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水電分離式電蒸汽發(fā)生器的制作方法

文檔序號(hào):11849975閱讀:689來源:國(guó)知局
水電分離式電蒸汽發(fā)生器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電蒸汽發(fā)生器,特別涉及一種水電分離式電蒸汽發(fā)生器。



背景技術(shù):

電蒸汽發(fā)生器也稱免檢型小型電蒸汽鍋爐、微型電蒸汽鍋爐等,是一種自動(dòng)補(bǔ)水、加熱,同時(shí)連續(xù)地產(chǎn)生低壓蒸汽的微型鍋爐,小水箱、補(bǔ)水泵、控制操作系統(tǒng)成套一體化,無需復(fù)雜的安裝,只要接通水源和電源即可。

現(xiàn)有授權(quán)公告日為2016.04.06、授權(quán)公告號(hào)為CN205137400U的專利文獻(xiàn)(對(duì)比文件)公開了一種快速電蒸汽發(fā)生器,該快速電蒸汽發(fā)生器和控制其啟閉的控制元件電性連接,如果不對(duì)控制元件和快速電蒸汽發(fā)生器進(jìn)行隔離,一旦快速電蒸汽發(fā)生器發(fā)生漏水的情況,水就有可能噴射到控制元件上,從而導(dǎo)致控制元件發(fā)生短路的情況。發(fā)生電器短路時(shí),如果短路電流不足以燒斷用戶保險(xiǎn)絲,或使空氣開關(guān)跳閘,則會(huì)使用電線路電流加劇,燒毀電路支線,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致火災(zāi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水電分離式電蒸汽發(fā)生器,其具有較高的安全性能。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種水電分離式電蒸汽發(fā)生器,包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的水泵、水箱以及蒸汽發(fā)生爐膽,水泵分別和水箱、蒸汽發(fā)生爐膽相連通,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有交流接觸器和用于避免所述交流接觸器和水接觸的水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu),所述交流接觸器位于所述殼體內(nèi)的上部,所述交流接觸器通過水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)和殼體固定連接,所述交流接觸器和所述蒸汽發(fā)生爐膽電性連接。

通過采用上述技術(shù)方案,交流接觸器是利用主接點(diǎn)來開閉電路,用輔助接點(diǎn)來執(zhí)行控制指令;水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu),一方面,實(shí)現(xiàn)了交流接觸器和殼體的固定連接,另一方面,水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)將交流接觸器和水泵、水箱、蒸汽發(fā)生爐膽隔離開來,一旦水泵、水箱或蒸汽發(fā)生爐膽發(fā)生漏水的情況,將會(huì)有效地避免交流接觸器和水接觸,且交流接觸器設(shè)置的位置也使其不易和水接觸,防止短路的情況發(fā)生,具有較高的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)包括與殼體固定連接的U型護(hù)板和用于安裝所述交流接觸器的安裝板,所述安裝板安裝于U型護(hù)板的內(nèi)部。

通過采用上述技術(shù)方案,U型護(hù)板的設(shè)置一方面能夠防護(hù)交流接觸器免于和位于其下方的水泵和水箱所漏水接觸,另一方面能夠防護(hù)交流接觸器免于和位于其側(cè)部的蒸汽發(fā)生爐膽所漏水接觸;安裝板的設(shè)置有實(shí)現(xiàn)交流接觸器和U型護(hù)板之間的安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型護(hù)板設(shè)置有過線孔。

通過采用上述技術(shù)方案,過線孔的設(shè)置為提供實(shí)現(xiàn)交流接觸器和蒸汽發(fā)生爐膽之間電性連接的導(dǎo)線過道。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型護(hù)板的上開口處設(shè)置有上連接部,所述上連接部和殼體的頂壁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,上連接部的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)和殼體之間的固定連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)交流接觸器和殼體之間的固定連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型護(hù)板的側(cè)開口處設(shè)置有側(cè)連接部,所述側(cè)連接部和殼體的側(cè)壁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,側(cè)連接部的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)和殼體之間的固定連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)交流接觸器和殼體之間的固定連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體的頂壁于所述U型護(hù)板的上開口處設(shè)置有防水接頭。

