通過管道連接有廢水回收箱3，該流量控制閥13、執(zhí)行器10、壓力傳感器14和溫度傳感器15均與PLC控制器5連接，所述PLC控制器5上連接有觸摸屏6。

本實施例中通過所述電動減壓閥4的閥體出汽位置的法蘭與進汽口11的法蘭之間設有密封圈7，并且通過螺栓依次貫穿電動減壓閥4的閥體法蘭和密封圈7與進汽口11的法蘭上的螺母孔連接，使得蒸汽通過電動減壓閥4進入外殼體1內(nèi)時具有防止蒸汽泄露的作用，使得結(jié)構(gòu)較為緊湊性。

本實施例中通過所述噴淋盤2的噴淋口處可拆卸式密封連接有過濾網(wǎng)9，對工業(yè)廢水預先過濾的作用，達到工業(yè)廢水經(jīng)過濾冷卻蒸汽后排出更為環(huán)保。

使用時，利用電動減壓閥4和流量控制閥13通過觸摸屏6所設定的參數(shù)經(jīng)PLC控制器5進行智能化的操控；運行過程中，利用電動減壓閥4對0.7MPa壓力的蒸汽進行減壓至0.35MPa，利用噴淋盤2過濾后噴出的工業(yè)廢水經(jīng)過濾填料板8過濾后對蒸汽在260℃、270℃或280℃經(jīng)過降溫后達到150℃左右，而過濾后的廢水較為環(huán)保，且利用壓力傳感器14和溫度傳感器15在觸摸屏6中實時顯示或設定溫度值和壓力值范圍內(nèi)進行具體壓力和溫度監(jiān)測，實現(xiàn)智能化操作的目的。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。