專利名稱：電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)用熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)用熱廣泛，制熱水及蒸汽需用使用更節(jié)約能源的裝置，現(xiàn)有的燃油鍋爐制熱、熱泵制熱、 一般電阻制熱等，其制熱的COP值較低，節(jié)能效果差。電致冷熱芯片(發(fā)電芯片)的芯片熱面與芯片冷面具備熱冷雙面溫度同升同降的特性，即芯片熱面的 顯 度提高時其芯片冷面的溫度亦提高，反之亦然。利用電致冷熱芯片這種特性可以將制 熱裝置中的廢熱循環(huán)再利用，有效的增加制熱功率，從而達到節(jié)約能源的目的。實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種電致冷熱 芯片節(jié)能制熱裝置的技術(shù)方案，可將廢熱循環(huán)再利用，其節(jié)能效果好，制熱功率高。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，包括電致冷熱芯片，其特征在于電致冷熱芯 片的芯片熱面配合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐內(nèi)設(shè)置內(nèi)部水和傳導(dǎo)爐熱交換片，芯 片冷面配合設(shè)置熱能回收主箱體，熱能回收主箱體內(nèi)設(shè)置熱交換片。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐通過蒸汽輸出管與蒸 汽渦輪機魏，蒸汽渦輪機外部圍罩渦輪機殼熱能回收箱，蒸汽渦輪機、渦輪機殼熱 能回收箱分別通過蒸nit熱回收管、渦輪機殼熱能回收管與熱能回收主箱體連通。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱能回收主箱體通過熱能回收管 與電熱設(shè)翻夂熱回收箱魏，電熱設(shè)細夂熱回收箱內(nèi)設(shè)置電熱設(shè)備發(fā)熱體。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱能回收主箱體通過熱能回收管 與燃油設(shè)^f熱回收箱連通，燃油設(shè)備排熱回收箱內(nèi)設(shè)置燃油設(shè)備發(fā)熱體。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐外部包覆設(shè)置蓄熱 體，蓄熱體外部包覆設(shè)置保溫層。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐與熱能回收主箱體通 過固定架配合連接。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐上設(shè)置溫度開關(guān)，熱 面?zhèn)鲗?dǎo)爐內(nèi)設(shè)置液位開關(guān)、7K溫控制開關(guān)。戶脫的電致冷熱芯片節(jié)會飾j熱裝置，其特征在于熱能回收主箱體上連接設(shè)置廢熱 排放管，廢熱排放管通過廢熱連接管與廢熱集7Kf宮魏，廢熱集水箱通艦水管與熱 面?zhèn)鲗?dǎo)爐皿。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于進水管上配合設(shè)置恒壓泵、冷凝 器釋熱集7XH，冷凝器釋熱勤M宮內(nèi)設(shè)置壓力泵冷凝器和冷凝器預(yù)熱水，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐 上連接設(shè)置熱水f俞出管。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于蒸汽輸出管上設(shè)置電阻式加熱器。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于渦輪機殼熱能回收箱上連接設(shè)置與其腔體M的風(fēng)扇，渦輪機殼熱能回收箱通過廢熱排放管與熱能回收主箱體iSl。 所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于蒸汽廢熱回收管上連接設(shè)置蒸汽 使用區(qū)。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于電熱設(shè)備發(fā)熱體的外殼上連接設(shè) 置散熱片，電熱設(shè)翻賜回收箱上連接設(shè)置與其S空體M的自，電熱設(shè)備排熱回收 箱通過廢熱排放管與熱能回收主箱體連通。所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于燃油設(shè)備發(fā)熱體上連接設(shè)置散熱 片，燃油設(shè)細賜回收箱上連接設(shè)置與其腔體魏的麵。戶脫的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于廢熱集水箱上連接設(shè)置熱交換母管，熱交換母管內(nèi)部設(shè)置熱交換子管，熱交換子管與蒸汽輸出管連通。