通過采用上述技術(shù)方案,防水接頭的設(shè)置為實(shí)現(xiàn)交流接觸器和外部電源之間的電性連接提供過道的;相對(duì)于普通的接頭而言,防水接頭具備過硬的密封性能,安全可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)設(shè)置有電加熱管組、汽水分離器和水位計(jì)套管。

通過采用上述技術(shù)方案,電加熱管的設(shè)置用于將進(jìn)入蒸汽發(fā)生爐膽的液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽;大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng),夾帶的水份由于速度降低而被分離出來,被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出;水位計(jì)套管的設(shè)置用于指示蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)的水位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)還設(shè)置有與其相適配的防沸板,所述防沸板設(shè)置于所述電加熱管和汽水分離器之間,所述防沸板有用于水位計(jì)套管穿過的穿孔。

通過采用上述技術(shù)方案,防沸板的設(shè)置用于蒸汽發(fā)生爐膽將水轉(zhuǎn)化為蒸汽的過程中防止暴沸的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防沸板的邊緣設(shè)置有蒸汽過孔。

通過采用上述技術(shù)方案,蒸汽過孔設(shè)置于防沸板的邊緣處,使得蒸汽在防沸板的邊緣處通過,而電加熱管的加熱位置位于防沸板的中部,從而可進(jìn)一步防止暴沸的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水箱的底部設(shè)置有溢流管和水箱給水管。

通過采用上述技術(shù)方案,溢流管的設(shè)置防止水箱中的水位過高。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)將交流接觸器和水泵、水箱、蒸汽發(fā)生爐膽隔離開來,一旦水泵、水箱或蒸汽發(fā)生爐膽發(fā)生漏水的情況,將會(huì)有效地避免交流接觸器和水接觸,且交流接觸器設(shè)置的位置也使其不易和水接觸,防止短路的情況發(fā)生,具有較高的安全性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的軸測(cè)圖一;

圖2為實(shí)施例的軸測(cè)圖二;

圖3為實(shí)施例的爆炸示意圖一;

圖4為實(shí)施例的爆炸示意圖二;

圖5為實(shí)施例中的密封法蘭和防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖6為實(shí)施例中的密封法蘭和防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖7為實(shí)施例中的水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)和交流接觸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、殼體;2、水泵;21、水泵給水管;22、水泵出水管;3、水箱;31、水箱給水管;32、溢流管;4、蒸汽發(fā)生爐膽;41、給水分配器;42、排污口;43、焊接法蘭;44、密封法蘭;441、連接桿;45、U型電加熱管;46、防沸板;47、汽水分離器;48、水位計(jì)套管;49、蒸汽出口;5、防護(hù)罩;51、連接環(huán);52、加強(qiáng)筋;53、通線孔;6、交流接觸器;7、水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu);71、U型護(hù)板;711、側(cè)連接部;712、上連接部;713、過線孔;72、安裝板;8、防水接頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:水電分離式電蒸汽發(fā)生器,參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,包括殼體1,殼體1的內(nèi)部設(shè)置有水泵2、水箱3、蒸汽發(fā)生爐膽4和交流接觸器6,蒸汽發(fā)生器爐膽安裝于殼體1的一側(cè),水泵2、水箱3和交流接觸器6依次自下而上安裝于殼體1的另一側(cè),水箱3的底部設(shè)置有連通殼體1外的水箱給水管31和溢流管32,水箱3通過水泵給水管21和水泵2相連通,水泵2通過水泵出水管22和蒸汽發(fā)生爐膽4相連通。

