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一種流道網(wǎng)整平機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10887454閱讀:329來源:國知局
一種流道網(wǎng)整平機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種流道網(wǎng)整平機(jī),包括底座、開卷輥、收卷輥、整形輥組,開卷輥設(shè)在開卷架上,開卷架設(shè)有開卷壓輥,開卷壓輥兩端設(shè)有拉簧,整形輥組包括:機(jī)架,機(jī)架自頭部向尾部依次設(shè)有導(dǎo)入輥、第一加熱整形輥、第二加熱整形輥、第一冷卻整形輥、第二冷卻整形輥,底座尾部設(shè)有托起收卷輥的第一壓緊輥、第二壓緊輥,第一加熱整形輥下方并列設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)輥,循環(huán)輥饒有鐵氟龍帶。本實(shí)用新型通過對(duì)流道網(wǎng)加熱并整形,然后再對(duì)流道網(wǎng)進(jìn)行降溫和整形,整形后流道網(wǎng)更加平整,消除流道網(wǎng)內(nèi)部應(yīng)力,防止流道網(wǎng)再次變形,鐵氟龍帶防止流道網(wǎng)在加熱軟化后出現(xiàn)不規(guī)則變形,開卷壓輥以及拉簧便于保持流道網(wǎng)上的張力,流道網(wǎng)成S型繞制整形,整形效果好。
【專利說明】
一種流道網(wǎng)整平機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及整平設(shè)備,特別涉及一種流道網(wǎng)整平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]流道網(wǎng)作為凈水設(shè)備的配件,其通常采用高分子材料擠出成型,為了防止流道網(wǎng)在擠出后出現(xiàn)變形,水流出現(xiàn)亂流,不能對(duì)一些大顆粒物形成阻隔,使得覆蓋在上面的滲透膜不平整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種流道網(wǎng)整平機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種流道網(wǎng)整平機(jī),包括底座、設(shè)置在所述底座頭部的開卷輥、設(shè)置在所述底座尾部的收卷輥、設(shè)置在開卷輥和收卷輥之間底座上的整形輥組,所述開卷輥設(shè)在開卷架上,所述開卷架上設(shè)有條狀滑槽,所述開卷架上設(shè)有開卷壓輥,所述開卷壓輥兩端設(shè)置在所述條狀滑槽內(nèi),所述開卷壓輥兩端設(shè)有拉簧,所述拉簧對(duì)所述開卷壓輥的拉力朝向開卷輥,整形輥組包括:機(jī)架,所述機(jī)架自頭部向尾部依次設(shè)有導(dǎo)入輥、第一加熱整形輥、第二加熱整形輥、第一冷卻整形輥、第二冷卻整形輥,所述第一加熱整形輥位于導(dǎo)入輥斜下方,所述第二加熱整形輥位于所述第一加熱整形輥上方,所述第一冷卻整形輥位于所述第二加熱整形輥斜下方,所述第二冷卻整形輥位于所述第一冷卻整形輥上方,所述底座尾部設(shè)有第一壓緊輥、與所述第一壓緊輥平行的第二壓緊輥,所述第一壓緊輥和所述第二壓緊輥托起收卷輥,所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一壓緊輥和所述第二壓緊輥的收卷馬達(dá),所述第一加熱整形輥下方并列設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)輥,其中一個(gè)循環(huán)輥與第一加熱整形輥在流道網(wǎng)結(jié)合處壓合,所述循環(huán)輥饒有鐵氟龍帶,所述鐵氟龍帶依次繞過兩個(gè)循環(huán)輥、第一加熱整形輥、第二加熱整形輥后再次繞到循環(huán)輥上形成一個(gè)循環(huán),所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)電機(jī)。
[0005]上述設(shè)計(jì)中先通過對(duì)流道網(wǎng)加熱并整形,然后再對(duì)流道網(wǎng)進(jìn)行降溫和整形,整形后流道網(wǎng)更加平整,消除流道網(wǎng)內(nèi)部應(yīng)力,防止流道網(wǎng)再次變形,鐵氟龍帶防止流道網(wǎng)在加熱軟化后由于拉力出現(xiàn)不規(guī)則變形,開卷壓輥以及拉簧便于保持流道網(wǎng)上的張力,流道網(wǎng)成S型繞制整形,整形效果好。