專利名稱:多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽、排煙管、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱、設(shè)置在水箱外部的保溫層；所述雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽的入口連接；所述爐膽的出口與排煙管、引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種熱效率高且安全可靠、安裝方便，占地面積小的多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐。
【專利說明】多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐的使用因生物質(zhì)燃料粗細(xì)均勻、易接火、燃燒時間快、燃燒后灰塵輕的特點(diǎn)，一般可分為:加料系統(tǒng)、鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，由于各類系統(tǒng)分工明晰，各系統(tǒng)設(shè)備相對獨(dú)立，因此現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐難免存在設(shè)備占地面積廣，安裝麻煩，熱能流通經(jīng)過的設(shè)備多路徑長，熱能利用存在浪費(fèi)的弊端。
[0003]且現(xiàn)有的鍋爐煙道大多是豎直設(shè)置，人們現(xiàn)在使用的小型鍋爐一般為立式水管或者火管鍋爐，爐膽空間和煙道阻力等因素制約著管子的排列，故小型鍋爐的熱效率一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大型鍋爐和臥式鍋爐。餐飲業(yè)及家庭小作坊需小鍋爐，但他們要求體積小、上汽快、熱效率高，目前的小型生物質(zhì)鍋爐很難滿足他們的要求?，F(xiàn)有鍋爐爐膽內(nèi)設(shè)置的水管密度低是因?yàn)槿绻芰藷焿m落于水管上方容易堵塞鍋爐，實(shí)際應(yīng)用中低密度水管熱效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種熱效率高且安全可靠、安裝方便，占地面積小的多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)，所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽、排煙管、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱、設(shè)置在水箱外部的保溫層；所述雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽的入口連接；所述爐膽的出口與排煙管、引風(fēng)機(jī)連接。
[0006]所述進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料斗、絞龍推進(jìn)器、聯(lián)軸器、出料口 ；所述進(jìn)料斗下方設(shè)置有絞龍推進(jìn)器，絞龍推進(jìn)器的一端與聯(lián)軸器連接，絞龍推進(jìn)器的另一端與出料口連接；所述絞龍推進(jìn)器包括螺旋片、直軸；所述螺旋片安裝在出料口上方的直軸上，所述的螺旋片起點(diǎn)為進(jìn)料斗下方，所述的螺旋片終點(diǎn)為出料口位置。
[0007]所述雙爐膛機(jī)構(gòu)包括爐橋、進(jìn)料燃燒共用室、火焰壓縮區(qū)、火焰噴灑區(qū)；所述爐橋設(shè)置在進(jìn)料燃燒共用室的下方；所述進(jìn)料燃燒共用室與火焰壓縮區(qū)連接，火焰壓縮區(qū)與火焰噴灑區(qū)連接；所述進(jìn)料燃燒共用室和火焰噴灑區(qū)設(shè)置有觀察口爐門。
[0008]所述爐橋包括進(jìn)水口、散料板、爐橋管道、風(fēng)箱、出水口 ；所述爐橋管道呈彎折形，鋪設(shè)于風(fēng)箱上，爐橋管道之間單向連通；所述爐橋管道上部彎折段安裝有散料板；所述爐橋管道的入口端連接進(jìn)水口，爐橋管道的出口端連接出水口。
[0009]所述的爐橋管道包括有彎折段底部、彎折段中部、彎折段上部；爐橋管道的彎折段上部與水平面的傾角為45° -60°，彎折段中部與水平面的傾角為30° -45° ，彎折段底部與水平面的傾角為0° -10° ;所述的散料板與水平面的傾角為50° -60°，且散料板與水平面的傾角大于彎折段上部與水平面的傾角。
[0010]所述的爐橋管道橫截面呈梯形，朝上面為梯形的寬邊，朝下面為梯形的窄邊。
