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一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置制造方法

文檔序號(hào):4494311閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置制造方法
【專利摘要】一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,包括水浴式滅菌室、蒸汽發(fā)生器和儲(chǔ)水罐,在水浴式滅菌室上設(shè)有循環(huán)水出口和循環(huán)水入口,循環(huán)水入口與循環(huán)水出口之間連接有循環(huán)水管道,循環(huán)水管道上裝有換熱器,在換熱器的換熱進(jìn)口和換熱出口之間設(shè)有冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻水進(jìn)管和熱水出管,加熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管和與儲(chǔ)水罐相接的冷凝水回流管,儲(chǔ)水罐通過(guò)蒸汽供水管與蒸汽發(fā)生器相接,在水浴式滅菌室上設(shè)有排蒸汽口和排熱水口,排蒸汽口和排熱水口分別通過(guò)蒸汽回收管道、熱水回收管道與儲(chǔ)水罐相連。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)儲(chǔ)水罐,實(shí)現(xiàn)水和熱量的循環(huán)利用,降低能源浪費(fèi);設(shè)蒸汽發(fā)生器和換熱器,使得熱純化水可長(zhǎng)期反復(fù)使用。
【專利說(shuō)明】一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水浴式滅菌裝置,特別涉及一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在水浴式滅菌工藝過(guò)程中,都需要用蒸汽換熱預(yù)熱滅菌室,將換熱后轉(zhuǎn)化的熱純化水直接排放掉;在滅菌周期中也都需要蒸汽進(jìn)行滅菌,使用后的蒸汽直接排放掉;在滅菌周期中都需要熱純化水進(jìn)行水浴滅菌,使用后的熱純化水直接排放掉;在滅菌周期中都需要通過(guò)裝置降溫滅菌室的超高溫?zé)峒兓疄闊峒兓M(jìn)行噴淋,需要外接非超高溫?zé)峒兓脫Q用;在滅菌周期中都需要外接純化水源補(bǔ)充蒸汽源用水。
[0003]由于水浴式滅菌的滅菌室容積大,常用的滅菌室容積2?60m3,每個(gè)工作日滅菌6?8鍋,一天約耗用熱純化水30?500噸,約合2700?45000度電,若將上述的換熱后轉(zhuǎn)化的熱純化水、使用后的蒸汽及使用后的熱純化水按現(xiàn)有滅菌工藝方法進(jìn)行滅菌的話,只能將其排放掉,這樣就加大了能源的消耗,造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0004]雖然目前出現(xiàn)了部分關(guān)于熱能回收的技術(shù),但這些技術(shù)還不足以達(dá)到對(duì)熱能的較好的回收,并且這些技術(shù)缺乏對(duì)純化水的回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,使用方便,實(shí)現(xiàn)了水和熱能的高效循環(huán)利用的在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型是一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,其特點(diǎn)是,包括水浴式滅菌室、蒸汽發(fā)生器和儲(chǔ)水罐,在水浴式滅菌室上設(shè)有循環(huán)水出口和與滅菌室內(nèi)的噴淋頭相接的循環(huán)水入口,循環(huán)水入口與循環(huán)水出口之間連接有循環(huán)水管道,循環(huán)水管道上裝有換熱器,在換熱器的換熱進(jìn)口和換熱出口之間設(shè)有并聯(lián)設(shè)置的冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括與儲(chǔ)水罐相接的冷卻水進(jìn)管和熱水出管,加熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管和冷凝水回流管,蒸汽進(jìn)管與蒸汽發(fā)生器相接,冷凝水回流管與儲(chǔ)水罐相接,儲(chǔ)水罐通過(guò)蒸汽供水管與蒸汽發(fā)生器相連,在水浴式滅菌室的下部設(shè)有排蒸汽口和排熱水口,排蒸汽口通過(guò)蒸汽回收管道與儲(chǔ)水罐相連,排熱水口通過(guò)熱水回收管道與儲(chǔ)水罐相連。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的熱水出管與加熱循環(huán)系統(tǒng)的冷凝水回流管設(shè)置為一根管道。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),在所述循環(huán)水管道、冷卻水進(jìn)管、蒸汽供水管上均裝有泵。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐與水浴式滅菌室之間設(shè)熱水回收管道,儲(chǔ)水罐內(nèi)回收滅菌后的熱純化水,節(jié)約了冷水再加熱造成的水電浪費(fèi),設(shè)蒸汽回收管道,回收的蒸汽可加熱保溫儲(chǔ)水罐內(nèi)的熱純化水,實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用,且降低了儲(chǔ)水罐的設(shè)計(jì)要求;設(shè)換熱器和蒸汽發(fā)生器,使得該裝置中的冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn),加熱循環(huán)系統(tǒng)為通過(guò)蒸汽發(fā)生器加熱水浴式滅菌室內(nèi)的冷純化水轉(zhuǎn)化為噴淋用水,冷卻循環(huán)系統(tǒng)為滅菌后通過(guò)換熱器回收水浴式滅菌室內(nèi)超高溫?zé)峒兓臒崃?,將超高溫?zé)峒兓D(zhuǎn)化為噴淋用的熱純化水,儲(chǔ)水罐內(nèi)的溫純化水回收超高溫?zé)峒兓臒崃?,維持儲(chǔ)水罐內(nèi)熱純化水的溫度,防止了超高溫純化