一種新型的加熱電廠原水及鍋爐原水的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】一種新型的加熱電廠及鍋爐原水的方法，包括：原系統(tǒng)凝水回收管道依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二、高溫余廢熱熱泵加熱裝置、低溫余廢熱凝水加熱裝置、原系統(tǒng)凝水除鹽裝置、原水管道。所述的原水管道依次連通低溫余廢熱原水加熱裝置、原系統(tǒng)原水除鹽裝置、中溫余廢熱原水加熱裝置、原系統(tǒng)凝水回收管道、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二、高溫余廢熱熱泵加熱裝置、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置、原系統(tǒng)低溫除氧裝置。本發(fā)明一種節(jié)能高效加熱電廠及鍋爐原水的方法，它利用電廠或鍋爐的周邊大量的棄于環(huán)境中或作低效率應(yīng)用余廢熱量進行回收加熱電廠、鍋爐原水，符合溫度對口、品位對應(yīng)、梯次利用的用能原則。
【專利說明】一種新型的加熱電廠原水及鍋爐原水的系統(tǒng)和方法

【背景技術(shù)】
[0001]目前，常用加熱電廠、鍋爐原水方式是利用化石燃料等方式加熱，而在電廠或鍋爐的周邊常有大量的余廢熱量棄于環(huán)境中或作低效率應(yīng)用，造成能源的浪費，不符合溫度對口，梯次利用能源的用能原則。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]本發(fā)明目的在于:為了克服上述的不足，提供一種新型的加熱電廠及鍋爐原水的方法對電廠及鍋爐原水加熱的系統(tǒng)，它利用電廠或鍋爐的周邊大量的棄于環(huán)境中或作低效率應(yīng)用余廢熱量進行回收加熱電廠、鍋爐原水，符合溫度對口、品位對應(yīng)、梯次利用的用能原則。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0003]圖1是原系統(tǒng)原水加熱流程①示意圖；
[0004]圖2是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0005]圖3是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]圖4是本發(fā)明實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖5是原系統(tǒng)原水加熱流程②示意圖；
[0008]圖6是本發(fā)明實施例4結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖7是本發(fā)明實施例5結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中編號:
[0011]1、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 ；2、原系統(tǒng)生水加熱裝置；3、原系統(tǒng)原水除鹽裝置；4、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 ；5、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置；6、原系統(tǒng)低溫除氧裝置；7、原系統(tǒng)凝水除鹽裝置；8、原系統(tǒng)凝水回收管道；9、原水管道；10、原系統(tǒng)原水加熱裝置熱流管道；11、原系統(tǒng)原水加熱裝置冷流管道；12、原系統(tǒng)高溫余熱回收裝置熱流管道；13、原系統(tǒng)高溫余熱回收裝置冷流管道；14、原系統(tǒng)低溫除氧裝置熱流管道；15、低溫余廢熱原水加熱裝置；16、低溫余廢熱凝水加熱裝置、17高溫余廢熱熱泵加熱裝置；18、低溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道；19、低溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道；20、低溫余廢熱凝水加熱裝置熱流管道；21、低溫余廢熱凝水加熱裝置冷流管道；22、高溫余廢熱熱泵加熱裝置熱流管道；23、高溫余廢熱熱泵加熱裝置冷流管道；24、中溫余廢熱原水加熱裝置；25、中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道；26、中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道；

【具體實施方式】
[0012]原系統(tǒng)原水加熱流程①，如圖1所示，原系統(tǒng)凝水回收管道8依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 1、原水管道9。所述的原水管道9依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 1、原系統(tǒng)生水加熱裝置2、原系統(tǒng)原水除鹽裝置3、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、原系統(tǒng)凝水回收管道8、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5、原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。所述的原系統(tǒng)生水加熱裝置2分別連通原系統(tǒng)原水加熱裝置熱流管道10和原系統(tǒng)原水加熱裝置冷流管道11。所述原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5分別連通原系統(tǒng)高溫余熱回收熱流管道12和原系統(tǒng)高溫余熱回收冷流管道13。所述的原系統(tǒng)低溫除氧裝置6連通原系統(tǒng)低溫除氧熱流管道14。
[0013]工作過程:
[0014]凝水由原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4進行放熱降溫，再由原系統(tǒng)凝水回收管道8至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一I進行再次放熱后，再經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0015]原水經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 I加熱升溫，再由原水管道9至原系統(tǒng)生水加熱裝置2再次加熱到設(shè)定溫度，經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理，再由原水管道9到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4再次加熱升溫后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5繼續(xù)加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0016]實施例1
