專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐及轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種內(nèi)燃鍋爐及余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐是人們生活和生產(chǎn)的必要設(shè)備，目前的自然循環(huán)類(lèi)型的內(nèi)燃鍋爐在運(yùn)行時(shí)，爐水僅以爐膽吸收到的熱能在鍋殼的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)和汽化，上升的熱水和下降的水作逆向?qū)α?，水分子之間進(jìn)行逆向碰撞，使得爐水循環(huán)的速率很低，而且必須把爐內(nèi)的全部爐水都加熱到飽和溫度后才能產(chǎn)出蒸汽；而在強(qiáng)制循環(huán)類(lèi)型的鍋爐中，雖然循環(huán)效率很高，但也存在必須把爐水全部加熱到飽和溫度才能產(chǎn)汽的缺點(diǎn)。鍋爐存在著熱交換能力差、熱效率低、排放的煙氣溫度高、生產(chǎn)蒸汽慢等缺點(diǎn)，一般的鍋爐從起爐到產(chǎn)生蒸汽壓力，需很長(zhǎng)的時(shí)間，少則需半個(gè)小時(shí)以上，多則需一個(gè)小時(shí)以上，這對(duì)于不是連續(xù)工作的鍋爐來(lái)說(shuō)，不僅浪費(fèi)了寶貴的能源，而且浪費(fèi)了時(shí)間。當(dāng)前，節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)是人類(lèi)面臨的的嚴(yán)峻問(wèn)題，人們正在積極研究和開(kāi)發(fā)新的能源，同時(shí)也在積極研究和完善現(xiàn)有能源的燃燒結(jié)構(gòu)，以解決化學(xué)不完全燃燒及機(jī)械不完全燃燒所造成的熱損失和環(huán)境污染問(wèn)題，目前已初露端倪，如運(yùn)用把水和油合成燃?xì)獾募夹g(shù)、油包水乳化技術(shù)、二次補(bǔ)氧燃燒技術(shù)、水助燃技術(shù)、燃?xì)浼夹g(shù)等，都能不同程度的達(dá)到節(jié)能及消除煙氣有害物質(zhì)的效果，隨著社會(huì)的進(jìn)步，消除鍋爐煙氣中的有害物質(zhì)將會(huì)變得越來(lái)越容易。當(dāng)消除了鍋爐煙氣的有害物質(zhì)后，鍋爐就有可能不需要用煙囪進(jìn)行高位排放煙氣，從而消滅煙囪，但這還需要解決鍋爐廢氣的熱污染問(wèn)題。為了克服現(xiàn)有鍋爐的缺點(diǎn)，提高鍋爐的熱效率，降低鍋爐廢氣的溫度，為取消鍋爐煙囪創(chuàng)造條件，達(dá)到即節(jié)約能源又減少對(duì)環(huán)境的污染，本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能的鍋爐及轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的鍋爐，通過(guò)改變一般鍋爐的結(jié)構(gòu)，使鍋爐具有爐水通過(guò)鍋殼的外部進(jìn)行循環(huán)和汽化的特點(diǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)高效快速的產(chǎn)出蒸汽，同時(shí)節(jié)省能源。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在鍋爐的高溫區(qū)煙氣室內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器和汽水分離管，并組合成一個(gè)單向順流的爐水循環(huán)系統(tǒng)，產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)入到鍋筒的儲(chǔ)汽部位，不需把全部的爐水加熱到飽和溫度就能產(chǎn)出蒸汽，使鍋爐具有高效吸收熱量和快速產(chǎn)出蒸汽的能力；利用水的比熱大、儲(chǔ)熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)，用水循環(huán)換能的方式把煙氣中的熱量進(jìn)行回收、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存使用，既節(jié)省了能源又可以大幅度降低廢氣的溫度，減少熱污染，使得廢氣可以進(jìn)行低位排出，當(dāng)配合優(yōu)化的燃燒技術(shù)或配置空氣凈化裝置便可取消鍋爐的煙囪。本實(shí)用新型的鍋爐在提供蒸汽的同時(shí)還可提供低壓力的生活熱水，而不需增加燃料消耗。