廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，包括管板本體和迎向來氣方向附著于管板本體的防護(hù)層，防護(hù)層包括耐高溫防沖刷板和位于耐高溫防沖刷板與管板本體之間的耐火層，本實用新型采用耐高溫防沖刷板對耐火層進(jìn)行防護(hù)，增強(qiáng)防沖刷層的抵抗在高溫高壓條件下的變形能力，從而加強(qiáng)對耐火層的保護(hù)，保證管板不受高溫作用，并避免換熱管被封堵，保證工藝流程的順暢進(jìn)行。
【專利說明】廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器部件，特別涉及一種廢熱鍋爐的進(jìn)氣端管板及附件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]廢熱鍋爐是化工廠的主要廢熱回收設(shè)備，用于回收化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的廢熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行利用；廢熱鍋爐的工作原理與管板式換熱器相同，管程為高溫氣體，殼程為用于產(chǎn)生蒸汽的軟水；由于換熱過程中和換熱后的氣體均具有較大幅度的降溫，并不會對設(shè)備造成較大影響，因而并不需要特殊處理；而換熱前進(jìn)入進(jìn)氣封頭的高溫氣體則有900°C以上的高溫,則對進(jìn)氣端管板的材質(zhì)和耐高溫能力提出較高的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了達(dá)到有效的隔熱保護(hù)管板的目的，在進(jìn)氣端管板迎向來氣方向一面附著有耐火材料，為防止耐火材料受到?jīng)_刷，在耐火材料表面進(jìn)行防沖刷處理；實際使用時，由于氣體溫度較高且流速較大，會使防沖刷層發(fā)生較為嚴(yán)重的變形，實際上，該防沖刷層上具有過氣進(jìn)入管程的孔，當(dāng)防沖刷層發(fā)生較嚴(yán)重變形時，局部會對管程的管口造成堵塞，影響整個工藝流程；主要的是，耐火材料在防護(hù)層發(fā)生變形的情況下會裸露，沖刷減薄，影響管板的使用性能；并且，沖刷下的耐火材料或堵塞換熱管，造成停工、超壓等安全事故。
[0004]因此，需要對廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件進(jìn)行改造，增強(qiáng)防沖刷層的抵抗在高溫高壓條件下的變形能力，從而加強(qiáng)對耐火層的保護(hù)，避免換熱管被封堵，保證工藝流程的順暢進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，增強(qiáng)防沖刷層的抵抗在高溫高壓條件下的變形能力，從而加強(qiáng)對耐火層的保護(hù)，避免換熱管被封堵，保證工藝流程的順暢進(jìn)行。
[0006]本實用新型的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，包括管板本體和迎向來氣方向附著于管板本體的防護(hù)層，所述防護(hù)層包括耐高溫防沖刷板和位于耐高溫防沖刷板與管板本體之間的耐火層。
[0007]進(jìn)一步，廢熱鍋爐的換熱管穿過管板本體、耐火層和耐高溫防沖刷板；
[0008]進(jìn)一步，所述耐高溫防沖刷板背向進(jìn)氣方向的一面設(shè)有網(wǎng)格形加勁肋，所述耐火層；
[0009]進(jìn)一步，所述換熱管與耐高溫防沖刷板上用于通過換熱管的換熱管過孔具有徑向
余量；
[0010]進(jìn)一步，所述換熱管過孔為朝向進(jìn)氣方向的喇叭口形狀，所述耐高溫防沖刷板一體成形設(shè)有用于加工換熱管過孔的向后延伸入耐火層的凸臺。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，采用耐高溫防沖刷板對耐火層進(jìn)行防護(hù)，增強(qiáng)防沖刷層的抵抗在高溫高壓條件下的變形能力，從而加強(qiáng)對耐火層的保護(hù)，保證管板不受高溫作用，并避免換熱管被封堵，保證工藝流程的順暢進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，包括管板本體I和迎向來氣方向附著于管板本體I的防護(hù)層，所述防護(hù)層包括耐高溫防沖刷板3和位于耐高溫防沖刷板2與管板本體I之間的耐火層2 ;耐高溫防沖刷板3可采用耐高溫不銹鋼板，管板本體I 一般采用焊接等方式與廢熱鍋爐筒體連接，而耐高溫不銹鋼板可采用現(xiàn)有技術(shù)的焊接于栓釘?shù)冗B接固定方式設(shè)置于封頭內(nèi)。
[0016]本實施例中，廢熱鍋爐的換熱管4穿過管板本體1、耐火層2和耐高溫防沖刷板4，對耐高溫防沖刷板4具有對平面上較大變形的約束作用，從而防止發(fā)生破壞性變形，保證設(shè)備的正常運行。
[0017]本實施例中，所述耐高溫防沖刷板3背向進(jìn)氣方向的一面設(shè)有網(wǎng)格形加勁肋31，所述網(wǎng)格形加勁肋31嵌入耐火層2 ;網(wǎng)格形加勁肋31 —般采用一體成形，對耐高溫防沖刷板3具有較好的加強(qiáng)作用，同時由于在耐火層內(nèi)部，增強(qiáng)了整體的抵抗變形能力，并且與耐火層共同作用，增加整體強(qiáng)度。
[0018]本實施例中，所述換熱管4與耐高溫防沖刷板3上用于通過換熱管4的換熱管過孔32具有徑向余量，防止耐高溫防沖刷板3在發(fā)生正常變形會對換熱管4造成約束，甚至破壞換熱管4 ;但耐高溫防沖刷板3發(fā)生較大的破壞性變形時，換熱管4對其產(chǎn)生約束，利于保護(hù)耐火層。
[0019]本實施例中，所述換熱管過孔32為朝向進(jìn)氣方向的喇叭口形狀，所述耐高溫防沖刷板3 —體成形設(shè)有用于加工換熱管過孔的向后延伸入耐火層2的凸臺33 ;喇叭口形狀具有良好的沖刷引導(dǎo)作用，防止耐高溫防沖刷板遭受嚴(yán)重破壞；并且，凸臺結(jié)構(gòu)可延長防止耐高溫防沖刷板與換熱管的配合長度，進(jìn)一步保證耐高溫防沖刷板不會發(fā)生較大的破壞性變形。
【權(quán)利要求】
1.一種廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，包括管板本體和迎向來氣方向附著于管板本體的防護(hù)層，其特征在于:所述防護(hù)層包括耐高溫防沖刷板和位于耐高溫防沖刷板與管板本體之間的耐火層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，其特征在于:廢熱鍋爐的換熱管穿過管板本體、耐火層和耐高溫防沖刷板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，其特征在于:所述耐高溫防沖刷板背向進(jìn)氣方向的一面設(shè)有網(wǎng)格形加勁肋，所述耐火層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，其特征在于:所述換熱管與耐高溫防沖刷板上用于通過換熱管的換熱管過孔具有徑向余量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢熱鍋爐進(jìn)氣端管板組件，其特征在于:所述換熱管過孔為朝向進(jìn)氣方向的喇叭口形狀，所述耐高溫防沖刷板一體成形設(shè)有用于加工換熱管過孔的向后延伸入耐火層的凸臺。
【文檔編號】F22B37/04GK203671570SQ201320834723
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】許強(qiáng)偉, 楊文強(qiáng) 申請人:重慶司莫威尼熱力設(shè)備有限公司