專利名稱:一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，包括：蒸汽輸送管道，其設置為L形，且所述蒸汽輸送管道內(nèi)設置有蒸汽過熱器組和折流板組，所述蒸汽輸送管道底部設置有低溫蒸汽進口和油煙進口，所述油煙進口上設置有煙塵過濾裝置，所述低溫蒸汽進口通過蒸汽室與蒸汽發(fā)生器相連。本實用新型在蒸汽輸送管道內(nèi)部加入了折流板組和蒸汽過熱器組，延長了蒸汽在管道內(nèi)停留的時間，實現(xiàn)了對其內(nèi)部的蒸汽的二次加熱，可使高溫蒸汽出口的溫度達至130攝氏度以上，縮短了二次利用進行蒸飯或其它蒸制時的時間，節(jié)約了能源，同時在油煙進口的位置設置了煙塵過濾裝置，將油煙的熱量直接置換成可二次利用的蒸汽，實現(xiàn)了對外的零排放，更加環(huán)保。
【專利說明】一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能爐具余熱回收方面，具體涉及一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置。

【背景技術】
[0002]對于節(jié)能爐具余熱回收過程，通常要使用蒸汽輸送管道來實現(xiàn)蒸汽中熱量的傳遞，以實現(xiàn)對余熱回收的二次利用，但其在輸送過程中蒸汽的熱量會有損失，達不到二次利用所需要的熱量。
[0003]通常情況下，常用的蒸汽輸送管道采用直排式的管道，其輸送的蒸汽溫度一般為98攝氏度，其用于二次利用進行蒸飯或其它蒸制時的時間較長，能源浪費較多。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型設計開發(fā)了一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，克服了原有技術的不足，在傳統(tǒng)的直排式蒸汽輸送管道內(nèi)部加入了折流板組和蒸汽過熱器組，其中折流板組用于延長蒸汽在管道內(nèi)停留的時間，蒸汽過熱器組用于不斷地對其內(nèi)部的蒸汽進行二次加熱，可使高溫蒸汽出口的溫度達至130攝氏度以上，縮短了二次利用進行蒸飯或其它蒸制時的時間，節(jié)約了能源，同時在油煙進口的位置設置了煙塵過濾裝置，將油煙的熱量直接置換成可二次利用的蒸汽，實現(xiàn)了對外的零排放，更加環(huán)保。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:
[0006]一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，包括:
[0007]蒸汽輸送管道，其設置為L形，且所述蒸汽輸送管道內(nèi)設置有蒸汽過熱器組和折流板組，
[0008]所述蒸汽過熱器組由至少三塊與水平面平行的蒸汽過熱板組成，所述蒸汽過熱板兩側相對設置有導熱翅片組，所述導熱翅片組由間隔一定距離平行排列的導熱翅片組成，所述導熱翅片和蒸汽過熱板用于對經(jīng)過的蒸汽均勻地加熱，并在其內(nèi)部形成高溫區(qū)，所述導熱翅片之間設置有導熱通孔，所述導熱通孔用于蒸汽在蒸汽輸送管道內(nèi)部進行流通，它與折流板一起延長蒸汽在蒸汽輸送管道內(nèi)部停留的時間，以達到對蒸汽進行加熱的目的，
[0009]所述折流板組包括至少兩塊折流板，所述折流板與水平面呈45度角設置在蒸汽過熱器之間，所述折流板上設置有導流槽組，所述導流槽用于限制蒸汽流通的數(shù)量，延長蒸汽在蒸汽輸送管道內(nèi)部停留的時間，
[0010]所述蒸汽輸送管道底部設置有低溫蒸汽進口和油煙進口，所述油煙進口上設置有煙塵過濾裝置，所述煙塵過濾裝置對經(jīng)過的低溫油煙內(nèi)所含的煙塵進行過濾，將其輸出的蒸汽中的有害物質(zhì)過濾掉，全部參與蒸汽的二次利用過程中，無需排放，節(jié)能降損，所述低溫蒸汽進口通過蒸汽室與蒸汽發(fā)生器相連，
[0011]所述蒸汽輸送管道頂端設置有高溫蒸汽出口，所述蒸汽輸送管道外部還套設有外殼。
[0012]優(yōu)選的是，所述蒸汽輸送管道與外殼之間還設置有與蒸汽輸送管道相配合的隔熱板，所述隔熱板用于減少蒸汽與外界的熱交換，增加蒸汽的利用率，所述蒸汽輸送管道采用鋁合金制成，保證其具有優(yōu)良的導熱效果，所述外殼采用不銹鋼制成。
[0013]優(yōu)選的是，所述煙塵過濾裝置由第一過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)，第三過濾網(wǎng)組成，所述第一過濾網(wǎng)為抗菌過濾棉網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選的是，所述導流槽組包括至少三個平行設置導流槽，且所述導流槽被設置成波浪形。
[0015]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，在傳統(tǒng)的直排式蒸汽輸送管道內(nèi)部加入了折流板組和蒸汽過熱器組，其中折流板組用于延長蒸汽在管道內(nèi)停留的時間，蒸汽過熱器組不斷地對其內(nèi)部的蒸汽進行二次加熱，在蒸汽輸送管道內(nèi)形成了由蒸汽過熱器組組成的高溫區(qū)，可使高溫蒸汽出口的溫度達至130攝氏度以上，縮短了二次利用進行蒸飯或其它蒸制時的時間，節(jié)約了能源，
[0016]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其蒸汽輸送管道外部均設置有隔熱板，降低了蒸汽管道與外部的熱交換，使蒸汽的利用率得到顯著提高。
[0017]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，在油煙進口的位置設置了煙塵過濾裝置，將油煙的熱量直接置換成可二次利用的蒸汽，實現(xiàn)了對外的零排放，更加環(huán)保。