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的具體措施是這樣的鍋爐本體由燃燒室、鍋殼、隔板、蒸發(fā)器、汽水分離管、鍋筒、下降管以及其它附件組成。轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置由余熱回收室、熱交換器、儲(chǔ)熱水箱、連接管道組成。本實(shí)用新型的鍋爐本體主要功能是高效節(jié)能并且快速生產(chǎn)蒸汽或熱水；轉(zhuǎn)移式余熱回收系統(tǒng)的主要功能是回收鍋爐煙氣的余熱生產(chǎn)熱水，同時(shí)用循環(huán)水的吸熱來(lái)把鍋爐煙氣的溫度控制在較低的范圍內(nèi)。實(shí)際使用時(shí)，鍋爐本體與轉(zhuǎn)移式余熱回收系統(tǒng)可分開(kāi)安裝，通過(guò)管道進(jìn)行連接；也可組合為一體，作為一件整體產(chǎn)品；還可以分開(kāi)單獨(dú)使用，其中的轉(zhuǎn)移式余熱回收系統(tǒng)可以與其它類(lèi)型的鍋爐進(jìn)行組合使用。在本實(shí)用新型的鍋爐本體中，鍋殼的內(nèi)部設(shè)置有隔板，把鍋殼分為外環(huán)和內(nèi)環(huán)，隔板的下端留有空隙，使?fàn)t水由外環(huán)通過(guò)隔板的下端進(jìn)入內(nèi)環(huán)而進(jìn)行循環(huán)，燃燒室在鍋殼的內(nèi)環(huán)一側(cè)，內(nèi)環(huán)的水受熱后呈上升運(yùn)動(dòng)，外環(huán)的水呈下降運(yùn)動(dòng)。蒸發(fā)器和汽水分離管同置于高溫區(qū)的煙氣室內(nèi)，串接在鍋殼的內(nèi)環(huán)與鍋筒之間，組成一個(gè)單向順流的爐水循環(huán)系統(tǒng)，各裝置內(nèi)部的水不會(huì)相互對(duì)流碰撞，使得爐水的循環(huán)速率很高。蒸發(fā)器由多組盤(pán)管或排管串套翅片組合而成，受熱面積很大，因而熱交換效率相當(dāng)高，能快速吸收燃料燃燒所放出的熱量。蒸發(fā)器與汽水分離管相互作用產(chǎn)生了很強(qiáng)的循環(huán)推力，形成了水泵效應(yīng)，加速爐水的循環(huán)和汽化。汽水分離管通過(guò)三通連接到鍋筒的循環(huán)水輸入接口和蒸汽輸入接口，由蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的汽水混合物在汽水分離管中進(jìn)行分離，分離出的蒸汽直接由蒸汽輸入接口進(jìn)入鍋筒的儲(chǔ)汽部位，高溫爐水由循環(huán)水輸入接口進(jìn)入鍋筒的儲(chǔ)水部位進(jìn)行循環(huán)。在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置中，余熱回收室是鍋爐的煙氣通道組成部分，在余熱回收室內(nèi)設(shè)置熱交換器，熱交換器通過(guò)管道與儲(chǔ)熱水箱進(jìn)行連接，組合成一個(gè)水循環(huán)轉(zhuǎn)移換能方式的余熱回收系統(tǒng)，其中的熱交換器由比蒸發(fā)器更多組的盤(pán)管或排管串套翅片組合而成，受熱面積比蒸發(fā)器更大，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱回收室時(shí)便把熱量傳遞給熱交換器內(nèi)的水，水受熱后產(chǎn)生重力循環(huán)作用，自動(dòng)把熱量轉(zhuǎn)移進(jìn)儲(chǔ)熱水箱儲(chǔ)存。儲(chǔ)熱水箱的熱水可提供暖氣媒水或供應(yīng)生活熱水或作鍋爐的補(bǔ)充水，當(dāng)鍋爐的補(bǔ)充水來(lái)自?xún)?chǔ)熱水箱時(shí)，則必須對(duì)進(jìn)入儲(chǔ)熱水箱的水預(yù)先進(jìn)行軟化處理，使其達(dá)到鍋爐用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。本裝置運(yùn)用水的比熱大、儲(chǔ)熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制鍋爐的排煙溫度，使煙氣溫度與循環(huán)水的溫度接近。燃料燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)熱交換器內(nèi)的循環(huán)水吸收熱量后，由于溫度降低而體積變小，由體積變小而密度增大，由密度增大而產(chǎn)生了向下的重力，在余熱回收室內(nèi)自行沉降排出。
