專利名稱:一種鍋爐煙氣余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱利用裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鍋爐煙氣余熱利用裝置一般為省煤器和空氣預(yù)熱器,省煤器的煙道在外, 盛水的鋼管在內(nèi),被煙氣預(yù)熱的水再進(jìn)入鍋爐或者其它地方使用,其換熱效果差,熱利用率低,大部分熱量被散發(fā)掉。空氣預(yù)熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)同省煤器,也是外管是煙道,內(nèi)管是被預(yù)熱的空氣,被預(yù)熱的空氣再利用,其也存在換熱差,熱利用率低,大部分熱量被散發(fā)掉。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種換熱效果好, 熱利用率高,節(jié)省能源的鍋爐煙氣余熱利用裝置。本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種鍋爐煙氣余熱利用裝置,其包括軟水罐、循環(huán)水罐、余熱省煤器、余熱利用器A、B、余熱空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī);鍋爐的煙氣出口由煙道連接所述余熱省煤器的進(jìn)煙口,余熱省煤器的出煙口由煙道連接所述余熱利用器A的進(jìn)煙口,余熱利用器A的出煙口由煙道連接所述余熱利用器B 的進(jìn)煙口,該余熱利用器B的出煙口由煙道連接所述余熱空氣預(yù)熱器的進(jìn)煙口,余熱空氣預(yù)熱器的出煙口通過引風(fēng)機(jī)連接煙囪;所述循環(huán)水罐的循環(huán)出水口由水管通過循環(huán)泵連接余熱利用器B的進(jìn)水口,余熱利用器B的出水口由水管連接余熱利用器A的進(jìn)水口,余熱利用器A的出水口又連接循環(huán)水罐的循環(huán)進(jìn)水口,循環(huán)水罐的出水口由水管通過供水泵連接余熱省煤器的進(jìn)水口,余熱省煤器的出水口連接鍋爐的進(jìn)水口 ;高位軟水罐的出水口連接低位循環(huán)水罐的補(bǔ)水口 ;所述鼓風(fēng)機(jī)連接所述余熱空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口,余熱空氣預(yù)熱器的空氣出口連接鍋爐鼓風(fēng)室。所述余熱省煤器是一壓力容器,余熱省煤器下端為煙道,上端為水箱,其水箱與煙道之間由超導(dǎo)熱管連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,水箱壁上有進(jìn)水口和出水口。所述余熱利用器A、B分別包括水箱和水箱內(nèi)的煙道,煙道的內(nèi)外壁上固定有超導(dǎo)熱管;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,水箱壁上有進(jìn)水口和出水口。所述余熱空氣預(yù)熱器下端為煙道,上端為預(yù)熱空氣通道,預(yù)熱空氣通道與煙道之間由超導(dǎo)熱管連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,預(yù)熱空氣通道壁上有空氣進(jìn)口和空氣出由于本實(shí)用新型采用了上述方案,在引風(fēng)機(jī)的作用下,高溫鍋爐煙氣經(jīng)過余熱省煤器、余熱利用器A、B、余熱空氣預(yù)熱器與水和空氣傳導(dǎo)熱量。循環(huán)水罐中的水在循環(huán)泵的作用下經(jīng)余熱利用器A、B的循環(huán)加熱,溫度可達(dá)到90-100°。循環(huán)水罐中經(jīng)過加熱的高溫水在供水泵的作用下,再經(jīng)余熱省煤器的加熱,進(jìn)入鍋爐,水溫可達(dá)到110-120°。當(dāng)循環(huán)水罐的水位下降時(shí),軟水罐的水可因液位差自動(dòng)給循環(huán)水罐補(bǔ)水。在鼓風(fēng)機(jī)的作用下,常溫空氣經(jīng)過余熱空氣預(yù)熱器加熱后進(jìn)入鍋爐鼓風(fēng)室,減少了鍋爐的熱損失。本實(shí)用新型的余熱省煤器、余熱利用器A、B、余熱空氣預(yù)熱器采用超導(dǎo)熱管換熱,熱傳導(dǎo)效率高,使煙氣余熱得到充分利用,實(shí)現(xiàn)了鍋爐高溫補(bǔ)水,熱風(fēng)鼓風(fēng),節(jié)省了大量能源。且排放的煙氣溫度低,空氣熱污染低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示,本實(shí)施例其包括軟水罐3、循環(huán)水罐4、余熱省煤器5、余熱利用器A、 B、余熱空氣預(yù)熱器10、引風(fēng)機(jī)1和鼓風(fēng)機(jī)2。所述余熱省煤器5是一壓力容器,余熱省煤器 5下端為煙道15,上端為水箱14,其水箱14與煙道15之間由超導(dǎo)熱管13連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,水箱壁上有進(jìn)水口和出水口。所述余熱利用器A、B分別包括水箱16和水箱內(nèi)的煙道17,煙道17的內(nèi)外壁上固定有超導(dǎo)熱管18。所述余熱空氣預(yù)熱器10下端為煙道19,上端為預(yù)熱空氣通道20,預(yù)熱空氣通道20與煙道19之間由超導(dǎo)熱管21連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,預(yù)熱空氣通道壁上有空氣進(jìn)口和空氣出口。