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一種高效連續(xù)排污膨脹器的制作方法

文檔序號(hào):12059660閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于鍋爐排污技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效連續(xù)排污膨脹器。



背景技術(shù):

連續(xù)排污擴(kuò)容器也稱連續(xù)排污膨脹器,是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,連續(xù)排污擴(kuò)容器的作用就是將鍋爐排污水?dāng)U容蒸發(fā)出蒸汽并將蒸汽與污水分離開來(lái)。分離出來(lái)的蒸汽可回收到熱力系統(tǒng)中去,未蒸發(fā)的排污水可送入排污冷卻器,以加熱軟化水等。連續(xù)排污擴(kuò)容器是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來(lái)獲得二次蒸汽,鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹容器后,壓力降低,體積增大,從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。

連續(xù)排污擴(kuò)容器是將鍋爐排污水連續(xù)均勻地排入排污擴(kuò)容器,排污水在圓筒中部的隔板上做切向運(yùn)動(dòng),并立即汽化成二次蒸汽,它經(jīng)過上部百葉窗式的汽水分離器汽水分離后,再經(jīng)頂部的出口引進(jìn)除氧器,而留下的排污水再經(jīng)水位調(diào)節(jié)閥排放?,F(xiàn)有技術(shù)中,連續(xù)排污擴(kuò)容器汽水分離效果較差,且其筒體內(nèi)壁污粒不能得到徹底排除,長(zhǎng)期積累導(dǎo)致筒體底部承壓較大,需要定期清理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種高效連續(xù)排污膨脹器,在筒體內(nèi)部設(shè)置換熱器和噴洗裝置,對(duì)筒體內(nèi)壁的污粒定期進(jìn)行清除,簡(jiǎn)化人工清洗過程。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種高效連續(xù)排污膨脹器,包括筒體,筒體頂部設(shè)有不凝氣體排放口,筒體兩側(cè)上方分別設(shè)有壓力測(cè)量孔與穩(wěn)壓閥,壓力測(cè)量孔通過管道與壓力表連接,筒體兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)污水進(jìn)口,所述污水進(jìn)口附貼于筒體外殼表面并通過污水進(jìn)管與筒體內(nèi)腔連通,筒體底部分別設(shè)有定期排污口和污水出口,筒體下方一側(cè)設(shè)有液位測(cè)量孔,液位測(cè)量孔和液位計(jì)連接,所述筒體中部在污水進(jìn)口下方設(shè)有用于連續(xù)排放擴(kuò)容器表面污水的連續(xù)排污管;

第一換熱器,所述第一換熱器設(shè)于筒體內(nèi)腔下部,第一換熱器的進(jìn)口端設(shè)于筒體一側(cè)下方且與給水管連通,第一換熱器的出口端設(shè)于筒體一側(cè)中部且位于污水進(jìn)口下方,第一換熱器的出口端與出水管連通;

噴洗裝置,所述噴洗裝置包括噴洗管、上水管、上水泵和循環(huán)供水系統(tǒng),噴洗管設(shè)有多層且平行設(shè)于筒體內(nèi)腔中上部,若干層噴洗管的外端分別與上水管的一端連通,上水管的另一端與上水泵相連,循環(huán)供水系統(tǒng)通過過濾閥與連續(xù)排污管連通,噴洗管的下側(cè)壁帶有朝向筒體內(nèi)壁的噴孔。

進(jìn)一步,與所述污水進(jìn)口連接的污水進(jìn)管均設(shè)有向下傾斜段,向下傾斜段設(shè)于筒體內(nèi)腔。

進(jìn)一步,所述循環(huán)供水系統(tǒng)包括換熱回收池和儲(chǔ)水池,換熱回收池與連續(xù)排污管連通,儲(chǔ)水池與上水管連通,換熱回收池和儲(chǔ)水池中間設(shè)有篩網(wǎng)濾板,換熱回收池內(nèi)設(shè)有第二換熱器,換熱回收池內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器。

進(jìn)一步,所述第二換熱器的進(jìn)口端與出口端之間設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)。