本實(shí)用新型通過(guò)上述措施對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)的改變，因煙氣不進(jìn)行直接排放，可以增加火焰氣流在燃燒室的滯留時(shí)間，提高爐膛的溫度和火焰充滿(mǎn)度，更利于穩(wěn)定燃燒和使燃料進(jìn)行更完全的燃燒。同時(shí)，也延長(zhǎng)了對(duì)流煙氣在煙氣室的滯留時(shí)間，盡管煙氣室內(nèi)有高吸熱能力的蒸發(fā)器存在，也不會(huì)使煙氣室的溫度降得過(guò)低而到達(dá)某些腐蝕氣體比如三氧化硫的露點(diǎn)溫度范圍內(nèi)，因而不會(huì)使鍋爐發(fā)生低溫腐蝕。由于煙氣室內(nèi)蒸發(fā)器的吸熱作用，使煙氣室的溫度達(dá)不到高溫腐蝕的溫度范圍，因而更有利于抑制鍋爐高溫腐蝕的發(fā)生。關(guān)于熱交換器的低溫腐蝕問(wèn)題，可以采取防腐蝕措施或選用耐腐蝕的材料進(jìn)行解決，由于熱交換器工作在低壓力范圍，這一問(wèn)題比較容易解決。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)改變傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)使得鍋爐具有高效節(jié)能，并且能快速產(chǎn)出蒸汽，可以為用戶(hù)節(jié)省寶貴的能源和時(shí)間。采用水循環(huán)轉(zhuǎn)移換能的方式把煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用，不但實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，而且使鍋爐的廢氣沒(méi)有熱污染而可以在低位排出，為取消鍋爐的煙囪創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的雙重效果，本實(shí)用新型是一項(xiàng)符合當(dāng)前積極倡導(dǎo)的節(jié)能和環(huán)保項(xiàng)目。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)連接示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖3是權(quán)利要求4的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖4是權(quán)利要求5的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖5是權(quán)利要求6的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖6是權(quán)利要求9的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.鍋筒的蒸汽輸入接口，2.鍋筒的循環(huán)水輸入接口，3.汽水分離管，4.蒸發(fā)器，5.煙氣室，6.鍋殼的循環(huán)水輸出接口，7.燃燒室，8.煙氣，9.儲(chǔ)熱水箱的循環(huán)水輸入接口，10.熱交換器，11.廢氣出口，12.儲(chǔ)熱水箱的循環(huán)水輸出接口，13.儲(chǔ)熱水箱的補(bǔ)充水接口，14.儲(chǔ)熱水箱，15.儲(chǔ)熱水箱的熱水出口，16.自動(dòng)排汽閥或呼吸管，17.鍋爐的進(jìn)水接口，18.鍋殼內(nèi)的隔板，19.鍋殼，20.鍋殼的循環(huán)水輸入接口，21.下降管，22.鍋筒，23.蒸汽出口管座，24.安全閥接口，25.鍋爐煙氣輸出接口，26.蒸發(fā)器的汽水出口，27.蒸發(fā)器的進(jìn)水接口，28.鍋爐排污閥接口，29.耐火材料，30.燃燒器接口，31.火管，32.液位計(jì)接口，33.壓力表接口，34.熱交換器的出水口，35.煙氣溫度表，36.熱交換器的進(jìn)水口，37.余熱回收室，38.保溫層，39.余熱回收室的煙氣輸入接口，40.儲(chǔ)熱水箱的排污閥。
具體實(shí)施方式
圖1中，由鍋殼(19)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、鍋筒(22)、下降管(21)組成一個(gè)爐水循環(huán)系統(tǒng)。其中鍋殼內(nèi)的隔板(18)把鍋殼(19)分隔為外環(huán)和內(nèi)環(huán)，隔板(18)的下端留有空隙，使?fàn)t水由外環(huán)通過(guò)隔板(18)的下端進(jìn)入內(nèi)環(huán)進(jìn)行循環(huán)；鍋殼(19)內(nèi)環(huán)的循環(huán)水輸出接口(6)連接到蒸發(fā)器(4)下部的進(jìn)水接口，蒸發(fā)器(4)上部的汽水出口連接到汽水分離管(3)；汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)；當(dāng)設(shè)計(jì)為熱水鍋爐時(shí)，取消鍋筒的循環(huán)水輸入接口(2)和三通，改為蒸發(fā)器(4)上部的出水接口連接到汽水分離管(3)的下端，