一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，包括設(shè)置在除氧器和高壓加熱器之間的第一管路和第二管路，第一管路上串聯(lián)布置第一前置泵、第一給水泵、第一逆止閥和第一電動閥，第二管路上串聯(lián)布置第二前置泵、第二給水泵、第二逆止閥和第二電動閥；第一前置泵、第二前置泵均為中壓泵；第一前置泵的出口與第二給水泵的出口之間設(shè)有第一旁路，第二前置泵的出口與第一給水泵的出口之間設(shè)有第二旁路；第一旁路和第二旁路上均串聯(lián)布置有若干截止閥、節(jié)流孔板和逆止閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，可以明顯降低暖泵水對管道的沖刷，降低暖泵水管道所承受的水壓，從而降低管道爆裂的可能性，提高輸水管道的安全性，降低輸水管道破裂所造成的維護成本。
【專利說明】一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠的鍋爐維護裝置，具體涉及一種鍋爐給水泵的暖泵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐給水泵的輸送介質(zhì)溫度一般大于130°C，因此必須暖泵，原因在于:給水泵停止運轉(zhuǎn)后，給水泵內(nèi)部殘留的水會逐漸冷卻，并沉到給水泵的底部，而較熱的水就升到泵上部，這樣，給水泵的泵體上部和下部存在溫差，從而使泵體的上部和下部產(chǎn)生不同程度的熱膨脹，造成鍋爐給水泵的內(nèi)部運轉(zhuǎn)間隙發(fā)生變化，不利于給水泵的安全啟動。如果在這種情況下啟動給水泵，會使給水泵的運動部分發(fā)生嚴(yán)重磨損，使泵體內(nèi)部轉(zhuǎn)子的動平衡精度受到破壞，結(jié)果必然導(dǎo)致泵的振動，縮短軸封的使用壽命。
[0003]給水泵的暖泵方式主要包括正暖和倒暖兩種方式，其中正暖方式主要適用于給水泵的初次啟動或者檢修后的啟動，倒暖方式則主要適用于給水泵從熱備用狀態(tài)下的啟動?，F(xiàn)有的給水泵倒暖系統(tǒng)中，給水泵通常成對設(shè)置，正常情況下，兩臺給水泵交替工作，當(dāng)一臺給水泵處于工作狀態(tài)，用于將除氧器中流出的熱水輸送到高壓加熱器中時，另一臺處于熱備用狀態(tài)，保證可以隨時可以進入工作狀態(tài)，從而維持機組的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。如圖1所示，除氧器3的出口和高壓加熱器4的入口之間設(shè)置兩條安裝給水泵的管路，第一管路上從除氧器3—端依次串接第一給水泵11、第一逆止閥12和第一電動閥13，第一給水泵11的出口和第一電動閥13的出口之間布置第一旁路，第一旁路上布置有用于調(diào)節(jié)管道壓力的第一節(jié)流孔板14，第一節(jié)流孔板14兩側(cè)的管路端部均設(shè)有用于控制第一旁路通斷狀態(tài)的第一截止閥15。第二管路上各部件的布置方式與第一管路相對稱，包括依次串接在第二旁路上的第二給水泵21、第二逆止閥22和第二電動閥23，第二給水泵21的出口和第二電動閥23的出口之間布置有第二旁路，第二旁路上布置第二節(jié)流孔板24，第二旁路的兩端均設(shè)有第二截止閥25。
[0004]由圖1中的箭頭方向可知此時第一給水泵11處于工作狀態(tài)、第二給水泵21處于熱備用狀態(tài)，此時，第一電動閥13處于連通狀態(tài)，第一旁路處于關(guān)閉狀態(tài)，第二電動閥23處于關(guān)閉狀態(tài)，第二旁路處于連通狀態(tài)。除氧器3中流出的鍋爐給水通過第一給水泵11加壓流經(jīng)第一電動閥13后分為兩路，一部分流到高壓加熱器中，另一部分經(jīng)過第二旁路進入第二給水泵21中，用于為第二給水泵21暖泵，暖泵結(jié)束后的水重新流到除氧器3中。
[0005]這種暖泵方式中，用于暖泵的給水(簡稱“暖泵水”)是經(jīng)過另一臺給水泵加壓的，由于工作狀態(tài)下給水泵的出口端壓力很高(一般大于20Mpa)，大量的高壓暖泵水會對管道的彎折處、接頭處以及焊口處造成沖蝕，使管壁變薄，當(dāng)管壁變薄到不足以承受水壓時，就會造成管道的爆裂，因此這種暖泵方式安全性不高，容易導(dǎo)致安全事故和生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)的倒暖系統(tǒng)中水壓高，管道容易爆裂的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，包括設(shè)置在除氧器和高壓加熱器之間的第一管路和第二管路，第一管路上從除氧器一端依次串接布置第一給水泵、第一逆止閥和第一電動閥，第二管路上從除氧器一端依次串接布置第二給水泵、第二逆止閥和第二電動閥，
