專利名稱：具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器主要應(yīng)用于掛燙機(jī)，其加熱體加熱效率不高，水沒有充分加熱就從加熱體排出，造成蒸汽中含水過多，蒸汽溫度不高，蒸汽量小，造成水的浪費(fèi)，而且加熱體零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，然而蒸汽清潔機(jī)上的蒸汽溫度要求較高，且蒸汽量較大，因此急切需要一種蒸汽溫度高、蒸汽量大的具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種蒸汽溫度高、蒸汽量大且具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器。 本實(shí)用新型的ー技術(shù)方案是ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器，其包括加熱體、與加熱體一體澆注而成的加熱管、以及至少部分收容加熱體的外罩，其中加熱體包括被側(cè)壁圍繞設(shè)置且位于加熱管外側(cè)的凹部，設(shè)置在凹部?jī)?nèi)且間隔設(shè)置的若干個(gè)隔板、以及由相鄰兩隔板之間或隔板與側(cè)壁之間形成的流道，其中流道內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)柱狀物。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)ー步包括如下附屬技術(shù)方案所述柱狀物包括間隔設(shè)置在隔板兩側(cè)或側(cè)壁內(nèi)側(cè)上并向流道中心延伸的若干個(gè)凸柱。所述柱狀物包括間隔設(shè)置在相鄰兩隔板之間或隔板與側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間的若干個(gè)柱體。所述柱狀物至少有部分表面為曲面。所述柱體與凸柱交錯(cuò)設(shè)置，且柱體位于流道的中心。所述柱體位于相鄰兩凸柱的中心位置，且凸柱的高度小于柱體的高度。所述加熱體設(shè)置有被加熱管部分圍繞的ー凹陷部，而所述外罩具有至少部分插入到凹陷部?jī)?nèi)且內(nèi)有中空通道的ー導(dǎo)汽管。所述加熱管呈M形，所述加熱體在導(dǎo)汽管的周圍設(shè)置有向外罩延伸并與外罩存在間隙的環(huán)形凸起。所述外罩在導(dǎo)汽管的周圍設(shè)置有向加熱體延伸并與加熱體存在間隙的環(huán)形凸部，其中環(huán)形凸起和環(huán)形凸部之間存在間距。本實(shí)用新型的另ー技術(shù)方案是ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器，其包括加熱體、與加熱體一體澆注而成的加熱管，以及至少部分收容加熱體的外罩，其中加熱體至少有ー表面一體設(shè)置有間隔排列且阻止水流運(yùn)動(dòng)并提高接觸面積的若干個(gè)柱狀物。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型通過凸柱、柱體等柱狀物結(jié)構(gòu)使水流迂回流動(dòng)，增加加熱時(shí)間和加熱面積，使水加熱更充分，大大的增加了加熱體的工作效率。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述圖I為本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中加熱體的俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型中加熱體ー視角下的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型中加熱體另一視角下的立體示意圖；其中10、加熱體；11、主體；12、端蓋；14、凹陷部；16、環(huán)形凸起；18、進(jìn)水管；20、加熱管；30、外罩；32、導(dǎo)汽管；34、出汽端；36、環(huán)形凸部;40、蒸汽通道;100、凹部;101、側(cè)壁；102、隔板;104、流道;106、凸柱;108、柱體;107、凸臺(tái);109、弧形凸起;320、中空通道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如


圖1-2所示，本實(shí)用新型提供了ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器的第一實(shí)施例，其包括加熱體10、與加熱體10 —體澆注而成的加熱管20、至少部分收容加熱體10的外罩30、以及在加熱體10和外罩30之間的蒸汽通道40。加熱體10包括用于封閉外罩30的收容腔一端的端蓋12、由端蓋12延伸形成的主體11、被加熱管20部分圍繞且形成在主體11上的一凹陷部14、和向外罩30延伸并與外罩30存在間隙的環(huán)形凸起16。其中端蓋12設(shè)置有進(jìn)水管18。加熱管20呈M形，且在中間彎折處圍繞凹陷部14，以產(chǎn)生二次加熱，減少蒸汽中水的含量，且提高蒸汽的溫度。外罩30包括收容加熱體10的收容腔、至少部分插入到凹陷部14內(nèi)且內(nèi)有中空通道320的一導(dǎo)汽管32、在導(dǎo)汽管32的周圍設(shè)置并向加熱體10延伸且與加熱體10存在間隙的環(huán)形凸部36。其中環(huán)形凸起16和環(huán)形凸部36之間存在間距，以保證蒸汽的通過，而阻止水的通過。導(dǎo)汽管32大部分位于外罩30的收容腔內(nèi)，而部分裸露在外，且該裸露在外的部分為用于輸送蒸汽的出汽端34。加熱體10的環(huán)形凸起16優(yōu)選在導(dǎo)汽管32的周圍設(shè)置；外罩30的環(huán)形凸部36位于環(huán)形凸起16的外側(cè)。如圖3-4所示，加熱體10的主體11包括形成其一側(cè)上并被側(cè)壁101圍繞設(shè)置且位于加熱管20外側(cè)的凹部100、設(shè)置在凹部100內(nèi)且間隔設(shè)置的若干個(gè)隔板102、由相鄰兩隔板102之間或隔板102與側(cè)壁101內(nèi)側(cè)之間形成呈蜿蜒延伸的流道104、一體設(shè)置在隔板102兩側(cè)或側(cè)壁101內(nèi)側(cè)上的若干個(gè)凸柱106、間隔設(shè)置在相鄰兩隔板102之間或隔板102與側(cè)壁101內(nèi)側(cè)之間的若干個(gè)柱體108、以及設(shè)置在側(cè)壁101外側(cè)上的若干個(gè)弧形凸起109。其中凹部100與進(jìn)水管18相連通，柱體108與凸柱106交錯(cuò)設(shè)置，柱體108位于流道104的中心，隨著流道104的延伸方向而設(shè)置，且優(yōu)選位于相鄰兩凸柱106的中心位置，凸柱106的高度優(yōu)選為小于或等于柱體108的高度。