乏汽熱量回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動(dòng)閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)汽口，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動(dòng)閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；本實(shí)用新型可以利用抽取乏汽動(dòng)力頭使乏汽與除鹽水進(jìn)行混合，利用乏汽對(duì)除鹽水進(jìn)行快速加熱，來達(dá)到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】乏汽熱量回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱量回收裝置，尤其涉及一種適用于排擴(kuò)容器、定排擴(kuò)容器或除氧器使用的乏汽熱量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乏汽是由帶壓的高溫水進(jìn)入到比它壓力低的容器里經(jīng)閃蒸以后產(chǎn)生的微壓蒸汽，或是一定壓力的蒸汽被使用以后其壓力和溫度都降低到無法回到系統(tǒng)中利用，只有對(duì)空排放。這兩種蒸汽雖然很難再以蒸汽的狀態(tài)回到系統(tǒng)中進(jìn)行利用，但如果排掉會(huì)浪費(fèi)大量的熱能和水，而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染。許多企業(yè)，尤其是化工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，都存在向環(huán)境排放大量乏汽的現(xiàn)象。
[0003]乏汽中含有大量的熱能，是可以被回收利用的，因此乏汽熱量的回收利用成為近年來諸多企業(yè)亟待解決的問題之一，如果熱量回收，可以將其作為加熱熱源來解決企業(yè)生產(chǎn)過程中的加熱問題、日常生活的加熱問題等，不僅可以節(jié)約能源，減少新蒸汽的用量，還可大大減少熱污染，保護(hù)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作安全可靠的乏汽熱量回收裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動(dòng)閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)汽口，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動(dòng)閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括依次在所述排放管路上安裝的溫度計(jì)和壓力計(jì)，且所述溫度計(jì)和所述壓力計(jì)的信號(hào)輸出端連接有變頻器，所述變頻器與所述電動(dòng)閥連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排汽管和所述汽液分離器上還安裝有溫度表和壓力表。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述乏汽源包括連排擴(kuò)容器、定排擴(kuò)容器或除氧器。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述汽液分離器出液端的管路上安裝有增壓泵，所述增壓泵并聯(lián)安裝有直通管路，且所述直通管路上安裝有直通控制閥。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動(dòng)閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)汽口，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動(dòng)閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:可以利用抽取乏汽動(dòng)力頭使乏汽與除鹽水進(jìn)行混合，利用乏汽對(duì)除鹽水進(jìn)行快速加熱，來達(dá)到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護(hù)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例連排擴(kuò)容器乏汽回收的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例除氧器乏汽回收的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_排汽管；2_連排擴(kuò)容器；3-閘閥；4_電動(dòng)閥；5_止回閥；6_抽取乏汽動(dòng)力頭；7_除鹽水輸送管；8_排放管路；9_汽液分離器；10_溫度計(jì)；11_壓力計(jì)；12_變頻器；13-溫度表；14-壓力表；15-增壓泵；16_直通管路；17-直通控制閥；18-除氧器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，乏汽熱量回收裝置，包括排汽管1，所述排汽管I 一端與乏汽源連接，本實(shí)施例中所述乏汽源設(shè)置為連排擴(kuò)容器2，所述排汽管I上依次安裝有閘閥3、電動(dòng)閥4和止回閥5，閘閥3用于控制整個(gè)排汽管I的流通，而電動(dòng)閥4可以根據(jù)實(shí)際工作情況來調(diào)整控制排汽管I的流量，止回閥5防止乏汽倒流，所述排汽管I的另一端連接至抽取乏汽動(dòng)力頭6的進(jìn)汽口，所述抽取乏汽動(dòng)力頭6的進(jìn)液口連接有除鹽水輸送管7，所述抽取乏汽動(dòng)力頭6的輸出端口通過排放管路8連接有汽液分離器9 ;所述電動(dòng)閥4與所述排放管路8之間還安裝有乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0017]其中，所述乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括依次在所述排放管路8上安裝的溫度計(jì)10和壓力計(jì)11，且所述溫度計(jì)10和所述壓力計(jì)11的信號(hào)輸出端連接有變頻器12，所述變頻器12與所述電動(dòng)閥4連接，溫度計(jì)10和壓力計(jì)11可以實(shí)時(shí)檢測(cè)乏汽和除鹽水混合流體的溫度和壓力，當(dāng)壓力過低或過高時(shí)，通過變頻器12進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整電動(dòng)閥4的開啟度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)乏汽向抽取乏汽動(dòng)力頭6內(nèi)的排量，使整個(gè)系統(tǒng)可以高效、安全的運(yùn)行，變頻器12為本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在此不再詳述。
[0018]所述排汽管I和所述汽液分離器9上還安裝有溫度表13和壓力表14，用于實(shí)施檢測(cè)并顯示汽液分離器9內(nèi)的壓力和溫度，進(jìn)一步保證乏汽攜帶的熱量被充分利用。
[0019]所述汽液分離器9出液端的管路上安裝有增壓泵15，可以加速所述汽液分離器9內(nèi)被加熱后的除鹽水快速的排出；也可以在所述增壓泵15兩端并聯(lián)安裝直通管路16，且所述直通管路16上安裝有直通控制閥17，用于將汽液分離器9內(nèi)加熱后的除鹽水自然排出。
[0020]如圖2所示，所述乏汽源還可以設(shè)置為除氧器18，其連接結(jié)構(gòu)與連排擴(kuò)容器2的連接結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)然也可以將乏汽源設(shè)置為定排擴(kuò)容器，即圖1中的連排擴(kuò)容器2更換定排擴(kuò)容器即可。
[0021]本實(shí)施例可以利用抽取乏汽動(dòng)力頭使乏汽與除鹽水進(jìn)行混合，利用乏汽對(duì)除鹽水進(jìn)行快速加熱，來達(dá)到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護(hù)環(huán)境；乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可以控制本回收裝置的工作參數(shù)，提高其工作效率。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，其特征在于:所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動(dòng)閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)汽口，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的進(jìn)液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動(dòng)力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動(dòng)閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述乏汽流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括依次在所述排放管路上安裝的溫度計(jì)和壓力計(jì)，且所述溫度計(jì)和所述壓力計(jì)的信號(hào)輸出端連接有變頻器，所述變頻器與所述電動(dòng)閥連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述排汽管和所述汽液分離器上還安裝有溫度表和壓力表。
4.如權(quán)利要求3所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述乏汽源包括連排擴(kuò)容器、定排擴(kuò)容器或除氧器。
5.如權(quán)利要求4所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述汽液分離器出液端的管路上安裝有增壓泵，所述增壓泵并聯(lián)安裝有直通管路，且所述直通管路上安裝有直通控制閥。
【文檔編號(hào)】F22D1/50GK203797630SQ201420171914
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】吳海軍, 趙彥華, 韋秀瑜, 王玉璽 申請(qǐng)人:山東晨曦石油化工有限公司