[0017]一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，如圖2所示，原系統(tǒng)凝水回收管道8連通原水管道9。所述的原水管道9依次連通低溫余廢熱原水加熱裝置15、原系統(tǒng)原水除鹽裝置
3、原系統(tǒng)凝水回收管道8、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5、原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。所述的低溫余廢熱原水加熱裝置15分別連通低溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道18和低溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道19。所述原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5分別連通原系統(tǒng)高溫余熱回收熱流管道12和原系統(tǒng)高溫余熱回收冷流管道13。所述的原系統(tǒng)低溫除氧裝置6連通原系統(tǒng)低溫除氧熱流管道14。
[0018]工作過程:
[0019]凝水經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0020]原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱到設(shè)定溫度，再經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0021]實驗證明:
[0022]本系統(tǒng)利用低溫余廢熱原水加熱裝置15對電廠及鍋爐原水加熱，可全部替代原系統(tǒng)生水加熱裝置2中的蒸汽，可部分或全部替代原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5中的蒸汽使用量，可部分或全部替代原系統(tǒng)低溫除氧裝置6中的蒸汽使用量，節(jié)省大量一次性能源。
[0023]實施例2
[0024]一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，如圖3所示，其結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同之處在于:在原系統(tǒng)原水除鹽裝置3與原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5之間串聯(lián)中溫余廢熱原水加熱裝置24。所述的中溫余廢熱原水加熱裝置24分別連通中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道25和中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道26。
[0025]工作過程:
[0026]凝水經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0027]原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱到設(shè)定溫度，再經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理后，又經(jīng)原水管道9至中溫余廢熱原水加熱裝置24再次加熱升溫后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0028]實驗證明:
[0029]當原系統(tǒng)原水除鹽裝置3對原水溫度有要求時，原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱至原水除鹽裝置3要求參數(shù)，設(shè)置中溫余廢熱原水加熱裝置24可對經(jīng)原水除鹽裝置3處理過的原水再次升溫加熱。
[0030]本系統(tǒng)利用低溫余廢熱原水加熱裝置15對電廠及鍋爐原水加熱，可全部替代原系統(tǒng)生水加熱裝置2中的蒸汽，可部分或全部替代原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5中的蒸汽使用量，可部分或全部替代原系統(tǒng)低溫除氧裝置6中的蒸汽使用量，節(jié)省大量一次性能源。
[0031]實施例3:
[0032]一種新型加熱電廠及鍋爐原水的方法，如圖4所示，原系統(tǒng)凝水回收管道8依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17、原水管道9。所述的原水管道9依次連通低溫余廢熱原水加熱裝置15、原系統(tǒng)原水除鹽裝置3、原系統(tǒng)凝水回收管道8、中溫余廢熱原水加熱裝置24、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5、原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。所述的低溫余廢熱原水加熱裝置15分別連通低溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道18和低溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道19。所述的中溫余廢熱原水加熱裝置24分別連通中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道25和中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道26。所述的高溫余廢熱熱泵加熱裝置17分別連通、高溫余廢熱熱泵加熱裝置熱流管道22和高溫余廢熱熱泵加熱裝置冷流管道23。所述原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5分別連通原系統(tǒng)高溫余熱回收熱流管道12和原系統(tǒng)高溫余熱回收冷流管道13。所述的原系統(tǒng)低溫除氧裝置6連通原系統(tǒng)低溫除氧熱流管道14。
[0033]工作過程:
[0034]凝水由原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4進行放熱降溫，再由原系統(tǒng)凝水回收管道8至高溫余廢熱熱泵加熱裝置17做高溫余廢熱熱泵加熱裝置17的低溫熱源進行放熱降溫，又經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至中溫余廢熱原水加熱裝置24加熱升溫，又經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4加熱升溫，經(jīng)原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0035]原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱到設(shè)定溫度，再經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至中溫余廢熱原水加熱裝置24加熱升溫后，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4再次加熱升溫，再由原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17再次加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0036]實驗證明:本系統(tǒng)利用低溫余廢熱原水加熱裝置15、中溫余廢熱原水加熱裝置24、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17對電廠及鍋爐原水加熱，可全部替代原系統(tǒng)生水加熱裝置2中的蒸汽，可部分或全部替代原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5中的蒸汽使用量，可部分或全部替代原系統(tǒng)低溫除氧裝置6中的蒸汽使用量，節(jié)省大量一次性能源。
