專利名稱：一種鍋爐節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐節(jié)能技術(shù)，具體涉及一種鍋爐節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外所用的蒸汽鍋爐，不管用什么燃料，進(jìn)鍋爐的是水，為了回收煙道熱量設(shè)置省煤器，煙氣從省煤器管外加熱，管內(nèi)通水。水被加熱使煙道余熱回收。被加熱的水從常溫升到50°C 80°C回到水箱，再?gòu)乃溥M(jìn)入鍋爐的下鍋筒被加熱，產(chǎn)生的水蒸氣從導(dǎo)熱管到上鍋筒，也就是氣包，再?gòu)臍獍椒制?，最后到蒸汽用戶。也有的設(shè)置過熱器，從氣包出來的飽和蒸汽經(jīng)過熱器二次加熱，產(chǎn)生過熱蒸汽到分汽缸，再到蒸汽用戶。由上可知，由于進(jìn)入鍋爐在進(jìn)行加熱的都是水，加熱形成蒸汽的時(shí)間較長(zhǎng)，耗能較多，從而浪費(fèi)燃料資源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有蒸汽鍋爐在對(duì)水進(jìn)行加熱形成蒸汽時(shí)所存在的耗時(shí)長(zhǎng)、能耗高等問題，而提供一種鍋爐節(jié)能裝置。該裝置先將鍋爐水經(jīng)直流高壓靜電處理器進(jìn)行預(yù)處理，有利于霧化，再經(jīng)電磁場(chǎng)加熱，熱管快速傳熱使之汽化，最后經(jīng)直流高壓靜電場(chǎng)處理器強(qiáng)化汽化傳熱后，用加壓汽泵送至鍋爐，由此能夠極大的降低鍋爐能耗。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種鍋爐節(jié)能裝置，包括直流高壓靜電電源，水高壓靜電處理器，所述水高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其進(jìn)水端通過第一閥門連接水源，出水端通過第二閥門連接水泵進(jìn)水端；水泵，所述水泵的出水端通過第三閥門連接霧化器；霧化器，所述霧化器與熱管汽化器的進(jìn)口端配合相接； 熱管汽化器，所述熱管汽化器的出口端通過第四閥門與蒸汽高壓靜電處理器的進(jìn)口端相接；電磁場(chǎng)發(fā)生器，所述電磁場(chǎng)發(fā)生器與熱管汽化器相接，并與變頻電源相接；蒸汽高壓靜電處理器，所述蒸汽高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其出口端與加壓熱泵的進(jìn)口相接；加壓熱泵，所述加壓熱泵的出口通過第五閥門連接鍋爐。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例中，所述水高壓靜電處理器包括一殼體、安置在殼體內(nèi)的陽(yáng)極，所述殼體作為陰極與殼體內(nèi)的陽(yáng)極一起連接直流高壓靜電電源。進(jìn)一步的，所述熱管汽化器包括殼體、隔板以及安置在殼體內(nèi)的熱管，所述熱管的受熱端與電磁場(chǎng)發(fā)生器相接，熱管的放熱端與霧化器配合。進(jìn)一步的，所述蒸汽高壓靜電處理器包括一殼體、安置在殼體內(nèi)部的陽(yáng)極，所述殼體作為陰極與殼體內(nèi)的陽(yáng)極一起連接直流高壓靜電電源。[0018]根據(jù)上述方案得到的本實(shí)用新型先將水經(jīng)高壓靜電處理后霧化，再經(jīng)電磁場(chǎng)快速加熱，熱管高效傳熱使之快速汽化，再經(jīng)高壓靜電處理器使蒸汽強(qiáng)化傳熱，最后經(jīng)加壓氣泵送至鍋爐，因此該節(jié)能裝置運(yùn)行成本低，每噸水霧化、汽化全過程耗電15KWh 20KWh，易于自動(dòng)化操作。利用本實(shí)用新型可使鍋爐節(jié)能達(dá)50%以上。同時(shí)，本裝置用各個(gè)組成部件之間設(shè)置有相應(yīng)的閥門，這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置運(yùn)行過程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)控制，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，還能夠便于裝置的維修。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見