鍋爐6的煙氣出口由煙道連接所述余熱省煤器5的進(jìn)煙口,余熱省煤器5的出煙口由煙道連接所述余熱利用器A的進(jìn)煙口,余熱利用器A的出煙口由煙道連接所述余熱利用器B的進(jìn)煙口,該余熱利用器B的出煙口由煙道連接所述余熱空氣預(yù)熱器10的進(jìn)煙口,余熱空氣預(yù)熱器10的出煙口通過引風(fēng)機(jī)1連接煙 。所述循環(huán)水罐2的循環(huán)出水口由水管通過循環(huán)泵連接余熱利用器 B的進(jìn)水口,余熱利用器B的出水口由水管連接余熱利用器A的進(jìn)水口,余熱利用器A的出水口又連接循環(huán)水罐2的循環(huán)進(jìn)水口,循環(huán)水罐2的出水口由水管通過供水泵12連接余熱省煤器5的進(jìn)水口,余熱省煤器5的出水口連接鍋爐6的進(jìn)水口。高位軟水罐3的出水口連接低位循環(huán)水罐4的補(bǔ)水口。所述鼓風(fēng)機(jī)2連接所述余熱空氣預(yù)熱器10的空氣進(jìn)口,余熱空氣預(yù)熱器10的空氣出口連接鍋爐鼓風(fēng)室。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙氣余熱利用裝置,其特征在于其包括軟水罐、循環(huán)水罐、余熱省煤器、 余熱利用器A、B、余熱空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī);鍋爐的煙氣出口由煙道連接所述余熱省煤器的進(jìn)煙口,余熱省煤器的出煙口由煙道連接所述余熱利用器A的進(jìn)煙口,余熱利用器A的出煙口由煙道連接所述余熱利用器B的進(jìn)煙口,該余熱利用器B的出煙口由煙道連接所述余熱空氣預(yù)熱器的進(jìn)煙口,余熱空氣預(yù)熱器的出煙口通過引風(fēng)機(jī)連接煙囪;所述循環(huán)水罐的循環(huán)出水口由水管通過循環(huán)泵連接余熱利用器B的進(jìn)水口,余熱利用器B的出水口由水管連接余熱利用器A的進(jìn)水口,余熱利用器A的出水口又連接循環(huán)水罐的循環(huán)進(jìn)水口,循環(huán)水罐的出水口由水管通過供水泵連接余熱省煤器的進(jìn)水口,余熱省煤器的出水口連接鍋爐的進(jìn)水口 ;高位軟水罐的出水口連接低位循環(huán)水罐的補(bǔ)水口 ;所述鼓風(fēng)機(jī)連接所述余熱空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口,余熱空氣預(yù)熱器的空氣出口連接鍋爐鼓風(fēng)室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置,其特征在于所述的余熱省煤器是一壓力容器,余熱省煤器下端為煙道,上端為水箱,其水箱與煙道之間由超導(dǎo)熱管連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,水箱壁上有進(jìn)水口和出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置,其特征在于所述的余熱利用器A、B分別包括水箱和水箱內(nèi)的煙道,煙道的內(nèi)外壁上固定有超導(dǎo)熱管;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,水箱壁上有進(jìn)水口和出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置,其特征在于所述的余熱空氣預(yù)熱器下端為煙道,上端為預(yù)熱空氣通道,預(yù)熱空氣通道與煙道之間由超導(dǎo)熱管連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,預(yù)熱空氣通道壁上有空氣進(jìn)口和空氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置,其特征在于所述的余熱空氣預(yù)熱器下端為煙道,上端為預(yù)熱空氣通道,預(yù)熱空氣通道與煙道之間由超導(dǎo)熱管連接;煙道壁上有進(jìn)煙口和出煙口,預(yù)熱空氣通道壁上有空氣進(jìn)口和空氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍋爐煙氣余熱利用裝置,鍋爐的煙氣出口由煙道連接所述余熱省煤器、余熱利用器A、余熱利用器B、余熱空氣預(yù)熱器后通過引風(fēng)機(jī)連接煙囪。循環(huán)水罐的循環(huán)出水口由水管通過循環(huán)泵連接余熱利用器B、余熱利用器A后又連接到循環(huán)水罐的循環(huán)進(jìn)水口,循環(huán)水罐的出水口由水管通過供水泵連接余熱省煤器后連接鍋爐的進(jìn)水口;高位軟水罐的出水口連接低位循環(huán)水罐的補(bǔ)水口;鼓風(fēng)機(jī)連接余熱空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口,余熱空氣預(yù)熱器的空氣出口連接鍋爐鼓風(fēng)室。本實(shí)用新型熱傳導(dǎo)效率高,使煙氣余熱得到充分利用,實(shí)現(xiàn)了鍋爐高溫補(bǔ)水,熱風(fēng)鼓風(fēng),節(jié)省了大量能源。且排放的煙氣溫度低,空氣熱污染低。
文檔編號(hào)F22D1/36GK202048561SQ20112011072
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者程巖 申請(qǐng)人:蠡縣富利革基布有限公司