[0011]所述爐膽包括第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)、排煙管；所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有水管；所述第一換熱區(qū)的煙氣入口與鍋爐爐膛連接；所述第一換熱區(qū)的煙氣出口與第二換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第二換熱區(qū)的煙氣出口與第三換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第三換熱區(qū)的煙氣出口與第四換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第四換熱區(qū)的煙氣出口與排煙管連接；所述第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)均設(shè)置有用于清除水管上煙灰的拉板裝置；所述拉板裝置由拉桿和清灰板組成；所述第一換熱區(qū)的煙氣入口下方設(shè)置有接渣盒，所述第二換熱區(qū)的煙氣出口與第三換熱區(qū)的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒；所述的第四換熱區(qū)的煙氣出口與排煙管之間設(shè)置有一個除煙水箱。
[0012]所述的水管布置方式為空間交錯布置方式，所述的空間交錯布置方式為相鄰水管的軸線垂直方向不重合。
[0013]所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)的水管密度呈依次上升；所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)的水管直徑呈依次下降。
[0014]所述雙爐膛機(jī)構(gòu)上設(shè)置有觀察口爐門；所述水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)水管和熱水出水管。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便、占地面積小，本發(fā)明將燃燒室與加料區(qū)結(jié)合形成進(jìn)料燃燒共用室，且進(jìn)料機(jī)縱向布置在此共用室的上方，簡化鍋爐結(jié)構(gòu)的同時減小了整個鍋爐的占地面積。
[0016](2)本發(fā)明進(jìn)料機(jī)的絞龍推進(jìn)器送料代替原有生物質(zhì)料靠軸擠壓轉(zhuǎn)動送料至料口，避免了長軸擠壓送料容易卡料，甚至卡斷軸的情況發(fā)生。進(jìn)料機(jī)構(gòu)是一種超短輕負(fù)荷節(jié)能加料裝置，燃料進(jìn)入燃料筒之后，蚊龍推進(jìn)至出料口位置，由于出料口上方主軸沒有螺旋片，生物質(zhì)原料被推移到出料口自然、均勻掉下。
[0017](3)本發(fā)明的爐膽包括雙爐膛結(jié)構(gòu)、爐膽、水箱和保溫層，雙爐膛結(jié)構(gòu)增加了火焰通道，可實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)實(shí)現(xiàn)充分燃燒，且爐膽呈多回程式結(jié)構(gòu)，增加了水箱與雙爐膛結(jié)構(gòu)、爐膽的接觸面積，提高熱量的回收效率，且爐膽內(nèi)設(shè)置有多個水管，高溫火焰是從下到上、自上而下曲折穿越多個回程達(dá)到最低點(diǎn)，火焰在越過爐膽時高溫火焰氣體內(nèi)的固體粉塵被阻擋在該密布水管上面，這不僅可以有效回收煙氣中灰塵，達(dá)到一次除塵的效果，還可以有效地吸收煙氣燃燒產(chǎn)生的熱量，且保溫層很好的保障熱量的不被散失，從而提高了爐膽的熱效率，減小了熱損失。
[0018](4)本發(fā)明的爐膽包括四個換熱區(qū)，四個換熱區(qū)的體積是呈逐漸遞減的形式，由于熱量也是呈逐漸減少的形式，所以體積小可以將煙氣逐漸壓縮，提高它單位面積的熱量，且換熱區(qū)內(nèi)水管的密度也是逐漸增加的，提高水管與煙氣的接觸面積，從而大大提高了煙氣的熱量回收效率。
[0019](5)本發(fā)明的爐膽上設(shè)有專用清灰拉板裝置，該裝置一頭設(shè)有拉桿伸出鍋爐外，只要拉動裝置可將內(nèi)膽每個角落的煙塵及沾附在水管上的粉塵清除得干凈如新，因此達(dá)到一次除塵的目的，同時提高了生物質(zhì)鍋爐的熱效率，又達(dá)到了環(huán)保效果。
[0020](6)本發(fā)明設(shè)置有多級除塵裝置，此裝置的爐膽多回程結(jié)構(gòu)以及水管設(shè)置可以對煙氣進(jìn)行一次除塵，且在爐膽每個回程尾端下方設(shè)一個接渣盒，接渣盒為裝水的水槽，水吸附剩余的煙塵進(jìn)行二次除塵，就能達(dá)到很好的除塵效果，且在排煙管入口處設(shè)置有除煙水箱，可以有效地對爐膽煙塵進(jìn)行第三次除塵，從而降低排出煙氣對環(huán)境的影響。
[0021](7)本發(fā)明的爐橋采用靠背式結(jié)構(gòu)，即爐橋采用斜坡式設(shè)計(jì)，且前端上部設(shè)有散料板，有利于生物質(zhì)燃料的分料與散料；由于燃料的相對均勻分料，所以有利于燃料的充分燃