圖1，本實(shí)用新型提供的鍋爐節(jié)能裝置100，主要包括直流高壓靜電電源101、第一閥門102、水高壓靜電處理器103、第二閥門104、水泵105、第三閥門106、霧化器107、熱管汽化器108、電磁場(chǎng)發(fā)生器109、變頻電源110、第四閥門111、蒸汽高壓靜電處理器112、加壓熱泵113以及第五閥門114。其中，直流高壓靜電電源101與水高壓靜電處理器103和蒸汽高壓靜電處理器112相接，為兩者提高工作所需的高壓電源。水高壓靜電處理器103的進(jìn)水端通過第一閥門102連接水源，其出水端通過第二閥門104與水泵105的進(jìn)水端相接。水高壓靜電處理器103利用高壓直流電源在其內(nèi)部形成直流高壓靜電場(chǎng)，該直流高壓靜電場(chǎng)對(duì)處理器103內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)處理。由此，在本實(shí)用新型中水高壓靜電處理器103包括一殼體103a、安置在該殼體103a內(nèi)的陽(yáng)極103b，殼體103a作為陰極與其內(nèi)的陽(yáng)極103b—起連接直流高壓靜電電源101。在接通直流電源時(shí)，殼體103a與陽(yáng)極103b之間即可形成相應(yīng)的直流電場(chǎng)。同時(shí)，水高壓靜電處理器103的出水端其設(shè)置在殼體103a的底部，與第二閥門104相接。水泵105用于將經(jīng)過水高壓靜電處理器103預(yù)處理的水推送到霧化器107中。為了便于控制，水泵105的出水端通過第三閥門106連接霧化器107。霧化器107與熱管汽化器108的進(jìn)口端相接，霧化器107通過其上的噴咀將流經(jīng)的水形成霧狀，并將霧化的水送至熱管汽化器108中。熱管汽化器108用于將進(jìn)入其內(nèi)的霧化狀的水快速汽化形成蒸汽，并將該蒸汽傳至蒸汽高壓靜電處理器112。為了保證快速汽化，本實(shí)用新型中熱管汽化器108包括一殼體108a、安置在殼體108a內(nèi)的隔板108b以及安置在殼體內(nèi)的熱管108c。隔板108b將殼體108a內(nèi)部分為上下層，上部形成汽化室108al，下部形成加熱室108a2。在汽化室108al —側(cè)設(shè)置有進(jìn)口，該進(jìn)口與霧化器107相接，汽化室108aI的另一側(cè)設(shè)置出口，該出口通過第四閥門111與蒸汽高壓靜電處理器112的進(jìn)口端相接。熱管108c的受熱端位于殼體108a內(nèi)的加熱室108a2內(nèi)，并與電磁場(chǎng)發(fā)生器109緊密相連,熱管108c的放熱端位于汽化室108al內(nèi)。電磁場(chǎng)發(fā)生器109與變頻電源110相接。由此形成的熱管汽化器108在工作時(shí)，經(jīng)霧化器107霧化后的水進(jìn)入到熱管汽化器108的汽化室108al內(nèi)，此時(shí)電磁場(chǎng)發(fā)生器109在變頻電源110的作用下產(chǎn)生電磁場(chǎng)，熱管的受熱端在電磁場(chǎng)的作用下快速加熱，并將熱量快速傳至位于汽化室IOSal內(nèi)的放熱端，放熱端進(jìn)行放熱使得進(jìn)入汽化室IOSal內(nèi)的霧狀水快速汽化形成蒸汽。該蒸汽通過汽化室IOSal上的出口排出，再經(jīng)第四閥門111進(jìn)入到蒸汽高壓靜電處理器112內(nèi)。蒸汽高壓靜電處理器112利用高壓直流電源在其內(nèi)部形成直流高壓靜電場(chǎng)，該直流高壓靜電場(chǎng)對(duì)其內(nèi)的蒸汽進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步強(qiáng)化加熱蒸汽，并將經(jīng)過處理的蒸汽送至加壓熱泵113。由此，在本實(shí)用新型中水蒸汽高壓靜電處理器112包括一殼體112a、安置在該殼體112a內(nèi)的陽(yáng)極112b，殼體112a的兩端分別開設(shè)有進(jìn)口和出口，并分別連接第四閥門111和加壓熱泵113。在使用時(shí)，該殼體112a作為陰極與其內(nèi)的陽(yáng)極112b —起連接直流高壓靜電電源101。在接通直流電源時(shí)，殼體112a與陽(yáng)極112b之間即可形成相應(yīng)的直流電場(chǎng)，該直流電場(chǎng)對(duì)殼體內(nèi)的蒸汽進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的蒸汽將通過殼體上的出口進(jìn)入到加壓熱泵113 中。加壓熱泵113用于將經(jīng)水蒸汽高壓靜電處理器112處理的蒸汽送至鍋爐200。為了便于控制在加壓熱泵113和鍋爐200之間設(shè)置有第五閥門114。基于上述方案形成的鍋爐節(jié)能裝置100，其具體運(yùn)行過程如下根據(jù)上述方案連接形節(jié)能裝置100，并與鍋爐200相接。工作時(shí)打開第一閥門102，水進(jìn)入到水高壓靜電處理器103內(nèi)，水高壓靜電處理器103基于直流高壓靜電電源101提供的電源形成I萬伏 2萬伏、I微安 2微安的直流高壓靜電場(chǎng)，該直流高壓靜電場(chǎng)對(duì)水高壓靜電處理器103內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)處理；經(jīng)預(yù)處理的水通過水高壓靜電處理器103底部的第二閥門進(jìn)入到水泵105。