專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，用于高爐煤氣燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的工藝技術(shù)領(lǐng)域。進(jìn)一步提高全廠聯(lián)合循環(huán)熱效率。
背景技術(shù)：
目前，燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組(CCPP)燃用的是低熱值高焦?fàn)t混合煤氣。燃料與壓縮空氣在燃燒室混合燃燒，燃燒后高溫高壓的煙氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)透平內(nèi)膨脹作功并帶動(dòng)壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī)完成燃?xì)廨啓C(jī)的單循環(huán)發(fā)電，經(jīng)燃?xì)廨啓C(jī)透平做功后排出的煙氣溫度一般在500°C以上，將此煙氣引入余熱鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)并帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，完成聯(lián)合循環(huán)。由于混合煤氣熱值低，必須采用煤氣壓縮裝置，使燃?xì)廨啓C(jī)入口處煤氣的參數(shù)滿足條件。通過對(duì)低壓煤壓機(jī)出口煤氣和高壓煤壓機(jī)進(jìn)口煤氣參數(shù)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)下述問題1、煤氣流量很大，達(dá)30萬立方米/小時(shí)；煤氣溫度要從229. 8°C降低到40°C，需冷卻的幅度大。是否有冷卻介質(zhì)能滿足要求，并能充分利用煤氣的熱量。2、煤氣經(jīng)過低壓煤壓機(jī)壓縮，再冷卻后煤氣帶水的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決兩級(jí)煤壓機(jī)中間的煤氣冷卻問題而設(shè)計(jì)一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置包括與煤氣進(jìn)氣管依次連接的低壓煤壓機(jī)、煤氣冷卻器、高壓煤壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室，其煤氣冷卻器包括三級(jí)串聯(lián)第一級(jí)煤氣冷卻器、第二級(jí)煤氣冷卻器、第三級(jí)煤氣冷卻器；第一級(jí)煤氣冷卻器采用鍋爐高壓給水冷卻；第二級(jí)煤氣冷卻器采用凝結(jié)水冷卻；第三級(jí)煤氣冷卻器采用外循環(huán)水冷卻。所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，在三級(jí)冷卻裝置后設(shè)置的中間氣水分離器，中間氣水分離器包括第一中間氣水分離器和第二中間氣水分離器，第一中間氣水分離器與第二中間氣水分離器并聯(lián)。所述的第一級(jí)煤氣冷卻器包括兩個(gè)煤氣冷卻器，兩個(gè)煤氣冷卻器并聯(lián)。所述的第一級(jí)煤氣冷卻器由余熱鍋爐低壓汽包的出口通過高壓給水泵連接到第一級(jí)煤氣冷卻器，回水連接到余熱鍋爐高壓汽包的進(jìn)口 ；第二級(jí)煤氣冷卻器由與汽輪發(fā)電機(jī)組連接的凝汽器通過凝結(jié)水泵連接到第二級(jí)煤氣冷卻器，回水通過凝結(jié)水增壓泵連接到余熱鍋爐低壓汽包的進(jìn)口。所述的煤氣進(jìn)氣管上設(shè)焦煤電除塵、混煤電除塵。本實(shí)用新型的有益效果在兩級(jí)煤氣壓縮機(jī)之間裝置的三級(jí)煤氣冷卻系統(tǒng)，有效的解決了煤氣進(jìn)入高壓煤壓機(jī)的參數(shù)匹配問題，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了這部分煤氣熱量的綜合利用，真正體現(xiàn)了 CCPP高效、 節(jié)能的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是三級(jí)煤氣冷卻器系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室、2-低壓煤壓機(jī)、3-高壓煤壓機(jī)、4-煤氣進(jìn)氣管、5a-焦煤電除塵、5b-混煤電除塵、6a-第一級(jí)煤氣冷卻器、6b_第二級(jí)煤氣冷卻器、6c-第三級(jí)煤氣冷卻器、7-中間氣水分離器、8是發(fā)電機(jī)、9-余熱鍋爐、 9a_余熱鍋爐高壓汽包、9b-余熱鍋爐低壓汽包、10-凝汽器、11-凝結(jié)水泵、12-高壓給水泵、 13-汽輪發(fā)電機(jī)組、14-凝結(jié)水增壓泵。本實(shí)用新型包括與煤氣進(jìn)氣管依次連接的低壓煤壓機(jī)2、煤氣冷卻器6、高壓煤壓機(jī)3、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室1，其煤氣冷卻器包括三級(jí)煤氣冷卻器串聯(lián)第一級(jí)煤氣冷卻器6a、第二級(jí)煤氣冷卻器6b、第三級(jí)煤氣冷卻器6c ；第一級(jí)煤氣冷卻器6a采用鍋爐高壓給水冷卻， 由余熱鍋爐低壓汽包％的出口通過高壓給水泵12連接到第一級(jí)煤氣冷卻器6a，回水連接到余熱鍋爐高壓汽包9a的進(jìn)口 ；第二級(jí)煤氣冷卻器6b由與汽輪發(fā)電機(jī)組連接的凝汽器10 通過凝結(jié)水泵11連接到第二級(jí)煤氣冷卻器6b，回水通過凝結(jié)水增壓泵14連接到余熱鍋爐低壓汽包9b的進(jìn)口。