水的熱量散失,節(jié)約了熱能,使得儲(chǔ)水罐內(nèi)的熱純化水可長(zhǎng)期反復(fù)使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其設(shè)計(jì)合理,使用方便,實(shí)現(xiàn)了水和熱能的高效循環(huán)利用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖,進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0012]參照?qǐng)D1,一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,包括水浴式滅菌室1、蒸汽發(fā)生器9和儲(chǔ)水罐7,在水浴式滅菌室I上設(shè)有循環(huán)水出口和與滅菌室內(nèi)的噴淋頭相接的循環(huán)水入口,循環(huán)水入口與循環(huán)水出口之間連接有循環(huán)水管道4,循環(huán)水管道4上裝有換熱器5,在換熱器5的換熱進(jìn)口和換熱出口之間設(shè)有并聯(lián)設(shè)置的冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括與儲(chǔ)水罐7相接的冷卻水進(jìn)管11和熱水出管6,加熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管10和冷凝水回流管12,蒸汽進(jìn)管10與蒸汽發(fā)生器9相接,冷凝水回流管12與儲(chǔ)水罐7相接,儲(chǔ)水罐7通過(guò)蒸汽供水管8與蒸汽發(fā)生器9相連,在水浴式滅菌室I的下部設(shè)有排蒸汽口和排熱水口,排蒸汽口通過(guò)蒸汽回收管道2與儲(chǔ)水罐7相連,排熱水口通過(guò)熱水回收管道3與儲(chǔ)水罐7相連。
[0013]所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的熱水出管6與加熱循環(huán)系統(tǒng)的冷凝水回流管12設(shè)置為一根管道。
[0014]在所述循環(huán)水管道4、冷卻水進(jìn)管11、蒸汽供水管8上均裝有泵。
[0015]通過(guò)熱水回收管道3將水浴式滅菌室I使用過(guò)的熱純化水回收到儲(chǔ)水罐7內(nèi),節(jié)約了冷水再加熱造成的水和電的浪費(fèi);通過(guò)蒸汽回收管道2將水浴式滅菌室I的蒸汽回收到儲(chǔ)水罐7內(nèi),用來(lái)加熱保溫儲(chǔ)水罐7里的熱純化水,降低了儲(chǔ)水罐7的設(shè)計(jì)要求;設(shè)蒸汽發(fā)生器9和換熱器5,滅菌前,在泵的作用下,滅菌室I內(nèi)的冷純化水流經(jīng)循環(huán)水管道4,儲(chǔ)水罐7內(nèi)的熱純化水在蒸汽發(fā)生器9的作用下獲得高溫蒸汽,高溫蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽進(jìn)管10到達(dá)換熱器5處,加熱流經(jīng)換熱器5處的循環(huán)水管道4內(nèi)的冷純化水,將其轉(zhuǎn)化為噴淋用的熱純化水,換熱器5處的高溫蒸汽冷凝成純化水經(jīng)冷凝水回流管6流回儲(chǔ)存罐7內(nèi);滅菌完后,在泵的作用下,滅菌室I內(nèi)的超高溫?zé)峒兓鹘?jīng)換熱器5,儲(chǔ)水罐7內(nèi)的溫純化水通過(guò)冷卻水進(jìn)管11到達(dá)換熱器5處,吸收超高溫?zé)峒兓臒崃浚瑢⑵滢D(zhuǎn)化為噴淋用的熱純化水,冷卻水進(jìn)管11內(nèi)的純化水吸收熱量經(jīng)熱水出管6流回儲(chǔ)存罐7內(nèi),將熱量?jī)?chǔ)存在儲(chǔ)水罐7內(nèi),這樣,儲(chǔ)水罐7內(nèi)的熱純化水就可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期反復(fù)使用,月節(jié)省熱純化水約600?10000噸,對(duì)應(yīng)節(jié)約的電能約54000?900000度。
【權(quán)利要求】
1.一種在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,其特征在于:包括水浴式滅菌室、蒸汽發(fā)生器和儲(chǔ)水罐,在水浴式滅菌室上設(shè)有循環(huán)水出口和與滅菌室內(nèi)的噴淋頭相接的循環(huán)水入口,循環(huán)水入口與循環(huán)水出口之間連接有循環(huán)水管道,循環(huán)水管道上裝有換熱器,在換熱器的換熱進(jìn)口和換熱出口之間設(shè)有并聯(lián)設(shè)置的冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括與儲(chǔ)水罐相接的冷卻水進(jìn)管和熱水出管,加熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管和冷凝水回流管,蒸汽進(jìn)管與蒸汽發(fā)生器相接,冷凝水回流管與儲(chǔ)水罐相接,儲(chǔ)水罐通過(guò)蒸汽供水管與蒸汽發(fā)生器相連,在水浴式滅菌室的下部設(shè)有排蒸汽口和排熱水口,排蒸汽口通過(guò)蒸汽回收管道與儲(chǔ)水罐相連,排熱水口通過(guò)熱水回收管道與儲(chǔ)水罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,其特征在于:所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的熱水出管與加熱循環(huán)系統(tǒng)的冷凝水回流管設(shè)置為一根管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線節(jié)能的水浴式滅菌裝置,其特征在于:在所述循環(huán)水管道、冷卻水進(jìn)管、蒸汽供水管上均裝有泵。
【文檔編號(hào)】F22B33/18GK203777346SQ201420169622
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】張建斌, 王儒濤, 孟群, 張玲, 劉德慶, 張志生, 陳長(zhǎng)才 申請(qǐng)人:連云港佑源醫(yī)藥設(shè)備制造有限公司
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