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述底座尾部設(shè)有沿所述底座前后方向延伸的滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑架,所述第二壓緊輥設(shè)置在所述滑架上,所述收卷輥上方壓合有第三壓緊輥和第四壓緊輥,所述第一壓緊輥和第二壓緊輥連接有下V形架,所述第三壓緊輥和第四壓緊輥連接有上V形架,所述上V形架和下V形架在拐角處背對(duì)著拼合且拼合處設(shè)有軸瓦,收卷輥兩端設(shè)置在所述軸瓦內(nèi),所述上、下V形架上設(shè)有放置第一壓緊輥、第二壓緊輥、第三壓緊輥和第四壓緊輥的滑孔。第一壓緊輥、第二壓緊輥、第三壓緊輥和第四壓緊輥在流道網(wǎng)收卷時(shí)保證流道網(wǎng)繞制緊密,防止流道網(wǎng)折傷。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述開卷輥兩端設(shè)有換向減速機(jī),所述減速機(jī)輸入軸與開卷輥同軸且連接,所述換向減速機(jī)的輸出軸軸線與所述條狀滑槽長度方向共線,所述輸出軸設(shè)有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有螺紋滑塊,所述螺紋滑塊與所述拉簧一端連接。所述換向減速機(jī)便于保證開卷壓輥與開卷輥之間的壓力。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過對(duì)流道網(wǎng)加熱并整形,然后再對(duì)流道網(wǎng)進(jìn)行降溫和整形,整形后流道網(wǎng)更加平整,消除流道網(wǎng)內(nèi)部應(yīng)力,防止流道網(wǎng)再次變形,鐵氟龍帶防止流道網(wǎng)在加熱軟化后由于拉力出現(xiàn)不規(guī)則變形,開卷壓輥以及拉簧便于保持流道網(wǎng)上的張力,流道網(wǎng)成S型繞制整形,整形效果好。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的換向減速機(jī)示意圖。
[0012]在圖中1.底座,2.循環(huán)輥,3.機(jī)架,4.第二冷卻整形輥,5.導(dǎo)入輥,6.開卷輥,7.拉簧,8.條狀滑槽,9.開卷壓輥,10.第三壓緊輥,11.收卷輥,12.第四壓緊輥,13.第一壓緊輥,14.收卷馬達(dá),15.滑架,16.第二壓緊輥,17.滑軌,18.換向減速機(jī),19.螺桿,20.螺紋滑塊,21.開卷架,22.第一加熱整形輥,23.第二加熱整形輥,24.第一冷卻整形輥,25.循環(huán)電機(jī),26.鐵氟龍帶,27.下V形架,28.上V形架,29.軸瓦,30.滑孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例:一種流道網(wǎng)整平機(jī),包括底座1、設(shè)置在所述底座I頭部的開卷輥6、設(shè)置在所述底座I尾部的收卷輥11、設(shè)置在開卷輥6和收卷輥11之間底座I上的整形輥組,所述開卷輥6設(shè)在開卷架21上,所述開卷架21上設(shè)有條狀滑槽8,所述開卷架21上設(shè)有開卷壓輥9,所述開卷壓輥9兩端設(shè)置在所述條狀滑槽8內(nèi),所述開卷壓輥9兩端設(shè)有拉簧7,所述拉簧7對(duì)所述開卷壓輥9的拉力朝向開卷輥6,整形輥組包括:機(jī)架3,所述機(jī)架3自頭部向尾部依次設(shè)有導(dǎo)入輥5、第一加熱整形輥22、第二加熱整形輥23、第一冷卻整形輥24、第二冷卻整形輥4,所述第一加熱整形輥22位于導(dǎo)入輥5斜下方,所述第二加熱整形輥23位于所述第一加熱整形輥22上方,所述第一冷卻整形輥24位于所述第二加熱整形輥23斜下方,所述第二冷卻整形輥4位于所述第一冷卻整形輥24上方,所述底座I尾部設(shè)有第一壓緊輥13、與所述第一壓緊輥13平行的第二壓緊輥16,所述第一壓緊輥13和所述第二壓緊輥16托起收卷輥11,所述底座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一壓緊輥13和所述第二壓緊輥16的收卷馬達(dá)14,所述第一加熱整形輥22下方并列設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)輥2,其中一個(gè)循環(huán)輥2與第一加熱整形輥22在流道網(wǎng)結(jié)合處壓合,所述循環(huán)輥2饒有鐵氟龍帶26,所述鐵氟龍帶26依次繞過兩個(gè)循環(huán)輥2、第一加熱整形輥22、第二加熱整形輥23后再次繞到循環(huán)輥2上形成一個(gè)循環(huán),所述底座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)電機(jī)25。
[0015]上述設(shè)計(jì)中先通過對(duì)流道網(wǎng)加熱并整形,然后再對(duì)流道網(wǎng)進(jìn)行降溫和整形,整形后流道網(wǎng)更加平整,消除流道網(wǎng)內(nèi)部應(yīng)力,防止流道網(wǎng)再次變形,鐵氟龍帶26防止流道網(wǎng)在加熱軟化后由于拉力出現(xiàn)不規(guī)則變形,開卷壓輥9以及拉簧7便于保持流道網(wǎng)上的張力,流道網(wǎng)成S型繞制整形,整形效果好。