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[0022](8)本發(fā)明的爐橋采用相互連通的爐橋管道，且爐橋管道與鍋爐循環(huán)水連接，有效的吸收了爐橋管道上的熱能，從而使得爐橋不易燒壞，同時有利于爐橋管道上熱量的有效利用，延長爐橋的使用期限，并且能夠充分利用熱能，提高能源利用率，節(jié)能環(huán)保。
[0023](9)本發(fā)明的爐橋管道的梯形設(shè)計(jì)，朝上面為梯形的寬邊，朝下面為梯形的窄邊，有利于空氣的對流，提高燃燒率。
[0024](10)由于本發(fā)明爐橋管道內(nèi)的水帶走了大量的熱量，爐橋管道表面的水溫不會超過80°C，由于鋼材能夠承受800°C以上的溫度，不存在燒壞爐橋的現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]( 11)本發(fā)明設(shè)置有多個取灰箱和觀察口爐門，可以有效地將煙灰清理，保持鍋爐的燃燒品質(zhì)，還可以隨時通過觀察口對爐膛進(jìn)行觀察，及時了解鍋爐的燃燒情況，保證鍋爐運(yùn)行安全與運(yùn)行效率。

【附圖說明】

[0026]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主剖視示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0028]圖3是本發(fā)明安裝有清灰拉板裝置的示意圖。
[0029]圖4是水管空間交錯布置方式示意圖。
[0030]圖5是進(jìn)料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是爐橋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是爐橋的主視圖。
[0033]圖8是爐橋管道的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0034]在說明書附圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、進(jìn)料機(jī)；2、爐橋；3、進(jìn)料燃燒共用室；4、火焰壓縮區(qū)；5、火焰噴灑區(qū)；6、除煙水箱；7、接渣盒；8、引風(fēng)機(jī)；9、排煙管；10、第一換熱區(qū)；11、爐膽；12、第二換熱區(qū)；13、第三換熱區(qū)；14、保溫層；15、水管；16、水箱；17、第四換熱區(qū)；18、拉板裝置；19、觀察口爐門；20、鼓風(fēng)機(jī)；21、冷水進(jìn)水管；22、熱水出水管；101、進(jìn)料斗；102、絞龍推進(jìn)器；104、出料口 ； 103、聯(lián)軸器；1021、旋轉(zhuǎn)軸；1022、螺旋片；201、進(jìn)水口 ；202、散料板;203、爐橋管道;204、風(fēng)箱;205、出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0036]參看圖1、圖2、圖3、圖4，一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)，所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)1、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽11、排煙管9、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱16、設(shè)置在水箱外部的保溫層14。雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)1、鼓風(fēng)機(jī)20連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽11的入口連接，爐膽11的出口與排煙管9、引風(fēng)機(jī)8連接。
[0037]參看圖5，在較佳實(shí)施情況下，進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料斗101、絞龍推進(jìn)器102、聯(lián)軸器
103、出料口 104，進(jìn)料斗101下方設(shè)置有絞龍推進(jìn)器102，絞龍推進(jìn)器102的一端與聯(lián)軸器103連接，絞龍推進(jìn)器102的另一端與出料口 104連接，絞龍推進(jìn)器102包括螺旋片1021、直軸1022，螺旋片1021安裝在出料口 104上方的直軸1022上，螺旋片1021起點(diǎn)為進(jìn)料斗101下方，螺旋片1021終點(diǎn)為出料口 104位置。
