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一種放鉛裝置的制造方法

文檔序號:10781880閱讀:555來源:國知局
一種放鉛裝置的制造方法
【專利摘要】一種放鉛裝置,包括一放鉛槽,放鉛槽槽口處有若干吊耳,放鉛槽傾斜設(shè)置于支架上,放鉛槽內(nèi)分別設(shè)置有一級以上過濾網(wǎng),放鉛槽右端的端頭設(shè)有用于連接抽鉛泵的泵口的接口,放鉛槽左端的端頭為與連結(jié)鑄錠機進(jìn)口相對應(yīng)的出料口。本實用新型有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)放鉛不通暢、容易堵塞的問題,且操作時間短,使用方便,降低了能耗和操作的勞動強度。放鉛槽為敞開式的,有效的解決了放鉛不通暢、容易堵塞的問題;吊耳與鉛管為一體的,方便吊裝及防止鉛管因溫度過高而變形;放鉛槽上設(shè)置為兩級過濾網(wǎng),降低渣率;放鉛槽的最上端頭設(shè)一圓筒,可防止鉛液飛濺。
【專利說明】
一種放鉛裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種放鉛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)同行業(yè)均用的是一種管狀的放鉛管,中間密封,一端進(jìn)液態(tài)鉛,一端流液態(tài)鉛,這種放鉛裝置操作時間長,不方便,每次放鉛之前必須把放鉛管放入鉛鍋中疏通管路,且放鉛過程易堵塞,放鉛管易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了提供一種放鉛裝置,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)放鉛不通暢、容易堵塞的問題,且操作時間短,使用方便,降低了能耗和操作的勞動強度,便于清理殘留鉛。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一放鉛槽,放鉛槽槽口處有若干吊耳,放鉛槽傾斜設(shè)置于支架上,放鉛槽內(nèi)分別設(shè)置有一級以上過濾網(wǎng),放鉛槽右端的端頭設(shè)有用于連接抽鉛栗的栗口的接口,放鉛槽左端的端頭為與連結(jié)鑄錠機進(jìn)口相對應(yīng)的出料口。
[0006]放鉛槽的截面為半圓形。
[0007]放鉛槽由一圓形管部分地被切割上半部分后形成,圓形管上半部分未被切割部分形成吊耳。
[0008]放鉛槽的傾斜角度為8°。
[0009]接口與放鉛槽相連相通,接口放置在放鉛槽較高的一端。
[0010]放鉛槽長度的1/3處及2/3處分別設(shè)置有兩級過濾網(wǎng)。
[0011]接口為一圓筒形。
[0012]放鉛槽I右端比放鉛槽I左端高。
[0013]本實用新型的有益效果在于:放鉛槽為敞開式的,有效的解決了放鉛不通暢、容易堵塞的問題;吊耳與鉛管為一體的,方便吊裝及防止鉛管因溫度過高而變形;放鉛槽上設(shè)置為兩級過濾網(wǎng),降低渣率;放鉛槽的最上端頭設(shè)一圓筒,可防止鉛液飛濺。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]本實用新型所發(fā)明的一種鉛基合金敞開式的的放鉛裝置包括放鉛槽1、吊耳2、支架3、圓筒4、過濾網(wǎng)5五部份組成,敞開式的放鉛槽I是把圓形管的40%部份切割掉,只留部份未切割做吊耳2,方便吊裝及防止鉛管因溫度高而變形;放鉛槽I固定在支架3上,吊耳2與放鉛槽I為一體的;放鉛槽I的傾斜角度為8 °,便于液態(tài)鉛自流。在放鉛槽I的I/3處及2/3處分別設(shè)置有兩級過濾網(wǎng)5,可以降低渣率且便于撈渣;在放鉛槽的最上端頭設(shè)一圓筒(也稱接口)4,圓筒4與放鉛槽I相連相通,抽鉛栗的栗口直接插入圓筒4,放鉛時起緩沖作用,防止鉛液飛濺。
[0017]當(dāng)鉛系列合金取樣檢測合格后,用行車通過吊耳把敞開式的放鉛槽放置在鉛鍋平臺上,抽鉛栗的栗口直接插入設(shè)置在放鉛槽端頭的圓筒中,另一頭連結(jié)鑄錠機進(jìn)口,固定好支架及放鉛槽;鉛合金從抽鉛栗的栗口流入圓筒中,再從圓筒流經(jīng)放鉛槽,經(jīng)過兩個過濾網(wǎng)過濾鉛渣后流入鑄錠機中進(jìn)行鑄錠,清理過濾網(wǎng)上的鉛渣,此過程勞動強度低,避免了把放鉛槽放入鉛鍋中疏通管路的步驟,同時也降低了能耗、降低了渣率。
【主權(quán)項】
1.一種放鉛裝置,其特征是:包括一放鉛槽(I),放鉛槽(I)槽口處有若干吊耳(2),放鉛槽(I)傾斜設(shè)置于支架(3)上,放鉛槽(I)內(nèi)分別設(shè)置有一級以上過濾網(wǎng)(5),放鉛槽(I)右端的端頭設(shè)有用于連接抽鉛栗的栗口的接口(4),放鉛槽(I)左端的端頭為與連結(jié)鑄錠機進(jìn)口相對應(yīng)的出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:放鉛槽(I)的截面為半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:放鉛槽(I)由一圓形管部分地被切割上半部分后形成,圓形管上半部分未被切割部分形成吊耳(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:放鉛槽(I)的傾斜角度為8°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:接口(4)與放鉛槽(I)相連相通,接口(4)放置在放鉛槽(I)較高的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:放鉛槽(I)長度的1/3處及2/3處分別設(shè)置有兩級過濾網(wǎng)(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:接口(4)為一圓筒形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放鉛裝置,其特征是:放鉛槽(I)右端比放鉛槽(I)左端高。
【文檔編號】B22D35/04GK205464294SQ201620247797
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】王進(jìn), 李順海, 張家寶, 韓延美
【申請人】湖北金洋冶金股份有限公司
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