汽水分離管(3)的上端連接到鍋筒(22)的接口(1)；鍋筒(22)的下端用下降管(21)連接到鍋殼(19)外環(huán)的循環(huán)水輸入接口(20)，下降管(21)用絕熱材料進(jìn)行熱隔離；熱交換器(10)下部的進(jìn)水接口連接到儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸出接口(12)，熱交換器(10)上部的出水接口連接到儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸入接口(9)；儲(chǔ)熱水箱(14)的頂部有自動(dòng)排汽閥或呼吸管(16)，自動(dòng)排汽閥用于帶壓工作的儲(chǔ)熱水箱上，呼吸管用于常壓工作的儲(chǔ)熱水箱上；煙氣(8)由燃料在燃燒室(7)內(nèi)燃燒產(chǎn)生，煙氣(8)通過(guò)火管(31)進(jìn)入到煙氣室(5)，煙氣(8)從蒸發(fā)器(4)的翅片空隙中穿過(guò)，交換出部份熱量后又從熱交換器(10)的翅片空隙中穿過(guò)，再次交換出熱量后，密度變大而自動(dòng)沉降，從廢氣出口(11)排出。
在圖2所示的實(shí)施例中，鍋爐的本體由燃燒室(7)、鍋殼(19)、鍋筒(22)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、下降管(21)、煙氣室(5)組成，各部件連接為一個(gè)單向順流的爐水循環(huán)系統(tǒng)。其中汽水分離管(3)及蒸發(fā)器(4)置于煙氣室(5)中，蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)與鍋殼(19)內(nèi)環(huán)的循環(huán)水輸出接口(6)相連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)；當(dāng)設(shè)計(jì)為熱水鍋爐時(shí)，取消鍋筒的循環(huán)水輸入接口(2)和三通，改為蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)的下端，汽水分離管(3)的上端連接到鍋筒(22)的輸入接口(1)；鍋筒(22)的底部通過(guò)下降管(21)連接到鍋殼(19)外環(huán)的循環(huán)水輸入接口(20)，下降管(21)用絕熱材料進(jìn)行熱隔離。
在圖3所示的實(shí)施例中，余熱回收室(37)與鍋爐本體連為一體，其間用保溫層(38)隔開(kāi)，余熱回收室(37)的上部與煙氣室(5)相通，熱交換器(10)置于余熱回收室(37)內(nèi)，熱交換器(10)有進(jìn)水接口(36)和出水接口(34)，可以通過(guò)管子與外部的熱水設(shè)備或儲(chǔ)熱水箱(14)連接，當(dāng)熱交換器(10)與儲(chǔ)熱水箱(14)進(jìn)行連接時(shí)，熱交換器(10)的進(jìn)水接口(36)與儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸出接口(12)相連接、熱交換器(10)的出水接口34與儲(chǔ)熱水箱(14)的輸入接口(9)相連接。汽水分離管(3)及蒸發(fā)器(4)置于煙氣室(5)中，蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)；當(dāng)設(shè)計(jì)為熱水鍋爐時(shí)，取消鍋筒的循環(huán)水輸入接口(2)和三通，改為蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)的下端，汽水分離管(3)的上端連接到鍋筒(22)的接口(1)；鍋筒(22)的下端用下降管(21)連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(20)，下降管(21)用絕熱材料進(jìn)行熱隔離。燃燒室(7)內(nèi)的煙氣穿過(guò)火管(31)進(jìn)入到煙氣室(5)及余熱回收室(37)，與蒸發(fā)器(4)及熱交換器(10)進(jìn)行熱交換，煙氣交換出熱量后密度變大而自動(dòng)沉降，從廢氣出口(11)排出。
在圖4所示的實(shí)施例中，鍋爐的本體由燃燒室(7)、鍋殼(19)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、煙氣室(5)組成，各部件相互連接為一個(gè)單向順流的爐水循環(huán)系統(tǒng)。其中汽水分離管(3)及蒸發(fā)器(4)置于煙氣室(5)中，其中的蒸發(fā)器(4)為圓形盤(pán)管，蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)與鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)相連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)；當(dāng)設(shè)計(jì)為熱水鍋爐時(shí)，取消鍋筒的循環(huán)水輸入接口(2)和三通，改為蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)的下端，汽水分離管(3)的上端連接到鍋筒(22)的接口(1)。