凸柱106和柱體108統(tǒng)稱為柱狀物，既可以與隔板或側(cè)壁分離，也可以與隔板或側(cè)壁一體設(shè)置，井隨著流道104的延伸方向進(jìn)行間隔設(shè)置，且柱狀物至少有部分表面為曲面。由此可改變水流流向，使水流迂回流動(dòng)，増加加熱時(shí)間和加熱面積，使水加熱更充分，大大的增加了加熱體的工作效率，同時(shí)由于柱狀物與加熱體10 —體成形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更容易水的汽化并提高蒸汽的溫度。[0030]可以理解的是，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器的第二實(shí)施例，其包括加熱體10、與加熱體10—體澆注而成的加熱管20，以及至少部分收容加熱體10的外罩30，其中加熱體10至少有ー表面一體設(shè)置有間隔排列且阻止水流運(yùn)動(dòng)并提高接觸面積的若干個(gè)柱狀物。同時(shí)加熱體10、加熱管20、外罩30的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相同，在本實(shí)施例中柱狀物不僅包括凸柱106和柱體108,而且還包括側(cè)壁101外側(cè)的弧形凸起109、和設(shè)置在與凹部100相對(duì)ー側(cè)上的凸臺(tái)107，其中凸臺(tái)107的大小相同，高度相同，且形成同一平面上的陣列，凸臺(tái)107優(yōu)選為圓形，且直徑在2-5mm為佳。由此不僅在凹部100內(nèi)的水會(huì)在流道104流動(dòng)時(shí)遇到凸柱106和柱體108而增加接觸面積，而且從凹部100流出來的水還會(huì)遇到側(cè)壁上的弧形凸起109，再流到凹部100相對(duì)ー側(cè)時(shí)遇到凸臺(tái)陣列，水然后通過凸臺(tái)之間的行間隙或列間隙進(jìn)行流動(dòng)，將再次增加水的接觸面積，更進(jìn)ー步水的汽化，大大的增加了加熱體的工作效率。本實(shí)用新型通過凸柱、柱體等柱狀物結(jié)構(gòu)使水流迂回流動(dòng)，增加加熱時(shí)間和加熱面積，使水加熱更充分，大大的增加了加熱體的工作效率。 當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器，其特征在于其包括加熱體(10)、與加熱體(10) —體澆注而成的加熱管(20)、以及至少部分收容加熱體(10)的外罩(30)，其中加熱體(10)包括被側(cè)壁(101)圍繞設(shè)置且位于加熱管(20)外側(cè)的凹部(100)，設(shè)置在凹部(100)內(nèi)且間隔設(shè)置的若干個(gè)隔板(102)、以及由相鄰兩隔板(102)之間或隔板(102)與側(cè)壁(101)之間形成的流道(104)，其中流道(104)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)柱狀物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述柱狀物包括間隔設(shè)置在隔板(102)兩側(cè)或側(cè)壁(101)內(nèi)側(cè)上并向流道(104)中心延伸的若干個(gè)凸柱(106)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述柱狀物包括間隔設(shè)置在相鄰兩隔板(102)之間或隔板(102)與側(cè)壁(101)內(nèi)側(cè)之間的若干個(gè)柱體(108)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述柱狀物至少有部分表面為曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在干所述柱體(108)與凸柱(106)交錯(cuò)設(shè)置，且柱體(108)位于流道(104)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述柱體(108)位于相鄰兩凸柱(106)的中心位置，且凸柱(106)的高度小于柱體(108)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱體(10)設(shè)置有被加熱管(20)部分圍繞的一凹陷部(14)，而所述外罩(30)具有至少部分插入到凹陷部(14)內(nèi)且內(nèi)有中空通道(320)的一導(dǎo)汽管(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱管(20)呈M形，所述加熱體(10)在導(dǎo)汽管(32)的周圍設(shè)置有向外罩(30)延伸并與外罩(30)存在間隙的環(huán)形凸起(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在干所述外罩(30)在導(dǎo)汽管(32)的周圍設(shè)置有向加熱體(10)延伸并與加熱體(10)存在間隙的環(huán)形凸部(36)，其中環(huán)形凸起(16)和環(huán)形凸部(36)之間存在間距。
10.ー種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器，其特征在于其包括加熱體(10)、與加熱體(10) —體澆注而成的加熱管(20)，以及至少部分收容加熱體(10)的外罩(30)，其中加熱體(10)至少有ー表面設(shè)置有若干個(gè)間隔設(shè)置且阻止水流運(yùn)動(dòng)并提高接觸面積的柱狀物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有柱狀物的蒸汽發(fā)生器，其包括加熱體、與加熱體一體澆注而成的加熱管、以及至少部分收容加熱體的外罩，其中加熱體包括被側(cè)壁圍繞設(shè)置且位于加熱管一側(cè)的凹部，設(shè)置在凹部?jī)?nèi)且間隔設(shè)置的若干個(gè)隔板、以及由相鄰兩隔板之間或隔板與側(cè)壁之間形成的流道，其中流道內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)柱狀物。本實(shí)用新型通過凸柱、柱體等柱狀物結(jié)構(gòu)使水流迂回流動(dòng)，增加加熱時(shí)間和加熱面積，使水加熱更充分，大大的增加了加熱體的工作效率。
文檔編號(hào)F22B1/28GK202647693SQ20122025271
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:萊克電氣股份有限公司