專利名稱：一種管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，尤其是適合安裝在有機熱載體鍋 爐、爐窯等設備的排煙口、利用煙氣預熱的一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術：
有機熱載體鍋爐、爐窯等排煙口的煙氣溫度一般在^0-350°C，現(xiàn)大多這類設備的 煙氣直接排放到大氣中，不但浪費了能源，而且煙氣中的熱量和含硫物質(zhì)，會對環(huán)境造成影 響。為此，目前一小部分導熱油鍋爐排煙口開始安裝管殼式余熱蒸汽發(fā)生器?，F(xiàn)有的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器包括熱交換部件、蒸汽發(fā)生部件以及水泵，熱交換 部件包括殼體和在殼體內(nèi)的若干個熱交換管，殼體包括進煙口和出煙口，進煙口連接在導 熱油鍋爐排煙口上，熱交換管在殼體內(nèi)、按殼體的軸向分布。在熱交換管的二端，各熱交換 管之間的間隙封閉，這樣保證煙氣只能從熱交換管內(nèi)通過；蒸汽發(fā)生部件包括容器，容器與 殼體連通，這樣容器內(nèi)的水可以與殼體內(nèi)的水發(fā)生對流，容器內(nèi)設有水汽分離器，容器的頂 部具有出汽口。在容器與殼體之間一般還設有水位表。上述結(jié)構(gòu)的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器 主要存在以下幾方面的不足一是由于導熱油鍋爐工作時，煙氣溫度較高，因此殼體要承受 比較大的溫度變化，而溫度變化會導致殼體軸向尺寸變化，從而會造成殼體變形或殼體法 蘭口的破損，影響蒸汽發(fā)生器的使用壽命；二是當水位表液位降低到需要補水的位置時，需 要以手動方式開啟水泵進行補水，造成了操作上的不便；三是上述管殼式余熱蒸汽發(fā)生器 雖然對導熱油鍋爐煙氣的熱量進行了有效的利用，但是殼體的出煙口有含硫物質(zhì)存在，仍 會對環(huán)境造成影響。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種殼體要承受溫度變化時，不 容易導致殼體軸向尺寸變化的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，以提高其使用壽命，同時還具有操 作方便、對環(huán)境影響小的特點。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，它 包括熱交換部件、蒸汽發(fā)生部件以及水泵，所述熱交換部件包括殼體和在殼體內(nèi)的若干個 熱交換管，所述殼體包括進煙口和出煙口，所述熱交換管在殼體內(nèi)；在熱交換管的二端，各 熱交換管之間的間隙封閉；所述蒸汽發(fā)生部件包括容器，所述容器與殼體連通，所述容器內(nèi) 設有水汽分離器，所述容器的頂部具有出汽口 ；在容器與殼體之間設有水位表，所述殼體上 具有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)為殼體上的一圈凸起。作為本實用新型的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的改進，它還包括控制器和液位傳感 器，所述控制器分別與液位傳感器、水泵電連接。所述容器與殼體之間還設有通水管，所述 液位傳感器在通水管內(nèi)。所述殼體內(nèi)、靠近出煙口具有脫硫裝置。采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述殼體上具有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)為殼體上的一圈凸起，這 樣，殼體承受較大的溫度變化時，不容易導致殼體軸向尺寸變化，從而防止成殼體變形或殼體法蘭口的破損，以保證蒸汽發(fā)生器的使用壽命?？刂破骱鸵何粋鞲衅鞯脑O置，且控制器分別與液位傳感器、水泵電連接，在容器水 位下降到需要補水的水位時，液位傳感器會給控制器一個信號，控制器控制水泵工作補水； 補水充足后，液位傳感器又會給控制器一個信號，控制器控制水泵停止補水，與現(xiàn)有技術的 手動開啟方式相比，方便操作。在殼體內(nèi)、靠近出煙口具有脫硫裝置，對殼體的出煙口的煙 氣中含硫物質(zhì)進行清除，大大減小了對環(huán)境的影響。