在圖5所示的實(shí)施例中，鍋爐本體由燃燒室(7)、鍋殼(19)、汽水分離管(3)、煙氣室(5)組成。其中汽水分離管(3)置于煙氣室(5)中，汽水分離管(3)串接于鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)與循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)之間；當(dāng)設(shè)計(jì)為熱水鍋爐時(shí)，取消循環(huán)水輸入接口(2)和三通，改為汽水分離管(3)串接于鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)與接口(1)之間。
圖3、圖4、圖5所示的實(shí)施例中，當(dāng)用隔板(18)把鍋殼(19)分隔成內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，隔板(18)的下端留有空隙，使外環(huán)的水通過(guò)隔板的下端進(jìn)入到內(nèi)環(huán)，以有利于爐水的單向順流循環(huán)。
上述的鍋爐，燃燒室(7)在鍋殼(19)內(nèi)，燃料在燃燒室(7)進(jìn)行燃燒時(shí)所產(chǎn)生的輻射熱傳遞給鍋殼(19)的內(nèi)環(huán)的爐膽壁，鍋殼(19)內(nèi)環(huán)的水吸收熱量后進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)，鍋殼(19)的外環(huán)水隨即呈下降運(yùn)動(dòng)補(bǔ)充進(jìn)了內(nèi)環(huán)，由于鍋殼(19)的內(nèi)環(huán)與外環(huán)間有隔板(18)，上升的熱水和下降的水分別在各自的通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，避免了水分子之間的逆向碰撞。蒸發(fā)器(4)與汽水分離管(3)連接后串接于鍋殼(19)的內(nèi)環(huán)與鍋筒(22)之間，組成一個(gè)單向順流的爐水循環(huán)系統(tǒng)，汽水分離管(3)為一段連接管子或容器，可以是直管，也可以是彎管、盤(pán)管或蛇形管；蒸發(fā)器(4)由多組盤(pán)管或排管套串翅片組合而成，受熱面積很大，因而熱交換能力相當(dāng)高，在鍋爐煙氣進(jìn)行對(duì)流時(shí)把熱量傳遞給了蒸發(fā)器(4)內(nèi)的爐水，使?fàn)t水繼續(xù)升溫和汽化而成為汽水混合物，并促使汽水混合物產(chǎn)生強(qiáng)有力循環(huán)動(dòng)能。蒸發(fā)器(4)內(nèi)的汽水混合物在循環(huán)作用力的推動(dòng)下進(jìn)入到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)在煙氣室(5)中接受到的高溫?zé)煔鉄崃渴沟霉軆?nèi)的汽水混合物密度變得更小，形成更大的上升動(dòng)能，汽水分離管(3)和蒸發(fā)器(4)的循環(huán)推力相互作用，更加速了爐水的循環(huán)和汽化。汽水混合物在汽水分離管(3)進(jìn)行分離，蒸汽由鍋筒(22)的蒸汽輸入接口(1)進(jìn)入鍋筒(22)的儲(chǔ)汽部位，高溫爐水由循環(huán)水輸入接口(2)進(jìn)入鍋筒(22)的儲(chǔ)水部位進(jìn)行循環(huán)。因汽水分離管(3)內(nèi)的水比鍋殼或鍋筒內(nèi)的水要少得多，所以本實(shí)用新型的在鍋殼的外部進(jìn)行爐水循環(huán)及采用汽水分離管(3)來(lái)分離蒸汽，速度要快得多，達(dá)到了快速產(chǎn)汽的能力。
在圖6所示的實(shí)施例中，是一套轉(zhuǎn)移式的余熱回收裝置，由余熱回收室(37)、熱交換器(10)、儲(chǔ)熱水箱(14)組成，其中熱交換器(10)置于余熱回收室(37)內(nèi)，儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸出接口(12)連接到熱交換器(10)的進(jìn)水接口(36)，熱交換器(10)的出水接口(34)連接到儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸入接口(9)，儲(chǔ)熱水箱的補(bǔ)充水接口(13)通過(guò)管子與外設(shè)的澎漲水箱連接；儲(chǔ)熱水箱(14)的頂部有自動(dòng)排汽閥或呼吸管(16)，自動(dòng)排汽用于帶壓工作的儲(chǔ)熱水箱上，呼吸管用于常壓工作的儲(chǔ)熱水箱上；余熱回收室(37)的頂部有煙氣輸入接口(39)，下部有廢氣出口(11)，鍋爐的煙氣從余熱回收室(37)的頂部接入，熱量被交換后由廢氣出口(11)排出。