[0038]參看圖6、圖7、圖8，在較佳實(shí)施情況下，雙爐膛機(jī)構(gòu)包括爐橋2、進(jìn)料燃燒共用室3、火焰壓縮區(qū)4、火焰噴灑區(qū)5。爐橋2設(shè)置在進(jìn)料燃燒共用室3的下方，進(jìn)料燃燒共用室3與火焰壓縮區(qū)4連接，火焰壓縮區(qū)4與火焰噴灑區(qū)5連接，進(jìn)料燃燒共用室3和火焰噴灑區(qū)5設(shè)置有觀察口爐門19。
[0039]在較佳實(shí)施情況下，爐橋2包括進(jìn)水口 201、散料板202、爐橋管道203、風(fēng)箱204、出水口 205。爐橋管道203呈彎折形，鋪設(shè)于風(fēng)箱204上，爐橋管道203之間單向連通，爐橋管道203上部彎折段安裝有散料板202，爐橋管道203的入口端連接進(jìn)水口 205，爐橋管道203的出口端連接出水口 205。
[0040]爐橋管道203包括有彎折段底部、彎折段中部、彎折段上部，爐橋管道的彎折段上部與水平面的傾角為45° -60°，彎折段中部與水平面的傾角為30° -45° ，彎折段底部與水平面的傾角為0° -10°，散料板202與水平面的傾角為50° -60°，且散料板202與水平面的傾角大于彎折段上部與水平面的傾角。爐橋管道203橫截面呈梯形，朝上面為梯形的寬邊，朝下面為梯形的窄邊。
[0041]在較佳實(shí)施情況下，爐膽11包括第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17、排煙管9，第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17內(nèi)設(shè)置有水管，第一換熱區(qū)10的煙氣入口與鍋爐爐膛連接，第一換熱區(qū)10的煙氣出口與第二換熱區(qū)12的煙氣入口連接，第二換熱區(qū)12的煙氣出口與第三換熱區(qū)13的煙氣入口連接，第三換熱區(qū)13的煙氣出口與第四換熱區(qū)17的煙氣入口連接，第四換熱區(qū)17的煙氣出口與排煙管9連接，第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17內(nèi)均設(shè)置有用于清除水管上煙灰的拉板裝置18，拉板裝置18由拉桿和清灰板組成。
[0042]在較佳實(shí)施情況下，第一換熱區(qū)10的煙氣入口下方設(shè)置有接渣盒7，第二換熱區(qū)12的煙氣出口與第三換熱區(qū)13的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒7，第四換熱區(qū)17的煙氣出口與排煙管9之間設(shè)置有一個除煙水箱6。
[0043]在較佳實(shí)施情況下，水管15布置方式為空間交錯布置方式，空間交錯布置方式為相鄰水管的軸線垂直方向不重合。
[0044]在較佳實(shí)施情況下，第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17內(nèi)的水管密度呈依次上升，第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17內(nèi)的水管15直徑呈依次下降。
[0045]在較佳實(shí)施情況下，雙爐膛機(jī)構(gòu)上設(shè)置有觀察口爐門19，水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)水管21和熱水出水管22。
[0046]在具體操作中，生物質(zhì)被螺旋片1021從進(jìn)料斗101上攪動推送至出料口 104，進(jìn)入進(jìn)料燃燒共用室3燃燒，進(jìn)料燃燒共用室3為弧形設(shè)計(jì)，火焰出口位于弧形下方，形成火焰壓縮區(qū)4，由于弧形設(shè)計(jì)使得火焰向下壓縮返向半氣化燃燒，然后進(jìn)入火焰噴灑區(qū)5 ;燃燒產(chǎn)生煙氣進(jìn)入爐膽11進(jìn)行換熱除塵，煙氣依次經(jīng)過第一換熱區(qū)10、第二換熱區(qū)12、第三換熱區(qū)13、第四換熱區(qū)17，由于爐膽11的內(nèi)壁面為凹凸形狀，且爐膽11為蛇形狀的多回程結(jié)構(gòu)和其內(nèi)設(shè)置有多水管15，從而增大了爐膽11與水箱16、水管15內(nèi)水的接觸面積，提高換熱效率，還提高了煙氣與爐膽的碰撞的面積，達(dá)到一次除塵的作用，煙氣中的灰塵、灰渣掉落至爐膽下方的接渣盒7內(nèi)；煙氣在經(jīng)過多回程爐管到達(dá)排煙管9時，經(jīng)過除煙水箱6除塵排除。
[0047]當(dāng)鍋爐燃燒進(jìn)行一段時間后，拉動拉板裝置18對爐膽11內(nèi)水管15進(jìn)行清灰處理，保證鍋爐燃燒、換熱的正常進(jìn)行。