上述電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，電致冷熱芯片的芯片熱面配合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo) 爐，芯片冷Mlfi合設(shè)置熱能回收主箱體，熱能回收主箱體上連接設(shè)置廢熱回收管，用 以回收蒸汽渦輪機殼、電熱設(shè)備、燃油設(shè)備等發(fā)熱設(shè)備產(chǎn)生的廢熱，利用電致冷熱芯 片的熱冷雙面溫度同升同降的特性，以自產(chǎn)廢熱及外來廢熱重復(fù)制熱，有效的增加了 制熱功率，達到節(jié)約能源的目的。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-電致冷熱芯片、2-芯片熱面、3-芯片冷面、4-電源線、5-熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐、 5a-內(nèi)部水、5b-傳導(dǎo)爐熱交換片、5cHS7jC管、5d-熱水輸出管、5e-蒸汽輸出管、5f-液位開關(guān)、5g"溫度開關(guān)、5h-泄壓閥、5i-7jC溫控制開關(guān)、5j-熱交換子管、6-熱能回 收主箱體、6a-熱交換片、6b-積水泄出管、6c-廢熱排放管、6d-固定架、6e-電源線 孔、6f-廢熱連接管、6g-廢熱排放管、6h-廢熱排放管、7-渦輪機殼熱能回收箱、7a-電熱設(shè)備排熱回收箱、7b-燃油設(shè)備排熱回收箱、7z-蒸汽廢熱回收管8-渦輪機殼熱 能回收管、8a-熱能回收管、8b-熱能回收管、9/9a/9b-風(fēng)扇、10-蒸汽渦輪機、10a-電熱設(shè)備發(fā)熱體、10b-燃油設(shè)備發(fā)熱體、ll/lla/llb-散熱片、12-廢熱集水箱、12a-廢熱預(yù)熱水、12b-抽7K機、12c-地下水汲水管、12d-預(yù)熱水輸水管、12e-抽7K機、12z-熱交換母管、13-冷凝器釋熱集7K箱、13a-壓力泵冷凝器、13b-熱交換組件、13c -冷凝器預(yù)熱水、13d-恒壓泵、14-保溫層、15-蓄熱體、16-電阻式加熱器、17-蒸汽利用區(qū)。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示，該裝置包括一個或多個串連或并連排列的電致冷熱芯片l，電致冷熱
芯片1的芯片熱面2酉己合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5內(nèi)設(shè)置內(nèi)部水5a和傳導(dǎo) 爐熱交換片5b，芯片冷面3配合設(shè)置熱能回收主箱體6，熱能回收主箱體6內(nèi)設(shè)置熱 交換片6a。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5外部包覆設(shè)置蓄熱體15，蓄熱體15外部包覆設(shè)置保溫層 14，會旨夠減少熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5熱能的散失。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5與熱能回收主箱體6通過固定 架6d配M接，使其共同結(jié)構(gòu)堅固，固定架6d上設(shè)置用于電致冷熱芯片l的電源線 4穿過的電源線孔6e。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5上設(shè)置溫度開關(guān)5g，保護電致冷熱芯片l不受 高溫?zé)龎?。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5內(nèi)設(shè)置液位開關(guān)5f、水溫控制開關(guān)5i，以控制內(nèi)部水5a 的水位高低和Mit。
熱能回收主箱體6上連接設(shè)置廢熱排放管6c，廢熱排放管6c通過廢熱連接管6f 與廢熱集水箱12連通，廢熱集水箱12內(nèi)有廢熱預(yù)熱水12a，廢熱集水箱12通過預(yù) 熱水輸水管12d與進水管5c M，進水管5c與熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5 ，預(yù)熱7K輸水管 12d配合設(shè)置抽7jC機12e。進水管5c上配合設(shè)置恒壓泵13d、冷凝器釋熱集水箱13， 恒壓泵13d控制進水，冷凝器釋熱集水箱13內(nèi)設(shè)置壓力泵冷凝器13a和冷凝器預(yù)熱 水13c，壓力泵冷凝器13a的殼體上連接設(shè)置熱交換組件13b。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5上連接 設(shè)置熱水輸出管5d，熱能回收主箱體6底部連接設(shè)置積水泄出管6b，令濕氣或蒸汽 之積敏K能夠排出熱能回收主箱體6外。廢熱集水箱12上連接設(shè)置熱交換母管12z， 熱交換母管12z內(nèi)部設(shè)置熱交換子管5j，熱交換子管5j與蒸汽輸出管5e連通，令 蒸汽輸出管5e輸入熱交換子管5j的蒸汽熱能交換到熱交換母管12z內(nèi)部的水中使蒸 汽熱能回收率提高。