進(jìn)一步,所述過濾閥為Y型過濾閥。

進(jìn)一步,所述污水出口處安裝有三通閥。

進(jìn)一步,所述第一換熱器為盤管式換熱器。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種高效連續(xù)排污膨脹器具有以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝操作方便,通過在擴(kuò)容器筒體內(nèi)設(shè)置第一安裝換熱器,直接將污水的熱能合理回收再利用,流經(jīng)第一換熱器內(nèi)的水可作為加熱鍋爐給水使用,以提高鍋爐的給水溫度,也可作為生活用水使用,同時(shí)還降低了污水排放溫度,不需再另設(shè)排污降溫池,節(jié)省了工程造價(jià),筒體內(nèi)部還設(shè)置噴洗裝置,對(duì)筒體內(nèi)壁的污粒定期進(jìn)行清除,簡(jiǎn)化對(duì)筒體的清洗操作。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-筒體;2-不凝氣體排放口;3-穩(wěn)壓閥;4-壓力表;5-污水進(jìn)口;6-污水出口;7-定期排污口;8-液位計(jì);9-連續(xù)排污管;10-第一換熱器;11-出水管;12-給水管;13-噴洗管;14-上水管;15-換熱回收池;16-儲(chǔ)水池;17-上水泵;18-第二換熱器;19-過濾閥。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示,一種高效連續(xù)排污膨脹器筒體1,包括筒體1頂部設(shè)有不凝氣體排放口2,筒體1兩側(cè)上方分別設(shè)有壓力測(cè)量孔與穩(wěn)壓閥3,壓力測(cè)量孔通過管道與壓力表4連接,便于觀察筒體內(nèi)壓力變化,筒體1兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)污水進(jìn)口5,所述污水進(jìn)口5附貼于筒體1外殼表面并通過污水進(jìn)管與筒體1內(nèi)腔連通,筒體1底部分別設(shè)有定期排污口7和污水出口6,筒體1下方一側(cè)設(shè)有液位測(cè)量孔,液位測(cè)量孔和液位計(jì)8連接,所述筒體1中部在污水進(jìn)口5下方設(shè)有用于連續(xù)排放擴(kuò)容器表面污水的連續(xù)排污管9;

第一換熱器10,所述第一換熱器10設(shè)于筒體1內(nèi)腔下部,第一換熱器10的進(jìn)口端設(shè)于筒體1一側(cè)下方且與給水管12連通,第一換熱器10的出口端設(shè)于筒體1一側(cè)中部且位于污水進(jìn)口5下方,第一換熱器10的出口端與出水管11連通;

噴洗裝置,所述噴洗裝置包括噴洗管13、上水管14、上水泵17和循環(huán)供水系統(tǒng),噴洗管13設(shè)有多層且平行設(shè)于筒體1內(nèi)腔中上部,若干層噴洗管13的外端分別與上水管14的一端連通,上水管14的另一端與上水泵17相連,循環(huán)供水系統(tǒng)通過過濾閥19與連續(xù)排污管9連通,噴洗管13的下側(cè)壁帶有朝向筒體內(nèi)壁的噴孔。

上述污水進(jìn)口5連接的污水進(jìn)管均設(shè)有向下傾斜段,向下傾斜段設(shè)于筒體內(nèi)腔。

上述循環(huán)供水系統(tǒng)包括換熱回收池15和儲(chǔ)水池16,換熱回收池15與連續(xù)排污管9連通,儲(chǔ)水池16與上水管14連通,換熱回收池15和儲(chǔ)水池16中間設(shè)有篩網(wǎng)濾板,換熱回收池15內(nèi)設(shè)有第二換熱器18,換熱回收池15內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器。

上述第二換熱器18的進(jìn)口端與出口端之間設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)。

上述過濾閥19為Y型過濾閥。

上述污水出口6處安裝有三通閥。

上述第一換熱器10為盤管式換熱器。

當(dāng)需要對(duì)筒體1內(nèi)腔進(jìn)行清洗時(shí),開啟上水泵17,使得儲(chǔ)水池16中的清水通過上水管14進(jìn)入噴洗管13,多層平行設(shè)置的噴洗管13通過噴淋清水對(duì)擴(kuò)容器腔體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,從而加速對(duì)筒體1內(nèi)壁上污粒的清除。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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