大氣式除氧器安全泄放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大氣式除氧器安全泄放裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域，包括第一水封筒和第二水封筒，第一水封筒和第二水封筒內(nèi)分別設(shè)置第一水封管和第二水封管，第一水封筒和第二水封筒通過連通管連通，第一水封管上設(shè)連接管，第一水封管上端通過補(bǔ)給水閥連通補(bǔ)給水接管，第二水封管上端連通液汽分離腔，液汽分離腔上端通過電動排氣閥門連通排氣接管，下端通過電動排水閥門連通排水接管，兩水封筒下端通過放凈閥連通放凈接管將水排入集水箱，安全方便，節(jié)約水、汽。
【專利說明】大氣式除氧器安全泄放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大氣式除氧器安全泄放裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前用于石油化工鍋爐、中溫中壓電站鍋爐配套普遍使用的大汽式除氧器的安全保護(hù)，一般采用的是安全閥加水封筒保護(hù)方法，由于大汽式除氧器運(yùn)行壓力較低，安全閥動作反應(yīng)不靈敏，在大多情況下靠水封保護(hù)，由于除氧器在在實(shí)際在運(yùn)行過程中水位、壓力的不穩(wěn)定，使水封頻繁動作，造成水、汽的浪費(fèi)，又由于水封裝置本身存在難以克服的缺陷，對除氧器的安全正常運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種安全方便，節(jié)約水汽的大氣式除氧器安全泄放裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的大氣式除氧器安全泄放裝置，包括第一水封筒和第二水封筒，第一水封筒和第二水封筒內(nèi)分別設(shè)置第一水封管和第二水封管，第一水封筒和第二水封筒通過連通管連通，第一水封管上設(shè)連接管，第一水封管上端通過補(bǔ)給水閥連通補(bǔ)給水接管，第二水封管上端連通液汽分離腔，液汽分離腔上端通過電動排氣閥門連通排氣接管，下端通過電動排水閥門連通排水接管，第二水封筒下端通過放凈閥連通放凈接管。
[0005]工作原理及過程:
[0006]工作時，打開補(bǔ)給水閥將兩水封筒和兩水封管里注滿水，以使外套筒內(nèi)跟除氧器溢流口相連的溢流管口被外套筒里的水封住，以保證不與大氣相通，正常運(yùn)行時除氧器在
0.02MPa\104度的飽和狀態(tài)下工作進(jìn)行熱力除氧，當(dāng)水箱水位升高超過溢流口到達(dá)水封筒動作值或汽壓達(dá)到0.04MPa時，通過遠(yuǎn)傳液位計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)的電控連動,打開電動排汽閥及電動排水閥，使水封筒內(nèi)的水或汽被壓排出，汽體經(jīng)上部的排汽管排空，水經(jīng)過排水管排入集水箱，由于多余的水、汽經(jīng)外套筒排出，保證了水箱降至正常水位，起到防止除氧器超壓、超液位運(yùn)行作用，液位及壓力愎復(fù)正常后，電動連控關(guān)閉電動排汽門及電動排水門。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型所述的大氣式除氧器安全泄放裝置，水、汽分離排放改善現(xiàn)場環(huán)境，不需要頻繁向水封筒注水，保證了水箱降至正常水位，起到防止除氧器超壓、超液位運(yùn)行作用，安全方便，節(jié)約水、汽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
[0010]圖中:1、第一水封筒；2、第一水封管；3、連通管；4、連接管；5、補(bǔ)給水閥；6、補(bǔ)給水接管；7、排汽接管；8、電動排汽閥門；9、電動排水閥門；10、排水接管；11、放凈閥；12、放凈接管；13、第二水封筒；14、第二水封管；15、液汽分離腔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的大氣式除氧器安全泄放裝置，包括第一水封筒I和第二水封筒13，第一水封筒I和第二水封筒13內(nèi)分別設(shè)置第一水封管2和第二水封管14，第一水封筒I和第二水封筒13通過連通管3連通，第一水封管2上設(shè)連接管4，第一水封管2上端通過補(bǔ)給水閥5連通補(bǔ)給水接管6，第二水封管14上端連通液汽分離腔15，液汽分離腔15上端通過電動排氣閥門8連通排汽接管7，下端通過電動排水閥門9連通排水接管10，第二水封筒13下端通過放凈閥11連通放凈接管12。
[0013]工作原理及過程:
[0014]工作時，打開補(bǔ)給水閥5將兩水封筒和兩水封管里注滿水，以使外套筒內(nèi)跟除氧器溢流口相連的溢流管口被外套筒里的水封住，以保證不與大氣相通，正常運(yùn)行時除氧器在0.02MPa\104度的飽和狀態(tài)下工作進(jìn)行熱力除氧，當(dāng)水箱水位升高超過溢流口到達(dá)水封筒動作值或汽壓達(dá)到0.04MPa時，通過遠(yuǎn)傳液位計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)的電控連動，打開電動排汽閥門8及電動排水閥門9，使水封筒內(nèi)的水或汽被壓排出，汽體經(jīng)上部的排汽管排空，水經(jīng)過排水接管10排入集水箱，由于多余的水、汽經(jīng)外套筒排出，保證了水箱降至正常水位，起到防止除氧器超壓、超液位運(yùn)行作用，液位及壓力愎復(fù)正常后，電動連控關(guān)閉電動排汽閥門8及電動排水閥門9。
【權(quán)利要求】
1.一種大氣式除氧器安全泄放裝置，其特征在于:包括第一水封筒(I)和第二水封筒(13)，第一水封筒(I)和第二水封筒(13)內(nèi)分別設(shè)置第一水封管(2)和第二水封管(14)，第一水封筒(I)和第二水封筒(13 )通過連通管(3 )連通，第一水封管(2 )上設(shè)連接管(4 )，第一水封管(2 )上端通過補(bǔ)給水閥(5 )連通補(bǔ)給水接管(6 )，第二水封管(14 )上端連通液汽分離腔(15 )，液汽分離腔(15 )上端通過電動排氣閥門(8 )連通排汽接管(7 )，下端通過電動排水閥門(9 )連通排水接管(10 )，第二水封筒(13 )下端通過放凈閥(11)連通放凈接管(12 )。
【文檔編號】F22D1/50GK203744222SQ201420076028
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】陳光輝 申請人:淄博佳能石化機(jī)械有限公司