熱交換母管12 z上連接設(shè)置地下水汲水管12c，地下水汲水管 12c上配合設(shè)置抽7乂機12b，能于氣候極為寒冷時取得較高溫度的地下7K源。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5通過蒸汽輸出管5e與蒸汽渦輪機10 ，蒸汽渦輪機10外部圍 罩渦輪機殼熱能回收箱7，蒸汽渦輪機IO、渦輪機殼熱能回收箱7分別通過蒸汽廢熱 回收管7z、渦輪機殼熱能回收管8與熱能回收主箱體6連通。熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5可以有 多個蒸汽出口，多個蒸汽出口并聯(lián)后與蒸汽輸出管5e連接，以提供足夠的蒸汽給蒸 汽渦輪機10使用。蒸汽輸出管5e上設(shè)置泄壓閥5h、電阻式加熱器16，泄壓閥5h 用于疏、 M高蒸汽壓力，電阻式加熱器16能協(xié)助提升車劍主蒸汽渦輪機10所需的蒸汽 壓力。蒸汽渦輪機10的機殼上連接設(shè)置散熱片11，渦輪機殼熱能回收箱7上連接設(shè) 置與其腔體 的自9，渦輪機殼熱能回收箱7通過廢熱排放管6h與熱能回收主 箱體6的廢熱排放管6c魏。蒸汽廢熱回收管7z上連接設(shè)置蒸汽j柳區(qū)17，例如 用于食品用熱、染整用熱，最后廢棄蒸汽的廢熱再經(jīng)過蒸汽廢熱回收管7z回收至熱 能回收主箱體6內(nèi)重復(fù)使用。
熱能回收主箱體6通過熱能回收管8a與電熱設(shè)備排熱回收箱7a街l，電熱設(shè)備 排熱回收箱7a內(nèi)設(shè)置電熱設(shè)備發(fā)熱體10a。電熱設(shè)備發(fā)熱體10a的外殼上連接設(shè)置 散熱片lla，電熱設(shè)^f熱回收箱7a上連接設(shè)置與其腔體M的M^9a，電熱設(shè)備 排熱回收箱7a通過廢熱排放管6g與熱能回收主箱體6的廢熱排放管6c連通。
熱能回收主箱體6通過熱能回收管8b與燃油設(shè)翻夂熱回收箱7b超雖，燃油設(shè)備 排熱回收箱7b內(nèi)設(shè)置燃油設(shè)備發(fā)熱體10b。燃油設(shè)備發(fā)熱體10b上連接設(shè)置散熱片 llb，燃油設(shè)翻賜回收箱7b上連接設(shè)置與其腔體魏的M^ 9b。
廢熱排放管6g/6h和熱能回收主箱體6排放的廢熱將廢熱集7K箱12內(nèi)的廢熱預(yù) 熱水12a增溫，以提供熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5獲得較高^it的熱水進水。，9/9a/9b能將較 高溫度的來源風(fēng)直接或間接謝主熱能回收主箱體6循環(huán)使用；與熱能回收主箱體6 連通的廢熱排放管6g/6h均有通往風(fēng)扇9/9a的風(fēng)路，其熱能回收主箱體6排出的廢 熱能夠提供風(fēng)扇9/9a較高，的廢熱來源風(fēng)，其廢熱經(jīng)渦輪機殼熱能回收管8、熱 能回收管8a槲主熱能回收主箱體6內(nèi)。散熱片11/1 la/1 lb能增加熱交換的速度。電熱設(shè)備發(fā)熱體10a可以為電解爐、熱處理爐、壓力泵及其它電阻發(fā)熱體。燃油設(shè)備 發(fā)熱體10b可以為鍋爐、煙囪、汽缸引擎等發(fā)熱體。
當(dāng)熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5內(nèi)的內(nèi)部水5a受熱蒸發(fā)后，蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管5e進入蒸汽渦輪 機10中，蒸汽渦輪機10由蒸汽壓推動運轉(zhuǎn)發(fā)電后，或先行輸送往蒸汽利用區(qū)17使 用，最后廢棄蒸汽的廢熱再經(jīng)過蒸汽廢熱回收管7z回收至熱能回收主箱體6，并由 熱能回收主箱體6內(nèi)的熱交換片6a吸收后將其熱能傳給電致冷熱芯片1的芯片冷面 3吸收，芯片冷面3^^隨之提高，根據(jù)芯片熱面2與芯片冷面3溫度同升同降的特 性，其芯片熱面2的纟鵬亦隨之提高，其提高纟鵬的熱能傳給熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5，再經(jīng)傳 導(dǎo)爐熱交換片5b將內(nèi)部水5a加溫，內(nèi)部水5a受熱蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管5e進入 蒸汽渦輪機10中，推動蒸汽渦輪機10運轉(zhuǎn)發(fā)電，如此循環(huán)反復(fù)利用自產(chǎn)廢熱。
熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5內(nèi)的內(nèi)部水5a蒸發(fā)后，其蒸汽由蒸汽輸出管5e進入蒸汽渦輪機 10中，蒸汽渦輪禾幾10由蒸汽壓推動運轉(zhuǎn)發(fā)電，其蒸汽渦輪機10的金屬機殼受蒸汽 之熱而發(fā)燙產(chǎn)生廢熱，渦輪機殼熱能回收箱7圍罩聚集其熱能，再通過渦輪機殼熱能 回收管8將熱能送往熱能回收主箱體6中，并由熱交換片6a吸收后將其熱能傳給芯 片冷面3吸收，芯片冷面3溫度提高，其芯片熱面2的溫度亦隨之提高，其提高溫度 的熱能傳給熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5，再經(jīng)傳導(dǎo)爐熱交換片5b將內(nèi)部水5a加溫，內(nèi)部水5a受 熱蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管5e進入蒸汽渦輪機10中，推動蒸汽渦輪機10運轉(zhuǎn)發(fā)電， 達到蒸汽渦輪機10機殼廢熱的再利用。
電熱設(shè)備發(fā)熱體10a殼體產(chǎn)生的熱能通過熱能回收管8a送往熱能回收主箱體6 內(nèi)，并由熱交換片6a吸收后將其熱能傳給芯片冷面3吸收，芯片冷面3》顯度隨之提 高 ，其芯片熱面2的溫度也同時提高，其提高溫度的熱能傳給熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5，再經(jīng)傳 導(dǎo)爐熱交換片5b將內(nèi)部7K 5a加溫，內(nèi)部水5a受熱蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管5e進入 蒸汽渦輪機10中，推動蒸汽渦輪機10運轉(zhuǎn)發(fā)電，使得電熱設(shè)備發(fā)熱體10a產(chǎn)生的廢 熱得以重復(fù)利用。燃油設(shè)備發(fā)熱體10b產(chǎn)生的熱能通過熱能回收管8b送往熱能回收主箱體6內(nèi)， 并由熱交換片6a吸收后將其熱能傳給芯片冷面3吸收，芯片冷面3溫度隨之提高， 其芯片熱面2的溫度也同時提高，其提高溫度的熱能傳給熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5，再經(jīng)傳導(dǎo)爐 熱交換片5b將內(nèi)部水5a加溫，內(nèi)部水5a受熱蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管5e進入蒸汽 渦輪機10中，推動蒸汽渦輪機10運轉(zhuǎn)發(fā)電，達到利用燃油設(shè)備發(fā)熱體10b廢熱的目 的。
熱能回收主箱體6內(nèi)多余的廢熱受壓繼續(xù)前行，通過廢熱排放管6c、廢熱連接 6f通往廢熱集7KH 12內(nèi)，將廢熱集7Kff 12內(nèi)的廢熱預(yù)熱水12a增溫，使得熱面?zhèn)?導(dǎo)爐5能獲得較高溫度的熱水進水，廢熱再次得以利用。進水管5c上連接設(shè)置的壓 力泵冷凝器13a釋熱將其箱內(nèi)的冷凝器預(yù)熱水13c增溫后再輸往熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5內(nèi)，以 使熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐5能獲得較高溫度的熱水進7jC，而達到壓力泵冷凝器13a協(xié)助熱面?zhèn)鲗?dǎo) 爐5內(nèi)的內(nèi)部水5a快速增溫的效果。
權(quán)利要求1、電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，包括電致冷熱芯片(1)，其特征在于電致冷熱芯片(1)的芯片熱面(2)配合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5)，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5)內(nèi)設(shè)置內(nèi)部水(5a)和傳導(dǎo)爐熱交換片(5b)，芯片冷面(3)配合設(shè)置熱能回收主箱體(6)，熱能回收主箱體(6)內(nèi)設(shè)置熱交換片(6a)。
2、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5) 通過蒸汽輸出管(5e)與蒸汽渦輪機(10)連通，蒸汽渦輪機(10)夕卜部圍罩渦輪機 殼熱能回收箱(7)，蒸汽渦輪機(10)、渦輪機殼熱能回收箱(7)分別通過蒸汽廢熱 回收管(7z)、渦輪機殼熱能回收管(8)與熱能回收主箱體(6)連通。
3、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱能回收主箱 體(6)通過熱能回收管(8a)與電熱設(shè)^f熱回收箱(7a) ，電熱設(shè)##熱回 收箱(7a)內(nèi)設(shè)置電熱設(shè)備發(fā)熱體(10a)。
4、 如權(quán)禾腰求l戶艦的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱能回收主箱 體(6)通過熱能回收管(8b)與燃油設(shè)，夂熱回收箱(7b) ■，燃油設(shè)，夂熱回 收箱(7b)內(nèi)設(shè)置燃油設(shè)備發(fā)熱體(10b)。
5、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5) 外部包覆設(shè)置蓄熱體(15)，蓄熱體(15)外部包覆設(shè)置保溫層(14)。
