本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

電蒸汽發(fā)生器也稱免檢型小型電蒸汽鍋爐、微型電蒸汽鍋爐等，是一種自動補(bǔ)水、加熱，同時(shí)連續(xù)地產(chǎn)生低壓蒸汽的微型鍋爐，小水箱、補(bǔ)水泵、控制操作系統(tǒng)成套一體化，無需復(fù)雜的安裝，只要接通水源和電源即可。

現(xiàn)有授權(quán)公告日為2016.04.06、授權(quán)公告號為CN205137400U的專利文獻(xiàn)（對比文件）公開了一種快速電蒸汽發(fā)生器，它包括橫向的加熱筒，在加熱筒的上方向上聯(lián)通有由左右兩豎筒構(gòu)成的汽水分離筒；在加熱筒內(nèi)設(shè)有多組電加熱管，在加熱筒底部設(shè)有補(bǔ)水口和排污口；在汽水分離筒的左豎筒內(nèi)設(shè)有水位電極筒，水位電極筒的底部聯(lián)通到加熱筒的下部，水位電極筒的上部設(shè)有開孔與汽水分離筒的左豎筒聯(lián)通；在汽水分離筒的右豎筒的上部設(shè)有壓力控制器接口，頂部設(shè)有蒸汽及安全閥接口；在汽水分離筒的左右兩豎筒的上部之間設(shè)有蒸汽連通管。

對比文件中設(shè)置在加熱筒內(nèi)的電加熱管的端部導(dǎo)線雜亂，雜亂的導(dǎo)線可能會產(chǎn)生漏電、短路等安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電蒸汽發(fā)生器，其具有較高的安全性能。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生爐膽，蒸汽發(fā)生爐膽的底部設(shè)置有進(jìn)水口和排污口，蒸汽發(fā)生爐膽的頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管組，所述電加熱管組的端部通過裝配法蘭固定并穿設(shè)于所述蒸汽發(fā)生爐膽的底部，所述裝配法蘭可拆卸連接有用于保護(hù)電加熱管端部的防護(hù)罩。

通過采用上述技術(shù)方案，裝配法蘭的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)電加熱管組和蒸汽發(fā)生爐膽之間的密封連接，而防護(hù)罩的設(shè)置用于將電加熱管組的端部進(jìn)行保護(hù)起來，具有較高的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述裝配法蘭包括設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生爐膽的底部的焊接法蘭以及與所述焊接法蘭密封連接的密封法蘭，所述密封法蘭設(shè)置有用于穿設(shè)所述電加熱管組端部的安裝孔。

通過采用上述技術(shù)方案，焊接法蘭和安裝法蘭實(shí)現(xiàn)了電加熱管組和蒸汽發(fā)生爐膽之間的密封連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封法蘭的中部固設(shè)有用于連接防護(hù)罩的第一連接件，所述防護(hù)罩的內(nèi)壁固設(shè)有與所述第一連接件相適配的第二連接件，所述第一連接件和第二連接件可拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一連接件和第二連接件實(shí)現(xiàn)密封法蘭和防護(hù)罩之間的可拆卸連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接件設(shè)置為連接桿，所述第二連接件設(shè)置為與所述連接桿相適配的連接環(huán)，所述連接環(huán)套設(shè)于所述連接桿。

通過采用上述技術(shù)方案，連接環(huán)套設(shè)于連接桿實(shí)現(xiàn)密封法蘭和防護(hù)罩之間的可拆卸連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿設(shè)置有外螺紋，所述連接環(huán)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接桿和連接環(huán)螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋連接的結(jié)構(gòu)簡單，較易實(shí)現(xiàn)密封法蘭和防護(hù)罩之間的可拆卸連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩和連接環(huán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠增強(qiáng)防護(hù)罩和連接環(huán)之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩于靠近所述密封法蘭的一端設(shè)置有通線孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通線孔的設(shè)置，一方面，用于連接于電加熱管組的端部導(dǎo)線通過；另一方面，起到散熱的功能，能夠防止在工作時(shí)電加熱管組的端部過熱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電加熱管組包括六個(gè)U型電加熱管。

通過采用上述技術(shù)方案，六個(gè)U型電加熱管的端部容易均勻分布。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)的頂部設(shè)置有汽水分離器。

通過采用上述技術(shù)方案，大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動，夾帶的水份由于速度降低而被分離出來，被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)設(shè)置有防沸板，所述防沸板位于所述電加熱管和汽水分離器之間。

通過采用上述技術(shù)方案，防沸板的設(shè)置用于蒸汽發(fā)生爐膽將水轉(zhuǎn)化為蒸汽的過程中防止暴沸的情況發(fā)生。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過防護(hù)罩將電加熱管組的端部進(jìn)行保護(hù)起來，具有較高的安全性能。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的軸測圖一；