[0037]原系統(tǒng)原水加熱流程②，如圖5所示，原系統(tǒng)凝水回收管道8依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 1、原系統(tǒng)凝水除鹽裝置7、原水管道9。所述的原水管道9依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 1、原系統(tǒng)生水加熱裝置
2、原系統(tǒng)原水除鹽裝置3、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、原系統(tǒng)凝水回收管道8、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5、原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。所述的原系統(tǒng)生水加熱裝置2分別連通原系統(tǒng)原水加熱裝置熱流管道10和原系統(tǒng)原水加熱裝置冷流管道11。所述原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5分別連通原系統(tǒng)高溫余熱回收熱流管道12和原系統(tǒng)高溫余熱回收冷流管道13。所述的原系統(tǒng)低溫除氧裝置6連通原系統(tǒng)低溫除氧熱流管道14。
[0038]工作過程:
[0039]凝水由原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4進行放熱降溫，再由原系統(tǒng)凝水回收管道8至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一I進行再次放熱后，又經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水除鹽裝置7進行水處理，再經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0040]原水經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置一 I加熱升溫，再由原水管道9至原系統(tǒng)生水加熱裝置2再次加熱到設(shè)定溫度，經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理，再由原水管道9到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4再次加熱升溫后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5繼續(xù)加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0041]實施例4:
[0042]一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，如圖6所示，原系統(tǒng)凝水回收管道8依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17、低溫余廢熱凝水加熱裝置16、原系統(tǒng)凝水除鹽裝置7、原水管道9。所述的原水管道9依次連通低溫余廢熱原水加熱裝置15、原系統(tǒng)原水除鹽裝置3、原系統(tǒng)凝水回收管道8、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5、原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。所述的低溫余廢熱原水加熱裝置15分別連通低溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道18和低溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道19。所述低溫余廢熱凝水加熱裝置16分別連通低溫余廢熱凝水加熱裝置熱流管道20和低溫余廢熱凝水加熱裝置冷流管道21。所述的高溫余廢熱熱泵加熱裝置17分別連通高溫余廢熱熱泵加熱裝置熱流管道22和高溫余廢熱熱泵加熱裝置冷流管道23。所述原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5分別連通原系統(tǒng)高溫余熱回收熱流管道12和原系統(tǒng)高溫余熱回收冷流管道13。所述的原系統(tǒng)低溫除氧裝置6連通原系統(tǒng)低溫除氧熱流管道14。
[0043]工作過程:
[0044]凝水由原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4進行放熱降溫，再由原系統(tǒng)凝水回收管道8至高溫余廢熱熱泵加熱裝置17做高溫余廢熱熱泵加熱裝置17的低溫熱源進行放熱降溫，又經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8到低溫余廢熱凝水加熱裝置16加熱升溫后，經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水除鹽裝置7進行水處理，再經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4加熱升溫，經(jīng)原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0045]原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱到設(shè)定溫度，再經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4加熱升溫，再由原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17再次加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0046]實驗證明:本系統(tǒng)利用低溫余廢熱原水加熱裝置15、低溫余廢熱凝水加熱裝置16、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17對電廠及鍋爐原水加熱，可全部替代原系統(tǒng)生水加熱裝置2中的蒸汽，可部分或全部替代原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5中的蒸汽使用量，可部分或全部替代原系統(tǒng)低溫除氧裝置6中的蒸汽使用量，節(jié)省大量一次性能源。
[0047]實施例5