【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型所述的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所述的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置的蒸汽過熱板的側面截面結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型所述的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置的蒸汽過熱板俯視結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型所述的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置的折流板結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0023]如圖1-4所示，本實用新型提供一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，包括:
[0024]蒸汽輸送管道100，其設置為L形，且所述蒸汽輸送管道100內(nèi)設置有蒸汽過熱器組110和折流板組120，
[0025]所述蒸汽過熱器組110由至少三塊與水平面平行的蒸汽過熱板111組成，所述蒸汽過熱板111兩側相對設置有導熱翅片組111 (a)，所述導熱翅片組111 (a)由間隔一定距離平行排列的導熱翅片111(b)組成，所述導熱翅片111(b)之間設置有導熱通孔111(c)，
[0026]所述折流板組120包括至少兩塊折流板121，所述折流板121與水平面呈45度角設置在蒸汽過熱板111之間，所述折流板121上設置有導流槽組121 (a)，
[0027]所述蒸汽輸送管道100底部設置有低溫蒸汽進口 130和油煙進口 140，所述油煙進口 140上設置有煙塵過濾裝置141，所述低溫蒸汽進口 130通過蒸汽室200與蒸汽發(fā)生器300相連，
[0028]所述蒸汽輸送管道100頂端設置有高溫蒸汽出口 150，所述蒸汽輸送管道100外部還套設有外殼160。
[0029]所述蒸汽輸送管道100與外殼160之間還設置有與蒸汽輸送管道100相配合的隔熱板170，所述蒸汽輸送管道100采用鋁合金制成，所述外殼160采用不銹鋼制成。
[0030]所述煙塵過濾裝置141由第一過濾網(wǎng)(未示出)，第二過濾網(wǎng)(未示出)，第三過濾網(wǎng)(未示出)組成，所述第一過濾網(wǎng)(未示出)為抗菌過濾棉網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)(未示出)為HEPA過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)(未示出)為活性炭過濾網(wǎng)。
[0031]所述導流槽組121(a)包括至少三個平行設置導流槽121 (b)，且所述導流槽121(b)被設置成波浪形。
[0032]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，在傳統(tǒng)的直排式蒸汽輸送管道內(nèi)部加入了折流板組和蒸汽過熱器組，其中折流板組用于延長蒸汽在管道內(nèi)停留的時間，蒸汽過熱器組不斷地對其內(nèi)部的蒸汽進行二次加熱，在蒸汽輸送管道內(nèi)形成了由蒸汽過熱器組組成的高溫區(qū)，可使高溫蒸汽出口的溫度達至130攝氏度以上，縮短了二次利用進行蒸飯或其它蒸制時的時間，節(jié)約了能源，
[0033]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其蒸汽輸送管道外部均設置有隔熱板，降低了蒸汽管道與外部的熱交換，使蒸汽的利用率得到顯著提高。
[0034]本實用新型的一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，在油煙進口的位置設置了煙塵過濾裝置，將油煙的熱量直接置換成可二次利用的蒸汽，實現(xiàn)了對外的零排放，更加環(huán)保。
[0035]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其特征在于，包括: 蒸汽輸送管道，其設置為L形，且所述蒸汽輸送管道內(nèi)設置有蒸汽過熱器組和折流板組， 所述蒸汽過熱器組由至少三塊與水平面平行的蒸汽過熱板組成，所述蒸汽過熱板兩側相對設置有導熱翅片組，所述導熱翅片組由間隔一定距離平行排列的導熱翅片組成，所述導熱翅片之間設置有導熱通孔， 所述折流板組包括至少兩塊折流板，所述折流板與水平面呈45度角設置在蒸汽過熱器之間，所述折流板上設置有導流槽組， 所述蒸汽輸送管道底部設置有低溫蒸汽進口和油煙進口，所述油煙進口上設置有煙塵過濾裝置，所述低溫蒸汽進口通過蒸汽室與蒸汽發(fā)生器相連， 所述蒸汽輸送管道頂端設置有高溫蒸汽出口，所述蒸汽輸送管道外部還套設有外殼。2.如權利要求1所述的余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述蒸汽輸送管道與外殼之間還設置有與蒸汽輸送管道相配合的隔熱板，所述蒸汽輸送管道采用鋁合金制成，所述外殼采用不銹鋼制成。3.如權利要求1所述的余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述煙塵過濾裝置由第一過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)，第三過濾網(wǎng)組成，所述第一過濾網(wǎng)為抗菌過濾棉網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)。4.如權利要求1所述的余熱回收蒸汽二次加熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述導流槽組包括至少三個平行設置導流槽，且所述導流槽被設置成波浪形。
【文檔編號】F22G1-00GK204268458SQ201420679821
【發(fā)明者】何山, 喬之勇, 唐小梅, 田洪章 [申請人]綿陽市樹人機電制造有限責任公司