參照?qǐng)D4所示,水泵出水管22的端部設(shè)置有與蒸汽發(fā)生爐膽4相適配的給水分配器41,蒸汽發(fā)生爐膽4的底部設(shè)置有排污口42和進(jìn)水口,進(jìn)水口和水泵出水管22相連通,蒸汽發(fā)生爐膽4的頂部設(shè)置有蒸汽出口49。

參照?qǐng)D4所示,蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)的底部設(shè)置有三套電加熱管組,每組電加熱管組包括六個(gè)U型電加熱管45,一個(gè)U型電加熱管45穿插于兩個(gè)并列排布的U型電加熱管45之間,且U型加熱的端部形成第一正六邊形面;其它三個(gè)U型電加熱管45均勻分布于第一正六邊形面周圍,且U型電加熱管45的端部形成第二正六邊形面。這六個(gè)U型電加熱管45的端部通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生爐膽4的焊接法蘭43以及與焊接法蘭43密封連接的密封法蘭44固設(shè)于蒸汽發(fā)生爐膽4的內(nèi)部,密封法蘭44設(shè)置有與U型電加熱管45相適配的安裝孔。

參照?qǐng)D5和圖6所示,密封法蘭44可拆卸連接有用于保護(hù)U型電加熱管45端部的防護(hù)罩5,密封法蘭44的中部固設(shè)有連接桿441,連接桿441和密封法蘭44一體成型設(shè)置,連接桿441的端部設(shè)置有外螺紋;防護(hù)罩5的底壁固設(shè)有連接環(huán)51,防護(hù)罩5和連接環(huán)51之間設(shè)置有用于增強(qiáng)連接環(huán)51和防護(hù)罩5連接強(qiáng)度的加強(qiáng)筋52,加強(qiáng)筋52的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),這三個(gè)加強(qiáng)筋52均勻分布于連接環(huán)51的周圍,其中防護(hù)罩5、加強(qiáng)筋52和連接環(huán)51為一體成型設(shè)置。連接環(huán)51設(shè)置有內(nèi)螺紋,連接環(huán)51和連接桿441螺紋連接;防護(hù)罩5于靠近密封法蘭44的一端設(shè)置有半圓形的通線孔53。

參照?qǐng)D4所示,蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)的頂部設(shè)置有汽水分離器47和水位計(jì)套管48,其中水位計(jì)套管48內(nèi)分別設(shè)置有低水位計(jì)、中水位計(jì)和高水位計(jì)。蒸汽發(fā)生爐膽4內(nèi)還設(shè)置有與其相適配的防沸板46,防沸板46設(shè)置于電加熱管和汽水分離器之間,防沸板46設(shè)置有用于水位計(jì)套管48穿過的穿孔,防沸板46的邊緣設(shè)置有若干半圓形的蒸汽過孔,若干蒸汽過孔均勻分布于防沸板46的邊緣。

參照?qǐng)D3所示,交流接觸器6位于殼體1內(nèi)的上部,殼體1內(nèi)還設(shè)置有用于避免所述交流接觸器6和水接觸的水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7,交流接觸器6通過水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7和殼體1固定連接,交流接觸器6和蒸汽發(fā)生爐膽4電性連接。

參照?qǐng)D7所示,水電分離保護(hù)機(jī)構(gòu)7包括U型護(hù)板71和用于安裝所述交流接觸器6的安裝板72。U型護(hù)板71的上開口處設(shè)置有上連接部712,上連接部712和殼體1的頂壁固定連接,具體可通過螺栓連接;U型護(hù)板71的側(cè)開口處設(shè)置有側(cè)連接部711,側(cè)連接部711和殼體1的側(cè)壁固定連接,具體可通過螺栓連接;安裝板72安裝于U型護(hù)板71的內(nèi)部。U型護(hù)板71于靠近蒸汽發(fā)生爐膽4的一側(cè)設(shè)置有過線孔713。參照?qǐng)D3所示,殼體1的頂壁于U型護(hù)板71的上開口處設(shè)置有防水接頭8。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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