專利名稱:一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)與蒸發(fā)式冷凝器之間的平衡換熱器，平衡換熱器的殼程入口與進(jìn)水管相連，殼程出口與蒸汽發(fā)生器入口通過(guò)高壓水泵及閘閥相連，所述蒸汽發(fā)生器的排氣口通過(guò)蒸汽閥連接內(nèi)設(shè)消毒柜的消毒蒸汽室；所述蒸汽發(fā)生器包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的電磁加熱管、包裹于電磁加熱管外的電磁加熱線圈、居中設(shè)于電磁加熱管內(nèi)且與高壓水泵相連接的水噴霧器。本實(shí)用新型通過(guò)回收空調(diào)余熱降低了冷凝器的熱負(fù)荷，節(jié)約了能量，提高了空調(diào)的工作效率；產(chǎn)生的高溫蒸汽用于餐具消毒符合現(xiàn)代人對(duì)生活衛(wèi)生的需要。
【專利說(shuō)明】一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)余熱回收，具體涉及一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)空調(diào)制冷機(jī)組的主要作用是進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，空調(diào)系統(tǒng)的冷凝熱往往直接排放到大氣中未加以利用。制冷機(jī)組在空調(diào)工況下向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱，通常冷凝熱可達(dá)制冷量的1.15?1.3倍。大量的冷凝熱直接排入大氣，造成較大的能源浪費(fèi)，這些熱量的散發(fā)又使周?chē)h(huán)境溫度升高，造成嚴(yán)重的環(huán)境熱污染。如果在制冷劑蒸氣進(jìn)入冷凝器之前設(shè)置一個(gè)預(yù)冷換熱器，就可以回收約15%的熱量，預(yù)冷器排出熱水溫度達(dá)50°C左右，如果可以充分利用該部分熱量不但可以減少冷凝熱對(duì)環(huán)境造成的熱污染，而且還符合國(guó)家的節(jié)能政策。
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，人員交流的頻繁，出外就餐的人數(shù)不斷增加，在促進(jìn)餐飲業(yè)發(fā)展的同時(shí)，帶動(dòng)了餐具消毒行業(yè)的迅猛發(fā)展，餐具衛(wèi)生質(zhì)量的好壞直接影響到廣大消費(fèi)者的身體健康。調(diào)查顯示各大賓館，餐館，學(xué)生食堂餐具消毒多采用消毒柜消毒，而高溫蒸汽消毒對(duì)預(yù)防乙肝等有較好的效果。通過(guò)電加熱實(shí)現(xiàn)的高溫蒸汽要消耗很多的電能，這大大增加了經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠利用空調(diào)余熱生產(chǎn)蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠有效的回收空調(diào)余熱，減少冷凝熱對(duì)環(huán)境造成的熱污染，提高蒸發(fā)式冷凝器的冷凝效率，進(jìn)而提升整個(gè)蒸發(fā)式冷凝制冷機(jī)組的性能，同時(shí)將回收的余熱預(yù)熱蒸汽發(fā)生器入口水，不僅節(jié)約了大量的電能，而且降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)與蒸發(fā)式冷凝器之間的平衡換熱器，平衡換熱器的殼程入口與進(jìn)水管相連，殼程出口與蒸汽發(fā)生器入口通過(guò)高壓水泵及閘閥相連，所述蒸汽發(fā)生器的排氣口通過(guò)蒸汽閥連接內(nèi)設(shè)消毒柜的消毒蒸汽室；所述蒸汽發(fā)生器包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的電磁加熱管、包裹于電磁加熱管外的電磁加熱線圈、居中設(shè)于電磁加熱管內(nèi)且與高壓水泵相連接的水噴霧器。
[0007]進(jìn)一步地，所述的平衡換熱器為自支撐的管殼式換熱器，制冷劑走管程，補(bǔ)充水走殼程，所用管為扭曲三葉管或者扭曲橢圓管。
[0008]進(jìn)一步地，所述的平衡換熱器與高壓水泵之間連接有溫度調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管與平衡換熱器之間設(shè)置有電子除垢儀。
[0010]進(jìn)一步地，所述的高壓水泵與蒸汽發(fā)生器之間連接有單向閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述的蒸汽發(fā)生器上裝有壓力控制表、減壓閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述電磁加熱管內(nèi)設(shè)置有放射狀的翅片。
[0013]進(jìn)一步地，還包括與所述的蒸汽發(fā)生器電路連接、用于控制蒸汽溫度的磁熱控制器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本系統(tǒng)充分利用空調(diào)余熱預(yù)熱水，聯(lián)合電磁加熱產(chǎn)生高溫蒸汽用于日用餐具消毒，一方面節(jié)約了能量，另一方面提高了人們的生活水平；蒸汽發(fā)生器的電磁加熱管內(nèi)表面設(shè)有翅片，強(qiáng)化水蒸氣傳熱，提高了電磁加熱效率；在補(bǔ)充水進(jìn)入平衡換熱器前設(shè)有電子除垢儀，防止水內(nèi)雜質(zhì)在平衡換熱器殼程內(nèi)結(jié)垢，影響平衡換熱器的傳熱效果及使用壽命。

【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為圖2中蒸汽發(fā)生器的俯視圖。
[0018]圖中所示為:1_蒸發(fā)器；2_膨脹閥；3_儲(chǔ)液罐；4_蒸發(fā)式冷凝器；5_平衡換熱器；6-壓縮機(jī)；7_電子除垢儀；8_溫度調(diào)節(jié)閥；9-高壓水泵；10_單向閥；11-蒸汽發(fā)生器；111-電磁加熱管；112-電磁加熱線圈；113-筒體；114_翅片；115_水噴霧器；12_磁熱控制器；13_減壓閥；14_蒸汽閥；15_蒸汽消毒室；16_消毒柜；17_進(jìn)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。
