本實用新型涉及一種直接空冷機組的空冷三角，特別涉及一種在風(fēng)機進口設(shè)置有消漩裝置的直接空冷機組的空冷三角。

背景技術(shù)：

受水資源匱乏的制約，直接空冷機組在富煤缺水的地區(qū)得到了較快的發(fā)展。直接空冷機組凝汽器是由若干個空冷單元組成，每個空冷單元呈等邊三角形布置。等邊三角形的兩個傾斜面布置翅片管束，底面布置軸流風(fēng)機。工作時，軸流風(fēng)機抽吸冷卻空氣并使其橫向掠過翅片管束，從而將翅片管束內(nèi)的汽輪機乏汽凝結(jié)成水，吸熱后的空氣從空冷單元上部排出。空冷單元在運行過程中，其軸流風(fēng)機的性能受環(huán)境風(fēng)的影響很大。在環(huán)境風(fēng)的作用下，空冷單元軸流風(fēng)機吸入口附近，特別是靠近進風(fēng)筒筒壁一側(cè)，會產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，冷卻空氣在此處容易形成渦流，造成空冷單元的空氣流量減少，導(dǎo)致冷卻效果變差，嚴(yán)重影響了空冷凝汽器的換熱性能，使凝汽器真空度大幅降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種可消除風(fēng)機進風(fēng)口處負(fù)壓的直接空冷機組空冷單元，解決了空冷單元軸流風(fēng)機吸入口附近容易產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)的技術(shù)問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種可消除風(fēng)機進風(fēng)口處負(fù)壓的直接空冷機組空冷單元，包括蒸汽分配管、空冷翅片管束、凝結(jié)水管和空冷軸流風(fēng)機，在空冷軸流風(fēng)機的下端設(shè)置有鐘形進風(fēng)筒，在鐘形進風(fēng)筒的進風(fēng)口處設(shè)置有防護格柵，在防護格柵的中央位置上安裝有錐形導(dǎo)風(fēng)筒，錐形導(dǎo)風(fēng)筒進風(fēng)口的直徑與空冷軸流風(fēng)機的直徑的比為0.5-0.8，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口的直徑與空冷軸流風(fēng)機的直徑的比為0.3-0.6。

錐形導(dǎo)風(fēng)筒的側(cè)壁的縱剖面為雙曲線型面。

本實用新型縮減軸流風(fēng)機風(fēng)筒進風(fēng)口下方負(fù)壓區(qū)的范圍，消除了進風(fēng)筒附近的負(fù)壓漩渦區(qū)，提高軸流風(fēng)機的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的錐形導(dǎo)風(fēng)筒6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明：

一種可消除風(fēng)機進風(fēng)口處負(fù)壓的直接空冷機組空冷單元，包括蒸汽分配管1、空冷翅片管束2、凝結(jié)水管3和空冷軸流風(fēng)機4，在空冷軸流風(fēng)機4的下端設(shè)置有鐘形進風(fēng)筒5，在鐘形進風(fēng)筒5的進風(fēng)口處設(shè)置有防護格柵7，在防護格柵7的中央位置上安裝有錐形導(dǎo)風(fēng)筒6，錐形導(dǎo)風(fēng)筒進風(fēng)口8的直徑d1與空冷軸流風(fēng)機4的直徑d0的比為0.5-0.8，錐形導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口9的直徑d2與空冷軸流風(fēng)機4的直徑d0的比為0.3-0.6。

錐形導(dǎo)風(fēng)筒6的側(cè)壁10的縱剖面為雙曲線型面。

運行時，空冷軸流風(fēng)機4從空冷單元的下部空間通過鐘形進風(fēng)筒5抽吸冷卻空氣并使其橫向掠過空冷翅片管束2，從而將空冷翅片管束2內(nèi)的汽輪機乏汽凝結(jié)成水，吸熱后的空氣從空冷單元上部排出。消漩裝置6安裝在軸流風(fēng)機4的鐘形進風(fēng)筒5的下方，并固定于軸流風(fēng)機4的防護格柵7上；所述錐形導(dǎo)風(fēng)筒6呈錐形筒狀，加裝了錐形導(dǎo)風(fēng)筒6即消漩裝置后，軸流風(fēng)機4進風(fēng)通道可分為中央進風(fēng)通道與四周進風(fēng)通道；中央進風(fēng)通道的通風(fēng)量基本不受環(huán)境風(fēng)的影響；錐形導(dǎo)風(fēng)筒6的側(cè)壁10與鐘形進風(fēng)筒5之間所形成的四周進風(fēng)通道，在錐形導(dǎo)風(fēng)筒6的側(cè)壁10和鐘形進風(fēng)筒5的導(dǎo)向作用下，冷卻空氣被引導(dǎo)進入風(fēng)機，從而消除了進風(fēng)筒筒壁一側(cè)的漩渦，提高了風(fēng)機的通風(fēng)量。