所述第一管路上除氧器與第一給水泵之間設(shè)有第一前置泵，第二管路上除氧器與第二給水泵之間設(shè)有第二前置泵；所述第一前置泵、第二前置泵均為中壓泵；
所述第一前置泵的出口與第二給水泵的出口之間設(shè)有第一旁路，第二前置泵的出口與第一給水泵的出口之間設(shè)有第二旁路；所述第一旁路的兩端各設(shè)置一個用于控制第一旁路通斷狀態(tài)的第一截止閥，兩第一截止閥之間的第一旁路上串聯(lián)布置第一節(jié)流孔板、第一旁路逆止閥以及若干第一截止閥；所述第二旁路的兩端各設(shè)置一個用于控制第二旁路通斷狀態(tài)的第二截止閥，兩第二截止閥之間的第二旁路上串聯(lián)布置第二節(jié)流孔板、第二旁路逆止閥以及若干第二截止閥。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述第一旁路兩端的第一截止閥之間從第一前置泵的一端依次串聯(lián)布置一個第一旁路逆止閥、一個第一截止閥、以及一個第一節(jié)流孔板；
所述第二旁路兩端的第二截止閥之間從第二前置泵的一端依次串聯(lián)布置一個第二旁路逆止閥、一個第二截止閥、以及一個第二節(jié)流孔板。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述第一旁路逆止閥和第一旁路中部的第一截止閥之間的管道與第二旁路逆止閥和第二旁路中部的第二截止閥之間的管道合并為一條公用管道。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:所述第一旁路兩端的第一截止閥之間從第一前置泵一端依次串聯(lián)布置一個第一旁路逆止閥、一個公用節(jié)流孔板以及一個第一截止閥；
所述第二旁路包括連接在第二前置泵的出口與第一旁路逆止閥的出口之間的管路1、第一旁路逆止閥的出口與第一旁路中部的第一截止閥的進口之間的與第一旁路共用的管路I1、以及第一旁路中部的第一截止閥的進口與第一給水泵的出口之間的管路III;
第二旁路兩端的兩個第二截止閥中，對應(yīng)第二前置泵一端的第二截止閥設(shè)置在管路I上，對應(yīng)第一給水泵一端的第二截止閥設(shè)置在管路III上；管路I上第二截止閥連接管路II的一側(cè)還設(shè)置一個第二旁路逆止閥，管路III上第二截止閥連接管路II的一側(cè)設(shè)置一個第二截止閥。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進步如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，通過在第一給水泵和第二給水泵的進口端增設(shè)前置泵，并通過壓力較低的前置泵來為熱備用的給水泵提供暖泵水，可以明顯降低暖泵水對管道的沖刷，降低暖泵水管道所承受的水壓，從而降低管道爆裂的可能性，提高輸水管道的安全性，降低輸水管道破裂所造成的維護成本。
[0012]本發(fā)明通過在第一旁路上設(shè)置第一旁路逆止閥，當(dāng)?shù)诙o水泵由熱備用狀態(tài)切換到工作狀態(tài)時，如果工作人員忘記關(guān)閉第一旁路上的第一截止閥，則第一旁路逆止閥可以起到防止高壓水逆向流動的作用，第二旁路上的第二旁路逆止閥的作用也是如此，這種設(shè)置可以進一步提高輸水管道的安全性。
[0013]本發(fā)明的第一旁路的兩端均設(shè)有第一截止閥，當(dāng)?shù)谝慌月飞系脑兴鶕p壞需要維護或更換時，關(guān)閉第一旁路兩端的第一截止閥即可將第一旁路解列出來，從而方便的進行維護，第二旁路兩端的第二截止閥的作用也是如此，這種設(shè)置不僅可以實現(xiàn)第一旁路和第二旁路工作狀態(tài)的切換，還使設(shè)備的檢修和更換更加方便，提高了檢修效率。
[0014]本發(fā)明中第一旁路逆止閥和第一旁路中部的第一截止閥之間的管道與第二旁路逆止閥和第二旁路中部的第二截止閥之間的管道合并為一條公用管道，可以提高管道的利用率，節(jié)省管道用量，同時還可以優(yōu)化汽機房內(nèi)的管道布局，節(jié)省汽機房內(nèi)的空間。