[0020]如圖1至圖3所示，一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)6與蒸發(fā)式冷凝器4之間的平衡換熱器5，平衡換熱器5的殼程入口與進(jìn)水管相連，殼程出口與蒸汽發(fā)生器11入口通過(guò)高壓水泵9及閘閥相連，所述蒸汽發(fā)生器11的排氣口通過(guò)蒸汽閥14連接內(nèi)設(shè)消毒柜16的消毒蒸汽室15 ;所述蒸汽發(fā)生器11包括筒體113、設(shè)置于筒體113內(nèi)的電磁加熱管111、包裹于電磁加熱管111外的電磁加熱線圈112、居中設(shè)于電磁加熱管111內(nèi)且與高壓水泵9相連接的水噴霧器115。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述的平衡換熱器5為自支撐的管殼式換熱器，制冷劑走管程，補(bǔ)充水走殼程，所用管為扭曲三葉管或者扭曲橢圓管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效果好。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述的平衡換熱器5與高壓水泵9之間連接有溫度調(diào)節(jié)閥8。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述進(jìn)水管17與平衡換熱器5之間設(shè)置有電子除垢儀7，凈化水質(zhì)，防止水內(nèi)雜質(zhì)在平衡換熱器殼程內(nèi)結(jié)垢，影響平衡換熱器的傳熱效果及使用壽命，減少維護(hù)時(shí)間。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述的高壓水泵9與蒸汽發(fā)生器11之間連接有防止液體倒流的單向閥1。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述的蒸汽發(fā)生器11上裝有壓力控制表、減壓閥14，方便監(jiān)測(cè)和控制蒸汽發(fā)生器11內(nèi)的壓力，使其保持在預(yù)定范圍值內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:所述電磁加熱管111內(nèi)設(shè)置有放射狀的翅片114，強(qiáng)化水蒸氣傳熱，提高了電磁加熱效率。
[0027]本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方案在于:還包括與所述的蒸汽發(fā)生器11電路連接、用于控制蒸汽溫度的磁熱控制器12，所述磁熱控制器12通過(guò)溫度傳感器及PLC精密控制電磁加熱線圈112，從而控制蒸汽的溫度，保證電磁加熱管111溫度穩(wěn)定在300°C?400°C。
[0028]在夏天，空調(diào)在使用時(shí)，一方面，壓縮機(jī)6輸出的高溫制冷工質(zhì)經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器4、儲(chǔ)液罐3、膨脹閥2、蒸發(fā)器I形成制冷循環(huán)，另一方面，空調(diào)產(chǎn)生的余熱對(duì)平衡換熱器5殼程內(nèi)的冷水加熱，產(chǎn)生熱水，并通過(guò)溫度調(diào)節(jié)閥9和高壓水泵9輸入到蒸汽發(fā)生器11內(nèi)，熱水通過(guò)精細(xì)化的水噴霧器115，過(guò)熱水霧化進(jìn)入電磁加熱管111，瞬間產(chǎn)生高壓蒸汽，在打開(kāi)蒸汽閥14后即可對(duì)蒸汽消毒室15內(nèi)輸出蒸汽，蒸汽的溫度和壓力可通過(guò)磁熱控制器12和減壓閥13進(jìn)行控制，方便節(jié)能，安全可靠。
[0029]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)(6)與蒸發(fā)式冷凝器(4)之間的平衡換熱器(5)，平衡換熱器(5)的殼程入口與進(jìn)水管(17)相連，殼程出口與蒸汽發(fā)生器(11)入口通過(guò)高壓水泵(9)及閘閥相連，所述蒸汽發(fā)生器(11)的排氣口通過(guò)蒸汽閥(14)連接內(nèi)設(shè)消毒柜(16)的消毒蒸汽室(15);所述蒸汽發(fā)生器(11)包括筒體(113)、設(shè)置于筒體(113)內(nèi)的電磁加熱管(111)、包裹于電磁加熱管(111)外的電磁加熱線圈(112)、居中設(shè)于電磁加熱管(111)內(nèi)且與高壓水泵(9)相連接的水噴霧器(115)。2.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的平衡換熱器(5)為自支撐的管殼式換熱器，制冷劑走管程，補(bǔ)充水走殼程，所用管為扭曲三葉管或者扭曲橢圓管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的平衡換熱器(5)與高壓水泵(9)之間連接有溫度調(diào)節(jié)閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水管(17)與平衡換熱器(5)之間設(shè)置有電子除垢儀(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的高壓水泵(9)與蒸汽發(fā)生器(11)之間連接有單向閥(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽發(fā)生器(11)上裝有壓力控制表、減壓閥(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁加熱管(111)內(nèi)設(shè)置有放射狀的翅片(114)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用空調(diào)余熱產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:還包括與所述的蒸汽發(fā)生器(11)電路連接、用于控制蒸汽溫度的磁熱控制器(12)。
【文檔編號(hào)】F24F12-00GK204285418SQ201420691039
【發(fā)明者】蔣翔, 胡文秀 [申請(qǐng)人]華南理工大學(xué)