上述的轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置，以水循環(huán)轉(zhuǎn)移換能的方式進(jìn)行工作，利用水的比熱大、儲(chǔ)熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)，循環(huán)水把鍋爐煙氣中的余熱通過(guò)吸收、轉(zhuǎn)移、置換進(jìn)了儲(chǔ)熱水箱(14)中，它區(qū)別于一般鍋爐中的省煤器，一般鍋爐中的省煤器內(nèi)的水是不循環(huán)的。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱交換器(10)時(shí)把熱量傳遞給熱交換器(10)內(nèi)的水，水受熱后產(chǎn)生重力循環(huán)作用，自動(dòng)把熱量轉(zhuǎn)移進(jìn)儲(chǔ)熱水箱(14)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。儲(chǔ)熱水箱(14)的頂端有自動(dòng)閥或呼吸管(16)，如余熱回收系統(tǒng)內(nèi)有蒸汽產(chǎn)生，自動(dòng)排汽閥或呼吸管(16)會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排放蒸汽，以保證重力循環(huán)的效果。在鍋爐工作時(shí)，儲(chǔ)熱水箱內(nèi)水的溫度起著調(diào)節(jié)鍋爐排氣溫度的作用，當(dāng)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)的水溫在60℃時(shí)，鍋爐的排氣溫度不會(huì)超過(guò)80℃。
為了能使鍋爐正常工作，安全運(yùn)行，鍋爐還應(yīng)有如下的配置燃料輸送系統(tǒng)、燃燒器或燃燒裝置、引風(fēng)裝置、給水系統(tǒng)、水位計(jì)、安全閥、壓力表、溫度表、電控箱等。鍋爐本體上還必須有人孔或頭孔、手孔、除灰裝置、防爆門(mén)等。這些都屬于公知的范圍，本文就不作敘述了。
權(quán)利要求1.一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，具有爐水通過(guò)鍋殼的外部進(jìn)行循環(huán)和汽化的特點(diǎn)，其特征是鍋爐本體由燃燒室(7)、鍋殼(19)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、鍋筒(22)、下降管(21)、煙氣室(5)組成，其中蒸發(fā)器(4)與汽水分離管(3)連接后，再串接于鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)與鍋筒(22)之間；下降管(21)串接于鍋筒(22)的底部與鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(20)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是由鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)與蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)，鍋筒(22)的底部通過(guò)下降管(21)連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是汽水分離管(3)和蒸發(fā)器(4)安裝在煙氣室(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是用隔板(18)把鍋殼(19)的內(nèi)部分成外環(huán)和內(nèi)環(huán)，隔板(18)的下端留有空隙，外環(huán)的水通過(guò)隔板的下端進(jìn)入內(nèi)環(huán)。