[0015]本發(fā)明的第一旁路上的第一節(jié)流孔板與第二旁路上的第二節(jié)流孔板可以由一個公用節(jié)流孔板代替，公用節(jié)流孔板布置在第一旁路逆止閥和第一旁路中部的第一截止閥之間的公用管道上，在節(jié)省管道用量的同時，進一步降低了材料用量，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:傳統(tǒng)鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:本發(fā)明中實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:本發(fā)明中實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:10.第一前置泵，11.第一給水泵，12.第一逆止閥，13.第一電動閥，14.第一節(jié)流孔板，15.第一截止閥，16.第一旁路逆止閥，20.第二前置泵，21.第二給水泵，22.第二逆止閥，23.第二電動閥，24.第二節(jié)流孔板，25.第二截止閥，26.第二旁路逆止閥，3.除氧器，4.高壓加熱器，54.公用節(jié)流孔板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作更進一步詳細(xì)說明:
實施例一:
一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，如圖2所示，包括第一管路和第二管路，第一管路和第二管路并聯(lián)設(shè)置在除氧器3和高壓加熱器4之間。第一管路上從除氧器3 —端依次串接第一前置泵10、第一給水泵11、第一逆止閥12和第一電動閥13。第二管路上從除氧器3 —端依次串接第二前置泵20、第二給水泵21、第二逆止閥22和第二電動閥23。第一前置泵10和第二前置泵20的進口分別與除氧器3連通，第一電動閥13的出口和第二電動閥23的出口均與高壓加熱器4連通。其中第一給水泵11、第二給水泵21是高壓泵，第一前置泵10、第二前置泵20是中壓泵。
[0019]第一前置泵10的出口和第二給水泵21的出口之間安裝有第一旁路，第一旁路上布置有一個第一旁路逆止閥16、一個第一節(jié)流孔板14以及三個第一截止閥15，從第一前置泵10 —端按照第一截止閥15、第一旁路逆止閥16、第一截止閥15、第一節(jié)流孔板14、第一截止閥15的順序依次串聯(lián)布置。安裝第一旁路逆止閥16時，應(yīng)當(dāng)注意第一旁路逆止閥16的安裝方向，當(dāng)水從第一前置泵10流到第二給水泵21時，第一旁路逆止閥16為連通狀態(tài)，反向流動時，第一旁路逆止閥16為關(guān)閉狀態(tài)。
[0020]第二前置泵20的出口和第一給水泵11的出口之間安裝有第二旁路，第二旁路上布置有一個第二旁路逆止閥26、一個第二節(jié)流孔板24以及三個第二截止閥25，從第二前置泵20 —端按照第二截止閥25、第二旁路逆止閥26、第二截止閥25、第二節(jié)流孔板24、第二截止閥25的順序依次串聯(lián)布置。安裝第二旁路逆止閥26時，應(yīng)當(dāng)注意第二旁路逆止閥26的安裝方向，當(dāng)水從第二前置泵20流到第一給水泵11時，第二旁路逆止閥26為連通狀態(tài)，反向流動時，第二旁路逆止閥26為關(guān)閉狀態(tài)。
[0021]圖中箭頭的方向表示第一給水泵11處于工作狀態(tài)、第二給水泵21處于熱備用狀態(tài)時的水流方向。此時，第一旁路處于連通狀態(tài)，第一電動閥13處于連通狀態(tài)，第二旁路處于關(guān)閉狀態(tài)，第二電動閥23處于關(guān)閉狀態(tài)。除氧器3中流出的鍋爐給水經(jīng)過第一前置泵10初步加壓以后，一部分通過第一給水泵11繼續(xù)加壓、流經(jīng)第一逆止閥12、第一電動閥13后進入高壓加熱器4中，另一部分通過第一旁路進入第二給水泵21中，為第二給水泵21暖泵，暖泵結(jié)束后的暖泵水經(jīng)過第二前置泵20流回到除氧器3中。
[0022]由于第一前置泵出口處水壓要明顯低于第一給水泵出口處的水壓，因此這種暖泵方式可以明顯降低暖泵水對管道的沖刷，降低暖泵水管道所承受的水壓，從而降低管道爆裂的可能性，提高了給水泵倒暖系統(tǒng)的安全性。
[0023]為了進一步提高本發(fā)明的安全性，第一旁路逆止閥16的出口與第二給水泵21之間的管道采用與高壓給水管道相同的材質(zhì)，第二旁路逆止閥26的出口與第一給水泵11之間的管道也采用與高壓給水管道相同的材質(zhì)。
[0024]實施例二:
如圖3所不,與實施例一的區(qū)別在于:將第一旁路逆止閥16與位于第一旁路中部的第一截止閥15之間的管道以及第二旁路逆止閥26與位于第二旁路中部的第二截止閥25之間的管道合并為一根公用管道。
[0025]這種設(shè)置一方面可以節(jié)省汽機房內(nèi)的空間，使汽機房內(nèi)布局更加合理，另一方面可以節(jié)省管道用量，降低成本。
[0026]實施例三:
如圖4所示，與實施例一的區(qū)別在于:
第一旁路上布置有一個第一旁路逆止閥16、一個公用節(jié)流孔板54以及三個第一截止閥15，從第一前置泵10 —端按照第一截止閥15、第一旁路逆止閥16、公用節(jié)流孔板54、第一截止閥15、第一截止閥15的順序依次串聯(lián)布置。