圖1是本實用新型管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖示圖。圖中1-水泵，2-殼體，3-熱交換管，4-進煙口，5-出煙口，6-容器，7_水汽分離 器，8-出汽口，9-水位表，10-膨脹節(jié)，11-控制器，12-液位傳感器，13-通水管，14-脫硫裝置。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，它包括熱交換部件、蒸汽 發(fā)生部件以及水泵1，所述熱交換部件包括殼體2和在殼體2內(nèi)的若干個熱交換管3，所述 殼體1包括進煙口 4和出煙口 5，所述熱交換管3在殼體2內(nèi)；在熱交換管3的二端，各熱 交換管3之間的間隙封閉；所述蒸汽發(fā)生部件包括容器6，所述容器6與殼體1連通，所述 容器6內(nèi)設有水汽分離器7，所述容器6的頂部具有出汽口 8 ；在容器6與殼體2之間設有 水位表9。由于上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器類似，因此，不再展開。本實用新型的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的特點之一所述殼體2上具有膨脹節(jié)10， 所述膨脹節(jié)10為殼體2上的一圈凸起。本實用新型的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的特點之二 它還包括控制器11和液位傳 感器12，所述控制器11分別與液位傳感器12、水泵1電連接。所述容器6與殼體2之間還 設有通水管13，所述液位傳感器12在通水管13內(nèi)。本實用新型的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器的特點之三所述殼體2內(nèi)、靠近出煙口 5具 有脫硫裝置14。所述脫硫裝置14可從環(huán)保領域的現(xiàn)有產(chǎn)品中選取。
權利要求1.一種管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，它包括熱交換部件、蒸汽發(fā)生部件以及水泵(1)，所述 熱交換部件包括殼體( 和在殼體O)內(nèi)的若干個熱交換管(3)，所述殼體(1)包括進煙 口(4)和出煙口(5)，所述熱交換管C3)在殼體O)內(nèi)；在熱交換管C3)的二端，各熱交換管 (3)之間的間隙封閉；所述蒸汽發(fā)生部件包括容器(6)，所述容器(6)與殼體(1)連通，所述 容器(6)內(nèi)設有水汽分離器(7)，所述容器(6)的頂部具有出汽口(8)；在容器(6)與殼體 (2)之間設有水位表(9)，其特征在于所述殼體( 上具有膨脹節(jié)(10)，所述膨脹節(jié)(10)為 殼體(2)上的一圈凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于它還包括控制器(11)和 液位傳感器(12)，所述控制器(11)分別與液位傳感器(12)、水泵(1)電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述容器(6)與殼體 (2)之間還設有通水管(13)，所述液位傳感器(12)在通水管(13)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述殼體( 內(nèi)、靠 近出煙口(5)具有脫硫裝置(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種管殼式余熱蒸汽發(fā)生器，它包括熱交換部件、蒸汽發(fā)生部件以及水泵，所述熱交換部件包括殼體和在殼體內(nèi)的若干個熱交換管，所述殼體包括進煙口和出煙口，所述熱交換管在殼體內(nèi)；在熱交換管的二端，各熱交換管之間的間隙封閉；所述蒸汽發(fā)生部件包括容器，所述容器與殼體連通，所述容器內(nèi)設有水汽分離器，所述容器的頂部具有出汽口；在容器與殼體之間設有水位表，所述殼體上具有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)為殼體上的一圈凸起。這樣，殼體承受較大的溫度變化時，不容易導致殼體軸向尺寸變化，從而防止成殼體變形或殼體法蘭口的破損，以保證蒸汽發(fā)生器的使用壽命。
文檔編號F22B1/18GK201935151SQ20112004376
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權日2011年2月21日
發(fā)明者葉翔, 周晚星, 潘恩美, 王立兵 申請人:上虞市鍋爐成套設備安裝有限公司