6、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5) 與熱能回收主箱體(6)通過固定架(6d)配合連接。
7、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5) 上設(shè)置溫度開關(guān)(5g)，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5)內(nèi)設(shè)置液位開關(guān)(5f)、水溫控制開關(guān)(5i)。
8、 如權(quán)利要求1所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于熱能回收主箱 體(6)上連接設(shè)置廢熱排放管(6c)，廢熱排放管(6c)通過廢熱連接管(6f)與廢 熱集水箱(12)連通，廢熱集水箱(12)通過進水管(5c)與熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5)連通。
9、 如權(quán)利要求2所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于蒸汽輸出管(5e) 上設(shè)置電阻式加熱器(16)。
10、 如權(quán)利要求2所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于渦輪機殼熱能 回收箱(7)上連接設(shè)置與其腔體連通的風(fēng)扇(9)，渦輪機殼熱能回收箱(7)通過廢 熱排放管(6h)與熱能回收主箱體(6)連通。
11、 如權(quán)利要求2所述的電致冷熱芯片節(jié)能帝鵬裝置，其特征在于蒸汽廢熱回收 管(7z)上連接設(shè)置蒸汽使用區(qū)(17)。
12、 如權(quán)利要求3所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于電熱設(shè)備發(fā)熱 體(10a)的外殼上連接設(shè)置散熱片(lla)，電熱設(shè)備排熱回收箱(7a)上連接設(shè)置 與其腔體連通的風(fēng)扇(9a)，電熱設(shè)備排熱回收箱(7a)通過廢熱排放管(6g)與熱 能回收主箱體(6) 。
13、 如權(quán)利要求4所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于燃油設(shè)備發(fā)熱 體(10b)上連接設(shè)置散熱片(llb)，燃油設(shè)備排熱回收箱(7b)上連接設(shè)置與其腔 體魏的翻(9b)。
14、 如權(quán)利要求8所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于進水管(5c) 上配合設(shè)置恒壓泵(13d)、冷凝器釋熱集水箱(13)，冷凝器釋熱集水箱(13)內(nèi)設(shè) 置壓力泵冷凝器(13a)和冷凝器預(yù)熱水(13c)，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐(5)上連接設(shè)置熱水輸 出管(5d)。
15、 如權(quán)利要求8所述的電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，其特征在于廢熱集水箱 (12)上連接設(shè)置熱交換母管(12 z)，熱交換母管(12 z)內(nèi)部設(shè)置熱交換子管(5j)，熱交換子管(5j)與蒸汽輸出管(5e)連通。
專利摘要電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，屬于工業(yè)用熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括電致冷熱芯片，其特征在于電致冷熱芯片的芯片熱面配合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐，熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐內(nèi)設(shè)置內(nèi)部水和傳導(dǎo)爐熱交換片，芯片冷面配合設(shè)置熱能回收主箱體，熱能回收主箱體內(nèi)設(shè)置熱交換片。上述電致冷熱芯片節(jié)能制熱裝置，電致冷熱芯片的芯片熱面配合設(shè)置熱面?zhèn)鲗?dǎo)爐，芯片冷面配合設(shè)置熱能回收主箱體，熱能回收主箱體上連接設(shè)置廢熱回收管，用以回收蒸汽渦輪機殼、電熱設(shè)備、燃油設(shè)備等發(fā)熱設(shè)備產(chǎn)生的廢熱，利用電致冷熱芯片的熱冷雙面溫度同升同降的特性，以自產(chǎn)廢熱及外來廢熱重復(fù)制熱，有效的增加了制熱功率，達到節(jié)約能源的目的。
文檔編號F22B1/00GK201318664SQ200820163699
公開日2009年9月30日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者李承圜, 楊亮達, 許錫源 申請人:李承圜;楊亮達;許錫源