改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，包括在爐膛四角設(shè)置的上、中、下層燃燒器,在連接上、中、下層燃燒器的上、中、下層煤氣管路上分別依次安裝著手動(dòng)閥和第一氣動(dòng)快切閥，其中中層煤氣管路管徑為80mm，下層煤氣管管徑為150mm,在手動(dòng)閥和第一氣動(dòng)快速閥之間的中層和下層煤氣管路上分別連接著管徑為32mm的并聯(lián)煤氣管路，在該管路上分別安裝著第二氣動(dòng)快切閥，并聯(lián)煤氣管路的另一端分別連接著相對(duì)應(yīng)的中層、下層煤氣管路上。本實(shí)用新型不僅可以提高鍋爐開爐點(diǎn)火的穩(wěn)定性和成功率，縮短開爐時(shí)間，而且可以減少運(yùn)行操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以避免點(diǎn)火過程運(yùn)行人員長時(shí)間滯留在煤氣區(qū)域。
【專利說明】改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中溫中壓自然循環(huán)汽包爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐型號(hào)JG — 180/3.82 — Q型中溫中壓自然循環(huán)汽包爐。其結(jié)構(gòu)為單爐膛、“Π”型布置、全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉。點(diǎn)火啟動(dòng)用焦?fàn)t煤氣。鍋爐設(shè)計(jì)燃燒工況(一)高爐煤氣，(二)70%高爐煤氣與30%焦?fàn)t煤氣的混燒工況(標(biāo)準(zhǔn))。鍋爐燃燒器采用正四角布置的旋流式，布置在爐膛四角。共分3層，每層4個(gè)，共12個(gè)。高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和空氣分別通過旋流葉片噴出。下層和中層每個(gè)焦?fàn)t煤氣燒嘴均配有高能電子點(diǎn)火裝置。下層點(diǎn)火焦氣管徑DN150，中層點(diǎn)火焦氣管徑DN80 ;由于焦氣管徑較大，且點(diǎn)火控制閥為氣動(dòng)快切閥不易控制焦氣流量，致使開爐點(diǎn)火成功率較低；需要人工手動(dòng)多次調(diào)節(jié)點(diǎn)火焦氣氣動(dòng)快切閥前焦氣手動(dòng)門開度，才能提高鍋爐開爐點(diǎn)火的成功率，現(xiàn)操作不僅操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且極大延長開爐時(shí)間(鍋爐每次點(diǎn)火不成功后都要重新進(jìn)行一遍爐膛煙道吹掃和爐膛煙道測爆程序)，同時(shí)還存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，不僅可以提高鍋爐開爐點(diǎn)火的穩(wěn)定性和成功率，縮短開爐時(shí)間，而且可以減少運(yùn)行操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以避免點(diǎn)火過程運(yùn)行人員長時(shí)間滯留在煤氣區(qū)域。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，包括在爐膛四角設(shè)置的上、中、下層燃燒器，在連接上、中、下層燃燒器的上、中、下層煤氣管路上分別依次安裝著手動(dòng)閥和第一氣動(dòng)快切閥，其中中層煤氣管路管徑為80_，下層煤氣管管徑為150mm，在手動(dòng)閥和第一氣動(dòng)快速閥之間的中層和下層煤氣管路上分別連接著管徑為32mm的并聯(lián)煤氣管路，在該管路上分別安裝著第二氣動(dòng)快切閥，并聯(lián)煤氣管路的另一端分別連接著相對(duì)應(yīng)的中層、下層煤氣管路上。
[0005]本實(shí)用新型對(duì)中溫中壓自然循環(huán)汽包爐的中、下兩層焦氣點(diǎn)火管路進(jìn)行改造，在點(diǎn)火焦氣氣動(dòng)快切閥與手動(dòng)閥之間抽頭單獨(dú)敷設(shè)一路管徑為DN32的焦氣管路，另一頭接入氣動(dòng)快切閥后的焦氣管內(nèi)；此管路由氣動(dòng)快切閥控制與點(diǎn)火控制程序相聯(lián)鎖，點(diǎn)火過程進(jìn)槍、打火、開啟此快切閥。經(jīng)改造后的煤氣鍋爐點(diǎn)火成功率顯著提高。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高鍋爐開爐點(diǎn)火的穩(wěn)定性和成功率，縮短了開爐時(shí)間，而且減少了運(yùn)行操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還避免了點(diǎn)火過程運(yùn)行人員長時(shí)間滯留在煤氣區(qū)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，如圖1所示，包括在爐膛四角設(shè)置的上、中、下層燃燒器1、2、3，在連接上、中、下層燃燒器1、2、3的上、中、下層煤氣管路4、5、6上分別依次安裝著手動(dòng)閥8和第一氣動(dòng)快切閥7，其中中層煤氣管路5管徑為80_，下層煤氣管6管徑為150_，在手動(dòng)閥8和第一氣動(dòng)快速閥7之間的中層和下層煤氣管路5、6上分別連接著管徑為32_的并聯(lián)煤氣管路9，在該管路上分別安裝著第二氣動(dòng)快切閥10，并聯(lián)煤氣管路9的另一端分別連接著相對(duì)應(yīng)的中層、下層煤氣管路5、6上。上、中、下層煤氣管路4、5、6為焦?fàn)t煤氣管路。燃燒器為設(shè)置有高能電子點(diǎn)火裝置的焦?fàn)t煤氣噴嘴。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，包括在爐膛四角設(shè)置的上、中、下層燃燒器(1、2、3)，在連接上、中、下層燃燒器(1、2、3)的上、中、下層煤氣管路(4、5、6)上分別依次安裝著手動(dòng)閥(8)和第一氣動(dòng)快切閥(7)，其中中層煤氣管路(5)管徑為80_，下層煤氣管(6)管徑為150_，其特征是:在手動(dòng)閥(8)和第一氣動(dòng)快速閥(7)之間的中層和下層煤氣管路(5、6)上分別連接著管徑為32mm的并聯(lián)煤氣管路(9)，在該管路上分別安裝著第二氣動(dòng)快切閥(10)，并聯(lián)煤氣管路(9)的另一端分別連接著相對(duì)應(yīng)的中層、下層煤氣管路(5、6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的中溫中壓自然循環(huán)汽包爐，其特征是:上、中、下層煤氣管路(4、5、6)為焦?fàn)t煤氣管路。
【文檔編號(hào)】F22B31/00GK203823725SQ201320872493
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】何彥平, 羅建輝 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司