5.一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是鍋爐本體由燃燒室(7)、鍋殼(19)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、鍋筒(22)、下降管(21)、煙氣室(5)、余熱回收室(37)、熱交換器(10)組成，其中蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)與鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)相連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)，鍋筒(22)的底部通過(guò)下降管(21)連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(20)；余熱回收室(37)與鍋殼(19)之間用保溫層隔離，余熱回收室(37)的上部與煙氣室(5)相通，熱交換器(10)置于余熱回收室(37)中，熱交換器(10)有進(jìn)水接口(36)和出水接口(34)。
6.一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是鍋爐本體至少由燃燒室(7)、鍋殼(19)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、煙氣室(5)組成，其中蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)與鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)相連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)。
7.一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐，其特征是鍋爐本體至少由燃燒室(7)、鍋殼(19)、汽水分離管(3)、煙氣室(5)組成，其中汽水分離管(3)串接于鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)與循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)之間。
8.一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐及轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置，其特征是由燃燒室(7)、鍋殼(19)、隔板(18)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離管(3)、鍋筒(22)、下降管(21)、煙氣室(5)、余熱回收室(37)、熱交換器(10)、儲(chǔ)熱水箱(14)和連接管道組成，其中隔板(18)置于鍋殼(19)內(nèi)，把鍋殼分為外環(huán)和內(nèi)環(huán)，隔板(18)的下端留有空隙；蒸發(fā)器(4)的進(jìn)水接口(27)與鍋殼(19)的循環(huán)水輸出接口(6)相連接，蒸發(fā)器(4)的汽水出口(26)連接到汽水分離管(3)，汽水分離管(3)通過(guò)三通連接到鍋筒(22)的循環(huán)水輸入接口(2)和蒸汽輸入接口(1)，鍋筒(22)的底部通過(guò)下降管(21)連接到鍋殼(19)的循環(huán)水輸入接口(20)；熱交換器(10)置于余熱回收室(37)內(nèi)，熱交換器(10)的下部進(jìn)水接口(36)連接到儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸出接口(12)、熱交換器(10)的出水接口(34)連接到儲(chǔ)熱水箱(14)的循環(huán)水輸入接口(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種高效快速的內(nèi)燃鍋爐及轉(zhuǎn)移式余熱回收裝置，由單向爐水循環(huán)的鍋爐本體和水循環(huán)轉(zhuǎn)移換能工作方式的余熱回收系統(tǒng)組成。本實(shí)用新型通過(guò)改變傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)來(lái)提高鍋爐的效率，采用在鍋殼的外部直接進(jìn)行蒸汽和爐水的分離，在汽水分離管和蒸發(fā)器的循環(huán)推力的相互作用下，加速了爐水的循環(huán)和汽化，達(dá)到了熱交換效率高和快速產(chǎn)汽的設(shè)計(jì)目的。本實(shí)用新型在用循環(huán)水來(lái)回收鍋爐余熱的同時(shí)又降低了鍋爐煙氣的排放溫度，使廢氣可以進(jìn)行低位排出，為取消鍋爐煙囪創(chuàng)造條件，達(dá)到既節(jié)省能源又減少對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型的鍋爐在供應(yīng)蒸汽的同時(shí)還可以增加供應(yīng)生活熱水，而不需增加燃料消耗。
文檔編號(hào)F22B37/26GK2876556SQ200520143160
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者周開(kāi)根 申請(qǐng)人:周開(kāi)根