[0027]第二旁路包括管路1、管路II和管路III三段管路。管路I連接在第二前置泵20的出口與第一旁路逆止閥16的出口之間，管路I上從第二前置泵20 —端依次串聯(lián)布置一個第二截止閥25和一個第二旁路逆止閥26。
[0028]管路II是連接在第一旁路逆止閥16的出口與第一旁路中部的第一截止閥15的進口之間的管路，即此段管路是第一旁路和第二旁路所公用的管路。管路II上的公用節(jié)流孔板54也是第一旁路和第二旁路所公用的。
[0029]管路III連接在第一旁路中部的第一截止閥15的進口與第一給水泵11的出口之間，管路III上串聯(lián)布置兩個第二截止閥25。
[0030]這種設(shè)置在節(jié)省管道用量的同時，通過將兩個節(jié)流孔板合并為一個公用節(jié)流孔板，在保證管道安全性的同時，進一步降低了材料用量，降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，包括設(shè)置在除氧器(3)和高壓加熱器(4)之間的第一管路和第二管路，第一管路上從除氧器(3) —端依次串接布置第一給水泵(11)、第一逆止閥(12)和第一電動閥(13)，第二管路上從除氧器(3) —端依次串接布置第二給水泵(21)、第二逆止閥(22)和第二電動閥(23)，其特征在于: 所述第一管路上除氧器(3)與第一給水泵(11)之間設(shè)有第一前置泵(10)，第二管路上除氧器(3)與第二給水泵(21)之間設(shè)有第二前置泵(20);所述第一前置泵(10)、第二前置泵(20)均為中壓泵； 所述第一前置泵(10)的出口與第二給水泵(21)的出口之間設(shè)有第一旁路，第二前置泵(20)的出口與第一給水泵(11)的出口之間設(shè)有第二旁路；所述第一旁路的兩端各設(shè)置一個用于控制第一旁路通斷狀態(tài)的第一截止閥(15)，兩第一截止閥(15)之間的第一旁路上串聯(lián)布置第一節(jié)流孔板(14)、第一旁路逆止閥(16)以及若干第一截止閥(15);所述第二旁路的兩端各設(shè)置一個用于控制第二旁路通斷狀態(tài)的第二截止閥(25)，兩第二截止閥(25)之間的第二旁路上串聯(lián)布置第二節(jié)流孔板(24)、第二旁路逆止閥(26)以及若干第二截止閥(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一旁路兩端的第一截止閥(15)之間從第一前置泵(10)的一端依次串聯(lián)布置一個第一旁路逆止閥(16)、一個第一截止閥(15)、以及一個第一節(jié)流孔板(14); 所述第二旁路兩端的第二截止閥(25)之間從第二前置泵(20)的一端依次串聯(lián)布置一個第二旁路逆止閥(26)、一個第二截止閥(25)、以及一個第二節(jié)流孔板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，其特征在于:所述第一旁路逆止閥(16)和第一旁路中部的第一截止閥(15)之間的管道與第二旁路逆止閥(26)和第二旁路中部的第二截止閥(25)之間的管道合并為一條公用管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐給水泵倒暖系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一旁路兩端的第一截止閥(15)之間從第一前置泵(10) —端依次串聯(lián)布置一個第一旁路逆止閥(16)、一個公用節(jié)流孔板(54)以及一個第一截止閥(15)； 所述第二旁路包括連接在第二前置泵(20)的出口與第一旁路逆止閥(16)的出口之間的管路1、第一旁路逆止閥(16)的出口與第一旁路中部的第一截止閥(15)的進口之間的與第一旁路共用的管路I1、以及第一旁路中部的第一截止閥(15)的進口與第一給水泵的出口之間的管路III ； 第二旁路兩端的兩個第二截止閥(25)中，對應(yīng)第二前置泵(20)—端的第二截止閥(25)設(shè)置在管路I上，對應(yīng)第一給水泵(11)一端的第二截止閥(25)設(shè)置在管路III上；管路I上第二截止閥(25)連接管路II的一側(cè)還設(shè)置一個第二旁路逆止閥(26)，管路III上第二截止閥(25)連接管路II的一側(cè)設(shè)置一個第二截止閥(25)。
【文檔編號】F22D5/34GK103759246SQ201410018963
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】趙雅旋, 孫辰軍, 董舟, 李青松, 焦莉, 李雙江, 徐培培 申請人:河北省電力勘測設(shè)計研究院