1.一種熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：包括內(nèi)部填充有多孔固體蓄熱材料的箱體、飽和蒸汽盤管、過熱蒸汽盤管、進(jìn)水管、出汽管、水位控制器、汽包和水泵，所述飽和蒸汽盤管和過熱蒸汽盤管分別安裝于箱體內(nèi)的下端和上端，所述飽和蒸汽盤管的下端伸出箱體后與進(jìn)水管連接，所述過熱蒸汽盤管的上端伸出箱體后與出汽管連接，所述飽和蒸汽盤管的上端伸出箱體后與汽包的一端連接，所述過熱蒸汽盤管的下端伸出箱體后與汽包的另一端連接；位于所述箱體內(nèi)的飽和蒸汽盤管和過熱蒸汽盤管均被多孔固體蓄熱材料包裹；所述水位控制器與汽包連接，同時(shí)，所述水位控制器還與水泵連接，所述水泵與進(jìn)水管連接，所述出汽管連接有壓力控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述箱體包括主體、頂蓋和底蓋，所述頂蓋與主體的上端密封連接，且所述頂蓋與主體形成第一緩沖腔，所述頂蓋連接有用于進(jìn)出熔鹽的第一管道，此第一管道與第一緩沖腔連通，所述第一緩沖腔通過第一均流機(jī)構(gòu)與主體的內(nèi)腔連通；
所述底蓋與主體的下端密封連接，且所述底蓋與主體形成第二緩沖腔，所述底蓋連接有用于進(jìn)出熔鹽的第二管道，所述第二緩沖腔通過第二均流機(jī)構(gòu)與主體的內(nèi)腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述第一均流機(jī)構(gòu)包括多根第一均流管，多根第一均流管均安裝于主體的上端，且多根第一均流管均勻分布；
所述第二均流機(jī)構(gòu)包括多根第二均流管，多根第二均流管均安裝于主體的下端，且多根第二均流管均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述主體的外側(cè)壁、頂蓋的外壁及底蓋的外壁均設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述多孔固體蓄熱材料為石英巖或硅質(zhì)沙或兩者組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述飽和蒸汽盤管和過熱蒸汽盤管均通過焊接安裝于箱體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置，其特征在于：所述飽和蒸汽盤管、過熱蒸汽盤管、進(jìn)水管和出汽管均通過圓形不銹鋼管制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2～7中任意一項(xiàng)所述的熔鹽斜溫層蓄熱蒸汽發(fā)生一體化裝置的蓄熱蒸汽發(fā)生一體化方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)蓄熱過程：將高溫熔鹽從第一管道注入，這些高溫熔鹽依次通過第一緩沖腔和第一均流機(jī)構(gòu)后進(jìn)入主體的內(nèi)腔，高溫熔鹽自主體內(nèi)的上端落下主體內(nèi)的下端的過程中多孔固體蓄熱材料吸收高溫熔鹽的熱量，從而形成斜溫層，以實(shí)現(xiàn)蓄熱的效果；
(2)蒸汽發(fā)生過程：高溫熔鹽持續(xù)不斷地自第一管道注入主體的內(nèi)腔，此時(shí)，水泵抽取的水通過進(jìn)水管進(jìn)入飽和蒸汽盤管內(nèi)；位于飽和蒸汽盤管內(nèi)的水吸收主體內(nèi)下端的多孔固體蓄熱材料和高溫熔鹽的熱量，則飽和蒸汽盤管內(nèi)的水自液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)，轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的水通過汽包除雜后進(jìn)入過熱蒸汽盤管，繼續(xù)吸收位于過熱蒸汽盤管外多孔固體蓄熱材料和高溫熔鹽的熱量，接著再從蒸汽管輸出，壓力控制器控制蒸汽管的輸出壓力；
(3)蒸汽發(fā)生停止：水泵停止工作，而繼續(xù)向主體的內(nèi)腔注入高溫熔鹽，則殘留在飽和蒸汽盤管內(nèi)液態(tài)水繼續(xù)吸收高溫熔鹽和多孔固體蓄熱材料的熱量，則液態(tài)水轉(zhuǎn)化為汽態(tài)水，依次通過汽包和過熱蒸汽盤管；當(dāng)出汽管的蒸汽量為零時(shí)，蒸汽發(fā)生結(jié)束而停止；
(4)放熱過程：停止向第一管道注入高溫熔鹽，然后低溫熔鹽自第二管道注入主體的內(nèi)腔，這些低溫熔鹽與滯留在主體內(nèi)的高溫熔鹽混合后再從第一管道排出；當(dāng)從第一管道排出的熔鹽的溫度與從第二管道注入的低溫熔鹽的溫度相差小于或等于5℃時(shí)，完成放熱。