專利名稱：超低壓環(huán)保節(jié)能型過(guò)熱蒸氣鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是一種超低壓蒸氣鍋爐。
目前的蒸氣鍋爐要想得到高溫蒸氣，通常采用高溫加壓加熱的方式實(shí)現(xiàn)，但高壓鍋爐在加熱蒸氣的過(guò)程中存在很多爆炸的隱患，對(duì)爐體的承壓能力要求也很高，故高壓鍋爐成本高，使用維護(hù)不方便。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種超低壓蒸氣鍋爐，能在超低壓狀態(tài)得到過(guò)熱蒸氣，同時(shí)具有環(huán)保節(jié)能、熱效率高、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括爐體下部設(shè)置的上下燃燒室、上下燃燒室之間設(shè)置的雙層爐排、上下燃燒室側(cè)壁設(shè)置的與上下燃燒室相通的旋轉(zhuǎn)煙道、爐體上部設(shè)置的與所述煙道相通的煙筒、上下燃燒室內(nèi)側(cè)設(shè)置的水管和爐體內(nèi)與水管相通的水氣道，爐體上部煙道設(shè)置有擋火蓋，所述爐排之間及上燃燒室頂部還設(shè)置有與水氣道相通的過(guò)熱器，所述過(guò)熱器的排氣管連于爐體外，所述排氣管上連有一水封單流閥；上述爐體壁上設(shè)置有清灰口。
上述鍋爐頂部有一與水氣道相連的氣壓安全閥和一出口水封單流閥；上述排氣管包括一主排氣管和熱水套排氣管，熱水套排氣管連有一加層熱水套。
本實(shí)用新型有兩個(gè)燃燒室，在兩個(gè)燃燒室內(nèi)均設(shè)置有過(guò)熱器，水管內(nèi)流經(jīng)的水經(jīng)燃燒室第一次加熱為蒸氣后，經(jīng)水氣道再進(jìn)入爐膛的兩層過(guò)熱器中加熱，在上下兩層過(guò)熱器中蒸氣迅速升溫，然后高溫氣體直接由排氣管排出，氣壓稍超過(guò)設(shè)定值水封單流閥即沖開水封蓋放氣，保持爐內(nèi)的低壓條件。由于高溫蒸氣是通過(guò)水管經(jīng)上下燃燒室加熱成蒸氣后又經(jīng)上下燃燒室兩層過(guò)熱器二次加熱得到，而不是通過(guò)高壓加熱得到，故整個(gè)加熱過(guò)程可實(shí)現(xiàn)超低壓運(yùn)行，主排氣管的出氣溫度可達(dá)280攝氏度以上；本實(shí)用新型設(shè)置雙層燃燒室，其兩段加熱法不但使本實(shí)用新型能得到高溫低壓蒸氣，而且節(jié)煤省電，節(jié)煤率高40％，熱效率78％以上；同時(shí)本實(shí)用新型為反燒式鍋爐，旋轉(zhuǎn)煙道將剩余煙氣沉積，還可使本實(shí)用新型無(wú)污染，林格曼黑度小于1級(jí)，因此具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；水氣管與氣壓安全閥和出口水封單流閥相連，主排氣管與水封單流閥相連，可保證鍋爐安全運(yùn)行，280攝氏度以上高溫排氣，壓力不超過(guò)0.06Mpa，屬高溫低壓運(yùn)行；本實(shí)用新型在熱水套排氣管上還設(shè)有加層熱水套，在熱水套內(nèi)注水，排氣管帶出的熱氣使熱水套內(nèi)的冷水導(dǎo)熱循環(huán)，使0度水可迅速穩(wěn)定升溫至40-80-95攝氏度，即該鍋爐蒸氣可多功能利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。
本實(shí)用新型可廣泛用于各類工業(yè)生產(chǎn)、制酒、溶化各種化工原料、膠合板、橡膠、洗染、水洗廠、制藥、基建、橋梁、預(yù)制構(gòu)件廠蒸氣養(yǎng)生等。還可在正常產(chǎn)氣生產(chǎn)中，同時(shí)采暖、供熱、賓館潲水洗浴、喝開水、蒸飯等，是多功能使用的高度節(jié)能產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中爐體5內(nèi)設(shè)置有燃燒室，燃燒室包括上燃燒室2和下燃燒室1；上燃燒室2和下燃燒室1之間設(shè)置有供未完全燃燒的燃料通過(guò)的雙層爐排10”，上燃燒室2和下燃燒室1內(nèi)設(shè)置有水管14，水管14與爐體5內(nèi)的水氣道15連通，上下燃燒室側(cè)壁設(shè)置有與上下燃燒室相通的旋轉(zhuǎn)煙道20，爐體5上部設(shè)置的與所述煙道20相通的煙筒13，爐體5上部煙道20設(shè)置有擋火蓋12，擋火蓋12用于阻擋上升的煙塵。