第三級(jí)煤氣冷卻器6c采用外循環(huán)水冷卻。煤氣進(jìn)氣管4上設(shè)焦煤電除塵5a、混煤電除塵釙。圖2是三級(jí)煤氣冷卻器系統(tǒng)圖所述的第一級(jí)煤氣冷卻器6a包括兩個(gè)煤氣冷卻器，第一級(jí)煤氣冷卻器的兩個(gè)煤氣冷卻器6a并聯(lián)后分別連接第二級(jí)煤氣冷卻器6b、第三級(jí)煤氣冷卻器6c。所述的在三級(jí)冷卻裝置后設(shè)置的中間氣水分離器7，中間氣水分離器7包括第一中間氣水分離器7a和第二中間氣水分離器7b，第一中間氣水分離器7a與第二中間氣水分離器7b并聯(lián)。兩個(gè)中間氣水分離器并聯(lián)后連接高壓煤壓機(jī)3。三級(jí)煤氣冷卻裝置以及中間氣水分離器布置在煤氣冷卻平臺(tái)上，確保運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。煤氣冷卻器均采用殼管式冷卻器，中間氣水分離器設(shè)計(jì)有自動(dòng)排水裝置。本實(shí)用新型的兩級(jí)煤氣壓縮機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)同軸布置。經(jīng)過三級(jí)冷卻后的煤氣能滿足工藝要求，同時(shí)也充分利用了煤氣熱量來提高鍋爐高壓給水和凝結(jié)水的溫度。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，包括與煤氣進(jìn)氣管(4)依次連接的低壓煤壓機(jī)O)、煤氣冷卻器(6)、高壓煤壓機(jī)(3)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室(1)，其特征在于煤氣冷卻器(6)包括三級(jí)串聯(lián)第一級(jí)煤氣冷卻器(6a)、第二級(jí)煤氣冷卻器(6b)、第三級(jí)煤氣冷卻器(6c)；第一級(jí)煤氣冷卻器(6a)采用鍋爐高壓給水冷卻；第二級(jí)煤氣冷卻器(6b)采用凝結(jié)水冷卻；第三級(jí)煤氣冷卻器(6c)采用外循環(huán)水冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，其特征在于在三級(jí)冷卻裝置后設(shè)置中間氣水分離器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，其特征在于 第一級(jí)煤氣冷卻器(6a)包括兩個(gè)煤氣冷卻器，兩個(gè)煤氣冷卻器(6a)并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，其特征在于在三級(jí)冷卻裝置后設(shè)置的中間氣水分離器(7)包括第一中間氣水分離器(7a)和第二中間氣水分離器(7b)，第一中間氣水分離器(7a)與第二中間氣水分離器(7b)并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，其特征在于 第一級(jí)煤氣冷卻器(6a)由余熱鍋爐低壓汽包(9b)的出口通過高壓給水泵(1 連接到第一級(jí)煤氣冷卻器(6a)，回水連接到余熱鍋爐高壓汽包(9a)的進(jìn)口 ；第二級(jí)煤氣冷卻器(6b) 由與汽輪發(fā)電機(jī)組連接的凝汽器(10)通過凝結(jié)水泵(11)連接到第二級(jí)煤氣冷卻器(6b)， 回水通過凝結(jié)水增壓泵(14)連接到余熱鍋爐低壓汽包(9b)的進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，其特征在于 煤氣進(jìn)氣管(4)上設(shè)焦煤電除塵( )、混煤電除塵(5b)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的三級(jí)煤氣冷卻裝置，包括與煤氣進(jìn)氣管依次連接的低壓煤壓機(jī)、煤氣冷卻器、高壓煤壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室，煤氣冷卻器包括三級(jí)串聯(lián)第一級(jí)煤氣冷卻器采用鍋爐高壓給水冷卻；第二級(jí)煤氣冷卻器采用凝結(jié)水冷卻；第三級(jí)煤氣冷卻器采用外循環(huán)水冷卻。在三級(jí)冷卻裝置后設(shè)置中間氣水分離器。中間氣水分離器包括兩個(gè)中間氣水分離器，兩個(gè)中間氣水分離器并聯(lián)。所述的第一級(jí)煤氣冷卻器由余熱鍋爐的出口通過高壓給水泵連接到第一級(jí)煤氣冷卻器，回水連接到余熱鍋爐高壓汽包的進(jìn)口；第二級(jí)煤氣冷卻器由與汽輪發(fā)電機(jī)組連接的凝汽器通過凝結(jié)水泵連接到第二級(jí)煤氣冷卻器，回水連接到余熱鍋爐低壓汽包的進(jìn)口。
文檔編號(hào)F22D1/00GK202328161SQ201120403779
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者馮乾鴻, 劉漢東, 張暉, 楊健, 柯海剛, 段智雄, 王洪, 郭瑞軍 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司