專利名稱：一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封是采用由鋼板做成彎曲的膨脹節(jié)，一端與槽鋼焊接，另一端與通風(fēng)梁端部焊接，組成一個方形框架。其角部密封鋼板尺寸較小，難以施焊，焊后質(zhì)量較差，在鍋爐運(yùn)行時容易出現(xiàn)局部焊縫撕裂，鋼板密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏煙現(xiàn)象，造成熱損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置，以解決現(xiàn)有鍋爐省煤器通風(fēng)梁密封裝置施焊難度大，焊后質(zhì)量差，在鍋爐運(yùn)行時容易出現(xiàn)局部焊縫撕裂，鋼板密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏煙現(xiàn)象而造成熱損失的問題。本實(shí)用新型由鋼管1、內(nèi)鋼板2、支撐鋼板3、外鋼板4、密封鋼管5及密封保溫材料 6組成，其特征在于內(nèi)鋼板2與通風(fēng)梁7的一端固定連接，內(nèi)鋼板2的中部、支撐鋼板3的中部及外鋼板4的的中部均開有同軸的通孔，鋼管1的一端穿過支撐鋼板3的通孔并伸人內(nèi)鋼板2的通孔內(nèi)，鋼管1與內(nèi)鋼板2固定連接，支撐鋼板3與鋼管1固定連接，鋼管1的另一端穿出外鋼板4的中部通孔，外鋼板4與鋼管1固定連接，密封鋼管5套裝在鋼管1上， 密封鋼管5置于支撐鋼板3與外鋼板4之間，密封鋼管5與鋼管1同軸設(shè)置，密封鋼管5的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，密封鋼管5的兩端分別與支撐鋼板3和外鋼板4固定連接組成膨脹節(jié)密封裝置，膨脹節(jié)密封裝置與鋼管1之間敷設(shè)密封保溫材料6，支撐鋼板3與槽鋼8固定連接。鋼管1通過內(nèi)鋼板2與通風(fēng)梁7固定連接并伸出護(hù)板外。本實(shí)用新型具有以下有益效果所述密封裝置的密封面為圓形，密封簡便，效果好，焊接面為圓形焊口，易施焊，焊后成型效果好，不易發(fā)生焊接缺陷。膨脹節(jié)設(shè)置在高溫區(qū)域內(nèi)，通過其吸收膨脹量，避免由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生焊口處局部開裂導(dǎo)致漏煙現(xiàn)象，保證了鍋爐的密封性能及安全穩(wěn)定運(yùn)行。所述密封裝置可廣泛應(yīng)用于鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封上。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由鋼管1、內(nèi)鋼板2、支撐鋼板3、外鋼板4、密封鋼管5及密封保溫材料6組成，內(nèi)鋼板2與通風(fēng)梁7的一端固定連接，內(nèi)鋼板2的中部、支撐鋼板3的中部及外鋼板4的的中部均開有同軸的通孔，鋼管1的一端穿過支撐鋼板3的通孔并伸人內(nèi)鋼板2的通孔內(nèi)，鋼管1與內(nèi)鋼板2固定連接，支撐鋼板3與鋼管1固定連接，鋼管1的另一端穿出外鋼板4的中部通孔，外鋼板4與鋼管1固定連接，密封鋼管5套裝在鋼管1上，密封鋼管5置于支撐鋼板3與外鋼板4之間，密封鋼管 5與鋼管1同軸設(shè)置，密封鋼管5的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，密封鋼管5的兩端分別與支撐鋼板3和外鋼板4固定連接組成膨脹節(jié)密封裝置，膨脹節(jié)密封裝置與鋼管1之間敷設(shè)密封保溫材料6，支撐鋼板3與槽鋼8固定連接。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的環(huán)形凸起設(shè)置在密封鋼管(5)的側(cè)壁的中部。該種結(jié)構(gòu)可有效吸收膨脹量。在保證密封裝置的外形結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的同時，保證了鍋爐的密封性能及安全穩(wěn)定運(yùn)行。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置，它由鋼管(1)、內(nèi)鋼板(2)、支撐鋼板(3)、外鋼板(4)、密封鋼管(5)及密封保溫材料(6)組成，其特征在于內(nèi)鋼板(2)與通風(fēng)梁(7)的一端固定連接，內(nèi)鋼板(2)的中部、支撐鋼板(3)的中部及外鋼板(4)的的中部均開有同軸的通孔，鋼管⑴的一端穿過支撐鋼板⑶的通孔并伸人內(nèi)鋼板⑵的通孔內(nèi)，鋼管(1) 與內(nèi)鋼板⑵固定連接，支撐鋼板⑶與鋼管⑴固定連接，鋼管⑴的另一端穿出外鋼板 (4)的中部通孔，外鋼板(4)與鋼管(1)固定連接，密封鋼管(5)套裝在鋼管(1)上，密封鋼管(5)置于支撐鋼板(3)與外鋼板(4)之間，密封鋼管(5)與鋼管(1)同軸設(shè)置，密封鋼管(5)的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，密封鋼管(5)的兩端分別與支撐鋼板(3)和外鋼板(4)固定連接組成膨脹節(jié)密封裝置，膨脹節(jié)密封裝置與鋼管(1)之間敷設(shè)密封保溫材料(6)，支撐鋼板(3)與槽鋼(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置，其特征在于所述環(huán)形凸起設(shè)置在密封鋼管(5)的側(cè)壁的中部。
專利摘要一種鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封裝置，它涉及一種用于鍋爐省煤器通風(fēng)梁上的密封裝置，以解決現(xiàn)有鍋爐省煤器通風(fēng)梁密封裝置施焊難度大，焊后質(zhì)量差，在鍋爐運(yùn)行時容易出現(xiàn)局部焊縫撕裂，鋼板密封不嚴(yán)造成熱損失的問題。內(nèi)鋼板與通風(fēng)梁的一端固定連接，內(nèi)鋼板的中部、支撐鋼板的中部及外鋼板的中部均開有同軸的通孔，鋼管的一端穿過支撐鋼板的通孔并伸人內(nèi)鋼板的通孔內(nèi)，鋼管與內(nèi)鋼板固定連接，支撐鋼板與鋼管固定連接，鋼管的另一端穿出外鋼板的中部通孔，外鋼板與鋼管固定連接，密封鋼管套裝在鋼管上，密封鋼管置于支撐鋼板與外鋼板之間，密封鋼管與鋼管同軸設(shè)置，密封鋼管的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸起，密封鋼管的兩端分別與支撐鋼板和外鋼板固定連接組成膨脹節(jié)密封裝置，膨脹節(jié)密封裝置與鋼管之間敷設(shè)密封保溫材料。本實(shí)用新型用于鍋爐省煤器通風(fēng)梁的密封。
文檔編號F22D1/00GK202229166SQ20112039523
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者于芳, 周光宇, 肖麗云 申請人:哈爾濱哈鍋鍋爐容器工程有限責(zé)任公司