上燃燒室2的頂部還設(shè)置有與水氣道15通過(guò)管路16相連的過(guò)熱器10’，雙層爐排10”做過(guò)熱器使用，過(guò)熱器10’與過(guò)熱器10”彼此連通，過(guò)熱器10(10’及10”)在本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)排氣管，兩個(gè)排氣管均連于爐體5外，分別為連有水封單流閥4的主排氣管17和連有加層熱水套11的熱水套排氣管18，在主排氣管17上設(shè)置有溫度表3，以隨時(shí)檢測(cè)從過(guò)熱器10排出過(guò)熱蒸氣的溫度；加層熱水套11是在熱水套排氣管18的管壁外設(shè)置水流通道，當(dāng)冷水流過(guò)加層熱水套11時(shí)，就被內(nèi)有過(guò)熱蒸氣的熱水套排氣管18加熱，將余熱用于生活采暖和供熱的需要。由于采用兩個(gè)燃燒室對(duì)燃煤進(jìn)行二次充分燃燒和旋轉(zhuǎn)煙道20，從煙筒13排出煙塵就很少，在爐體壁上設(shè)置有清灰口6，大量的煙塵就在煙道內(nèi)沉積并通過(guò)清灰口6清除，保證從煙筒13排出無(wú)煙塵的環(huán)保煙；上述水氣道15的蒸氣出口19的管路上連有一氣壓安全閥9、一壓力表8和另一出口水封單流閥7，以保證水氣道15內(nèi)氣體低壓條件，保證爐體5內(nèi)蒸氣超低壓運(yùn)行。本實(shí)施例在排氣管排氣口和氣水道排氣口均設(shè)置有水封單流閥，水封單流閥可設(shè)置不同的壓力控制臨界點(diǎn)，當(dāng)壓力超過(guò)臨界點(diǎn)時(shí)，水封單流閥開啟，蒸氣從水封單流閥排出，使?fàn)t內(nèi)氣體的壓力降低，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣的需要。本實(shí)施例的壓力臨界點(diǎn)可設(shè)置為0.06Mpa。
本實(shí)施例在使用時(shí)，冷水從冷水入口21進(jìn)入鍋爐后，水流經(jīng)上下燃燒室內(nèi)的水管14加熱成0.06mpa以下的飽和蒸氣，其溫度在100-103攝氏度左右，上述蒸氣經(jīng)管路16進(jìn)入上燃燒室2上的過(guò)熱器10加熱(該區(qū)溫度可達(dá)1000-1200攝氏度)，被加熱到200攝氏度以上，然后進(jìn)入爐排處的過(guò)熱器10加熱(該區(qū)溫度可達(dá)1300-1500攝氏度)，進(jìn)行第三次加熱，使主排氣管17處蒸氣的溫度可達(dá)280-300攝氏度左右。
權(quán)利要求1．一種超低壓環(huán)保節(jié)能型過(guò)熱蒸氣鍋爐，它包括爐體下部設(shè)置的上、下燃燒室、上下燃燒室之間設(shè)置的雙層爐排、上下燃燒室側(cè)壁設(shè)置的與上下燃燒室相通的旋轉(zhuǎn)煙道、爐體上部設(shè)置的與所述煙道相通的煙筒、上下燃燒室內(nèi)側(cè)設(shè)置的水管和爐體內(nèi)與水管相通的水氣道，爐體上部煙道設(shè)置有擋火蓋，其特征在于所述爐排之間及上燃燒室頂部還設(shè)置有與水氣道相通的過(guò)熱器，所述過(guò)熱器的排氣管連于爐體外，所述排氣管上連有一水封單流閥；
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低壓環(huán)保節(jié)能型過(guò)熱蒸氣鍋爐，其特征在于所述爐體壁上設(shè)置有清灰口。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低壓環(huán)保節(jié)能型過(guò)熱蒸氣鍋爐，其特征在于所述水氣道蒸氣出口處設(shè)有一氣壓安全閥和一出口水封單流閥；
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低壓環(huán)保節(jié)能型過(guò)熱蒸氣鍋爐，其特征在于所述排氣管包括一主排氣管和熱水套排氣管，熱水套排氣管連有一加層熱水套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,它包括爐體下部設(shè)置的上下燃燒室、上下燃燒室之間設(shè)置的雙層爐排、上下燃燒室側(cè)壁設(shè)置的與上下燃燒室相通的旋轉(zhuǎn)煙道、上下燃燒室內(nèi)側(cè)設(shè)置的水管和爐體內(nèi)與水管相通的水氣道,爐排之間及上燃燒室頂部還設(shè)置有與水氣道相通的過(guò)熱器,過(guò)熱器連有排氣管,排氣管上連有一水封單流閥;本實(shí)用新型能在超低壓狀態(tài)得到過(guò)熱蒸氣,同時(shí)具有環(huán)保節(jié)能、熱效率高、使用維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22B21/10GK2463682SQ0120129
公開日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者邊宗順 申請(qǐng)人:高碑店市宏順工業(yè)有限責(zé)任公司