[0016]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述底座I尾部設(shè)有沿所述底座I前后方向延伸的滑軌17,所述滑軌17上設(shè)有滑架15,所述第二壓緊輥16設(shè)置在所述滑架15上,所述收卷輥11上方壓合有第三壓緊輥10和第四壓緊輥12,所述第一壓緊輥13和第二壓緊輥16連接有下V形架27,所述第三壓緊輥10和第四壓緊輥12連接有上V形架28,所述上V形架28和下V形架27在拐角處背對(duì)著拼合且拼合處設(shè)有軸瓦29,收卷輥11兩端設(shè)置在所述軸瓦29內(nèi),所述上、下V形架上設(shè)有放置第一壓緊輥13、第二壓緊輥16、第三壓緊輥10和第四壓緊輥12的滑孔30。第一壓緊輥13、第二壓緊輥16、第三壓緊輥10和第四壓緊輥12在流道網(wǎng)收卷時(shí)保證流道網(wǎng)繞制緊密,防止流道網(wǎng)折傷。
[0017]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述開卷輥6兩端設(shè)有換向減速機(jī)18,所述減速機(jī)輸入軸與開卷輥6同軸且連接,所述換向減速機(jī)18的輸出軸軸線與所述條狀滑槽8長度方向共線,所述輸出軸設(shè)有螺桿19,所述螺桿19上螺紋連接有螺紋滑塊20,所述螺紋滑塊20與所述拉簧7—端連接。所述換向減速機(jī)18便于保證開卷壓輥9與開卷輥6之間的壓力。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流道網(wǎng)整平機(jī),包括底座、設(shè)置在所述底座頭部的開卷輥、設(shè)置在所述底座尾部的收卷輥、設(shè)置在開卷輥和收卷輥之間底座上的整形輥組,其特征在于,所述開卷輥設(shè)在開卷架上,所述開卷架上設(shè)有條狀滑槽,所述開卷架上設(shè)有開卷壓輥,所述開卷壓輥兩端設(shè)置在所述條狀滑槽內(nèi),所述開卷壓輥兩端設(shè)有拉簧,所述拉簧對(duì)所述開卷壓輥的拉力朝向開卷輥,整形輥組包括:機(jī)架,所述機(jī)架自頭部向尾部依次設(shè)有導(dǎo)入輥、第一加熱整形輥、第二加熱整形輥、第一冷卻整形輥、第二冷卻整形輥,所述第一加熱整形輥位于導(dǎo)入輥斜下方,所述第二加熱整形輥位于所述第一加熱整形輥上方,所述第一冷卻整形輥位于所述第二加熱整形輥斜下方,所述第二冷卻整形輥位于所述第一冷卻整形輥上方,所述底座尾部設(shè)有第一壓緊輥、與所述第一壓緊輥平行的第二壓緊輥,所述第一壓緊輥和所述第二壓緊輥托起收卷輥,所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一壓緊輥和所述第二壓緊輥的收卷馬達(dá),所述第一加熱整形輥下方并列設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)輥,其中一個(gè)循環(huán)輥與第一加熱整形輥在流道網(wǎng)結(jié)合處壓合,所述循環(huán)輥饒有鐵氟龍帶,所述鐵氟龍帶依次繞過兩個(gè)循環(huán)輥、第一加熱整形輥、第二加熱整形輥后再次繞到循環(huán)輥上形成一個(gè)循環(huán),所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道網(wǎng)整平機(jī),其特征是,所述底座尾部設(shè)有沿所述底座前后方向延伸的滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑架,所述第二壓緊輥設(shè)置在所述滑架上,所述收卷輥上方壓合有第三壓緊輥和第四壓緊輥,所述第一壓緊輥和第二壓緊輥連接有下V形架,所述第三壓緊輥和第四壓緊輥連接有上V形架,所述上V形架和下V形架在拐角處背對(duì)著拼合且拼合處設(shè)有軸瓦,收卷輥兩端設(shè)置在所述軸瓦內(nèi),所述V形架上設(shè)有放置第一壓緊輥、第二壓緊輥、第三壓緊輥和第四壓緊輥的滑孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道網(wǎng)整平機(jī),其特征是,所述開卷輥兩端設(shè)有換向減速機(jī),所述換向減速機(jī)輸入軸與開卷輥同軸且連接,所述減速機(jī)的輸出軸軸線與所述條狀滑槽長度方向共線,所述輸出軸設(shè)有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有螺紋滑塊,所述螺紋滑塊與所述拉簧一端連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/90GK205572982SQ201620392502
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】許明
【申請(qǐng)人】蘇州微水過濾科技有限公司
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