水泵105將水通過第三閥門106推送至霧化器107，霧化器107經(jīng)流經(jīng)的水形成霧狀，并送至熱管汽化器108。此時(shí)，電磁場(chǎng)發(fā)生器109在變頻電源110的作用下產(chǎn)生相應(yīng)的電磁場(chǎng)，在該電磁場(chǎng)的作用下，使得熱管汽化器108內(nèi)的熱管快速加熱，同時(shí)熱管進(jìn)行快速放熱，使得進(jìn)入電磁場(chǎng)發(fā)生器109內(nèi)的霧狀水快速受熱汽化形成蒸汽，該蒸汽通過第四閥門111進(jìn)入到水蒸汽高壓靜電處理器112。水蒸汽高壓靜電處理器112基于直流高壓靜電電源101提供的電源形成I萬伏 2萬伏、I微安 2微安的直流高壓靜電場(chǎng)，并通過該電場(chǎng)對(duì)其內(nèi)的蒸汽進(jìn)行處理，使之強(qiáng)化加熱。最后用加壓熱泵113將低溫蒸汽(100°C 150°C ),通過第五閥門114送至鍋爐200內(nèi)，在短時(shí)間加熱成較高溫度的蒸汽。上述整個(gè)節(jié)能器處理過程一噸水轉(zhuǎn)化成一噸蒸汽，總耗電量為15KWh 20KWh，使鍋爐節(jié)省燃料費(fèi)用達(dá)50%以上。同時(shí)，整個(gè)裝置在運(yùn)行過程中通過五個(gè)閥門分別對(duì)各個(gè)處理環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，有效的保證裝置運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定。[0044]通過五個(gè)閥門的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置中各個(gè)組成部件進(jìn)行單獨(dú)的維修和保養(yǎng)，大大提高產(chǎn)品的可操作性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述裝置包括 直流高壓靜電電源， 水高壓靜電處理器，所述水高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其進(jìn)水端通過第一閥門連接水源，出水端通過第二閥門連接水泵進(jìn)水端； 水泵，所述水泵的出水端通過第三閥門連接霧化器； 霧化器，所述霧化器與熱管汽化器的進(jìn)口端配合相接； 熱管汽化器，所述熱管汽化器的出口端通過第四閥門與蒸汽高壓靜電處理器的進(jìn)口端相接； 電磁場(chǎng)發(fā)生器，所述電磁場(chǎng)發(fā)生器與熱管汽化器相接，并與變頻電源相接； 蒸汽高壓靜電處理器，所述蒸汽高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其出口端與加壓熱泵的進(jìn)口相接； 加壓熱泵，所述加壓熱泵的出口通過第五閥門連接鍋爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述水高壓靜電處理器包括一殼體、安置在殼體內(nèi)的陽(yáng)極，所述殼體作為陰極與殼體內(nèi)的陽(yáng)極一起連接直流高壓靜電電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述熱管汽化器包括殼體、隔板以及安置在殼體內(nèi)的熱管，所述熱管的受熱端與電磁場(chǎng)發(fā)生器相接，熱管的放熱端與霧化器配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述蒸汽高壓靜電處理器包括一殼體、安置在殼體內(nèi)部的陽(yáng)極，所述殼體作為陰極與殼體內(nèi)的陽(yáng)極一起連接直流高壓靜電電源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍋爐節(jié)能裝置，其包括直流高壓靜電電源，水高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其進(jìn)水端通過第一閥門連接水源，出水端通過第二閥門連接水泵進(jìn)水端；水泵的出水端通過第三閥門連接霧化器；霧化器與熱管汽化器的進(jìn)口端配合相接；熱管汽化器的出口端通過第四閥門與蒸汽高壓靜電處理器的進(jìn)口端相接；電磁場(chǎng)發(fā)生器與熱管汽化器相接，并與變頻電源相接；蒸汽高壓靜電處理器與直流高壓靜電電源相接，其出口端與加壓熱泵的進(jìn)口相接；加壓熱泵的出口通過第五閥門連接鍋爐。本實(shí)用新型運(yùn)行成本低，易于自動(dòng)化操作。使鍋爐節(jié)能達(dá)50％以上。
文檔編號(hào)F22B37/00GK202813335SQ20122048995
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉文治, 宋薈 申請(qǐng)人:劉文治, 宋薈