[0048]一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，如圖7所示，其結(jié)構(gòu)與實施例4基本相同，不同之處在于:在原系統(tǒng)原水除鹽裝置3與原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4之間串聯(lián)中溫余廢熱原水加熱裝置24。所述的中溫余廢熱原水加熱裝置24分別連通中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道25和中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道26。
[0049]工作過程:
[0050]凝水由原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4進行放熱降溫，再由原系統(tǒng)凝水回收管道8至高溫余廢熱熱泵加熱裝置17做高溫余廢熱熱泵加熱裝置17的低溫熱源進行放熱降溫，又經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8到低溫余廢熱凝水加熱裝置16加熱升溫后，經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8到原系統(tǒng)凝水除鹽裝置7進行水處理，再經(jīng)原系統(tǒng)凝水回收管道8至原水管道9與原水管道9中的原水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4加熱升溫，經(jīng)原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6。
[0051]原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱到設(shè)定溫度，再經(jīng)原水管道9到原系統(tǒng)原水除鹽裝置3進行水處理，又經(jīng)原水管道9至中溫余廢熱原水加熱裝置24再次加熱升溫后，與原系統(tǒng)凝水回收管道8中的凝水混合，混合水經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二 4加熱升溫，再由原水管道9到高溫余廢熱熱泵加熱裝置17再次加熱升溫，經(jīng)原水管道9至原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5加熱升溫，最后經(jīng)原水管道9進入原系統(tǒng)低溫除氧裝置6，完成一個原水加熱及水處理過程。
[0052]實驗證明:當原系統(tǒng)原水除鹽裝置3對原水溫度有要求時，原水經(jīng)原水管道9到低溫余廢熱原水加熱裝置15加熱至原水除鹽裝置3要求參數(shù)，設(shè)置中溫余廢熱原水加熱裝置24可對經(jīng)原水除鹽裝置3處理過的原水再次升溫加熱。
[0053]本系統(tǒng)利用低溫余廢熱原水加熱裝置15、低溫余廢熱凝水加熱裝置16、高溫余廢熱熱泵加熱裝置17、中溫余廢熱原水加熱裝置24對電廠及鍋爐原水加熱，可全部替代原系統(tǒng)生水加熱裝置2中的蒸汽，可部分或全部替代原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置5中的蒸汽使用量，可部分或全部替代原系統(tǒng)低溫除氧裝置6中的蒸汽使用量，節(jié)省大量一次性能源。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的加熱電廠及鍋爐原水的方法，包括:原系統(tǒng)凝水回收管道(8)連通原水管道(9)。所述的原水管道(9)依次連通原系統(tǒng)原水除鹽裝置(3)、原系統(tǒng)凝水回收管道(8)、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置(5)、原系統(tǒng)低溫除氧裝置(6)。其特征在于:在所述的原水管道(9)與所述的原系統(tǒng)原水除鹽裝置(3)之間串接低溫余廢熱原水加熱裝置(15)。所述的低溫余廢熱原水加熱裝置(15)分別連通低溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道(18)和低溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的加熱電廠及鍋爐原水的方法，其特征在于:在所述的原系統(tǒng)原水除鹽裝置(3)與所述的原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置(5)之間串聯(lián)中溫余廢熱原水加熱裝置(24)。所述的中溫余廢熱原水加熱裝置(24)分別連通中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道(25)和中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種新型的加熱電廠及鍋爐原水的方法，其特征在于:在所述的中溫余廢熱原水加熱裝置(24)與所述的原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置(5)之間依次串接原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二(4)與高溫余廢熱熱泵加熱裝置(17);所述的原系統(tǒng)凝水回收管道(8)依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二(4)、高溫余廢熱熱泵加熱裝置(17)、原水管道(9);所述的高溫余廢熱熱泵加熱裝置(17)分別連通、高溫余廢熱熱泵加熱裝置熱流管道(22)和高溫余廢熱熱泵加熱裝置冷流管道(23)。
4.一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，包括:原系統(tǒng)凝水回收管道(8)依次連通原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二(4)、高溫余廢熱熱泵加熱裝置(17)、原系統(tǒng)凝水除鹽裝置(7)、原水管道(9)。所述的原水管道(9)依次連通低溫余廢熱原水加熱裝置(15)、原系統(tǒng)原水除鹽裝置(3)、原系統(tǒng)凝水回收管道(8)、原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二(4)、高溫余廢熱熱泵加熱裝置(17)、原系統(tǒng)高溫余熱回收加熱裝置(5)、原系統(tǒng)低溫除氧裝置(6)。其特征在于:在所述的原系統(tǒng)凝水回收管道(8)與所述的原系統(tǒng)凝水除鹽裝置(7)之間串接低溫余廢熱凝水加熱裝置(16);所述低溫余廢熱凝水加熱裝置(16)分別連通低溫余廢熱凝水加熱裝置熱流管道(20)和低溫余廢熱凝水加熱裝置冷流管道(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型加熱電廠及鍋爐原水的系統(tǒng)，其特征在于其特征在于:在所述的原系統(tǒng)原水除鹽裝置(3)與所述的原系統(tǒng)凝水余熱回收加熱裝置二(4)之間串聯(lián)中溫余廢熱原水加熱裝置(24)。所述的中溫余廢熱原水加熱裝置(24)分別連通中溫余廢熱原水加熱裝置熱流管道(25)和中溫余廢熱原水加熱裝置冷流管道(26)。
【文檔編號】F22D1/50GK104344395SQ201310311953
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陳克秀, 呂天一, 王海濤, 王佳偉, 郭軒振 申請人:陳克秀, 呂天一