[0048]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0049]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)；所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽、排煙管、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱、設(shè)置在水箱外部的保溫層；所述雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽的入口連接；所述爐膽的出口與排煙管、引風(fēng)機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料斗、絞龍推進(jìn)器、聯(lián)軸器、出料口 ；所述進(jìn)料斗下方設(shè)置有絞龍推進(jìn)器，絞龍推進(jìn)器的一端與聯(lián)軸器連接，絞龍推進(jìn)器的另一端與出料口連接；所述絞龍推進(jìn)器包括螺旋片、直軸；所述螺旋片安裝在出料口上方的直軸上，所述的螺旋片起點(diǎn)為進(jìn)料斗下方，所述的螺旋片終點(diǎn)為出料口位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于，所述雙爐膛機(jī)構(gòu)包括爐橋、進(jìn)料燃燒共用室、火焰壓縮區(qū)、火焰噴灑區(qū)；所述爐橋設(shè)置在進(jìn)料燃燒共用室的下方；所述進(jìn)料燃燒共用室與火焰壓縮區(qū)連接，火焰壓縮區(qū)與火焰噴灑區(qū)連接，火焰壓縮區(qū)的通道空間小于進(jìn)料燃燒共用室與火焰噴灑區(qū)的通道空間；所述進(jìn)料燃燒共用室和火焰噴灑區(qū)設(shè)置有觀察口爐門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于，所述爐橋包括進(jìn)水口、散料板、爐橋管道、風(fēng)箱、出水口 ；所述爐橋管道呈彎折形，鋪設(shè)于風(fēng)箱上，爐橋管道之間單向連通；所述爐橋管道上部彎折段安裝有散料板；所述爐橋管道的入口端連接進(jìn)水口，爐橋管道的出口端連接出水口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的爐橋管道包括有彎折段底部、彎折段中部、彎折段上部；爐橋管道的彎折段上部與水平面的傾角為45° -60°，彎折段中部與水平面的傾角為30° -45° ，彎折段底部與水平面的傾角為0° -10° ;所述的散料板與水平面的傾角為50° -60°，且散料板與水平面的傾角大于彎折段上部與水平面的傾角。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的爐橋管道橫截面呈梯形，朝上面為梯形的寬邊，朝下面為梯形的窄邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于，所述爐膽包括第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)、排煙管；所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有水管；所述第一換熱區(qū)的煙氣入口與鍋爐爐膛連接；所述第一換熱區(qū)的煙氣出口與第二換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第二換熱區(qū)的煙氣出口與第三換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第三換熱區(qū)的煙氣出口與第四換熱區(qū)的煙氣入口連接；所述第四換熱區(qū)的煙氣出口與排煙管連接；所述第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)均設(shè)置有用于清除水管上煙灰的拉板裝置；所述拉板裝置由拉桿和清灰板組成；所述第一換熱區(qū)的煙氣入口下方設(shè)置有接渣盒，所述第二換熱區(qū)的煙氣出口與第三換熱區(qū)的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒；所述的第四換熱區(qū)的煙氣出口與排煙管之間設(shè)置有一個除煙水箱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的水管布置方式為空間交錯布置方式，所述的空間交錯布置方式為相鄰水管的軸線垂直方向不重合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)的水管密度呈依次上升；所述的第一換熱區(qū)、第二換熱區(qū)、第三換熱區(qū)、第四換熱區(qū)內(nèi)的水管直徑呈依次下降。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于，所述雙爐膛機(jī)構(gòu)上設(shè)置有觀察口爐門；所述水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)水管和熱水出水管。
【文檔編號】F22B15-00GK204301025SQ201420684085
【發(fā)明者】梁書元, 謝璇秋子 [申請人]懷化市奇效節(jié)能科技有限公司, 謝璇秋子