圖2為實(shí)施例的軸測圖二；

圖3為實(shí)施例的爆炸示意圖一；

圖4為實(shí)施例的爆炸示意圖二；

圖5為實(shí)施例中的密封法蘭和防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為實(shí)施例中的密封法蘭和防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為實(shí)施例中的水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)和交流接觸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、殼體；2、水泵；21、水泵給水管；22、水泵出水管；3、水箱；31、水箱給水管；32、溢流管；4、蒸汽發(fā)生爐膽；41、給水分配器；42、排污口；43、焊接法蘭；44、密封法蘭；441、連接桿；45、U型電加熱管；46、防沸板；47、汽水分離器；48、水位計(jì)套管；49、蒸汽出口；5、防護(hù)罩；51、連接環(huán)；52、加強(qiáng)筋；53、通線孔；6、交流接觸器；7、水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)；71、U型護(hù)板；711、側(cè)連接部；712、上連接部；713、過線孔；72、安裝板；8、防水接頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：水電分離式電蒸汽發(fā)生器，參照圖1、圖2和圖3所示，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有水泵2、水箱3、蒸汽發(fā)生爐膽4和交流接觸器6，蒸汽發(fā)生器爐膽安裝于殼體1的一側(cè)，水泵2、水箱3和交流接觸器6依次自下而上安裝于殼體1的另一側(cè)，水箱3的底部設(shè)置有連通殼體1外的水箱給水管31和溢流管32，水箱3通過水泵給水管21和水泵2相連通，水泵2通過水泵出水管22和蒸汽發(fā)生爐膽4相連通。

參照圖4所示，水泵出水管22的端部設(shè)置有與蒸汽發(fā)生爐膽4相適配的給水分配器41，蒸汽發(fā)生爐膽4的底部設(shè)置有排污口42和進(jìn)水口，進(jìn)水口和水泵出水管22相連通，蒸汽發(fā)生爐膽4的頂部設(shè)置有蒸汽出口49。

參照圖4所示，蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)的底部設(shè)置有三套電加熱管組，每組電加熱管組包括六個(gè)U型電加熱管45，一個(gè)U型電加熱管45穿插于兩個(gè)并列排布的U型電加熱管45之間，且U型加熱的端部形成第一正六邊形面；其它三個(gè)U型電加熱管45均勻分布于第一正六邊形面周圍，且U型電加熱管45的端部形成第二正六邊形面。這六個(gè)U型電加熱管45的端部通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生爐膽4的焊接法蘭43以及與焊接法蘭43密封連接的密封法蘭44固設(shè)于蒸汽發(fā)生爐膽4的內(nèi)部，密封法蘭44設(shè)置有與U型電加熱管45相適配的安裝孔。

參照圖5和圖6所示，密封法蘭44可拆卸連接有用于保護(hù)U型電加熱管45端部的防護(hù)罩5，密封法蘭44的中部固設(shè)有連接桿441，連接桿441和密封法蘭44一體成型設(shè)置，連接桿441的端部設(shè)置有外螺紋；防護(hù)罩5的底壁固設(shè)有連接環(huán)51，防護(hù)罩5和連接環(huán)51之間設(shè)置有用于增強(qiáng)連接環(huán)51和防護(hù)罩5連接強(qiáng)度的加強(qiáng)筋52，加強(qiáng)筋52的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，這三個(gè)加強(qiáng)筋52均勻分布于連接環(huán)51的周圍，其中防護(hù)罩5、加強(qiáng)筋52和連接環(huán)51為一體成型設(shè)置。連接環(huán)51設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接環(huán)51和連接桿441螺紋連接；防護(hù)罩5于靠近密封法蘭44的一端設(shè)置有半圓形的通線孔53。

參照圖4所示，蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)的頂部設(shè)置有汽水分離器47和水位計(jì)套管48，其中水位計(jì)套管48內(nèi)分別設(shè)置有低水位計(jì)、中水位計(jì)和高水位計(jì)。蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)還設(shè)置有與其相適配的防沸板46，防沸板46設(shè)置于電加熱管和汽水分離器之間，防沸板46設(shè)置有用于水位計(jì)套管48穿過的穿孔，防沸板46的邊緣設(shè)置有若干半圓形的蒸汽過孔，若干蒸汽過孔均勻分布于防沸板46的邊緣。

參照圖3所示，交流接觸器6位于殼體1內(nèi)的上部，殼體1內(nèi)還設(shè)置有用于避免所述交流接觸器6和水接觸的水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7，交流接觸器6通過水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7和殼體1固定連接，交流接觸器6和蒸汽發(fā)生爐膽4電性連接。

參照圖7所示，水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7包括U型護(hù)板71和用于安裝所述交流接觸器6的安裝板72。U型護(hù)板71的上開口處設(shè)置有上連接部712，上連接部712和殼體1的頂壁固定連接，具體可通過螺栓連接；U型護(hù)板71的側(cè)開口處設(shè)置有側(cè)連接部711，側(cè)連接部711和殼體1的側(cè)壁固定連接，具體可通過螺栓連接；安裝板72安裝于U型護(hù)板71的內(nèi)部。U型護(hù)板71于靠近蒸汽發(fā)生爐膽4的一側(cè)設(shè)置有過線孔713。參照圖3所示，殼體1的頂壁于U型護(hù)板71的上開口處設(shè)置有防水接頭8。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。